W procesie działania krawędzie tnące instrumentów są głupie, co prowadzi do spadku jakości części przetwarzania i spacji, do zmniejszenia wydajności pracy, a także do zużycia samych narzędzi. Właściwe ostrzenie rozwiązuje wszystkie powyższe problemy. Początkujący mistrz powinien zbadać zalecenia dotyczące prawidłowego ostrzenia narzędzia w różny sposób.

Zasady ogólne Instrumenty ostrzenia

W celu doprowadzenia do krawędzi tnącej dowolnego narzędzia do przydatności do dalszej pracy, należy wykonać następujące czynności.

Tworzenie pierwotnej skosu

Naroża podstawowej fazowania i skrawania krawędzią

Proces jest przetwarzanie ostrza przy użyciu maszyny do ostrzenia i płaski kamień w taki sposób, aby utworzyć skos główny (SCOs pod kątem 25 do 30 stopni). Ważne jest, aby przestrzegać pewnych zasad.

1. Narzędzie elektryczne do ostrzenia będzie bardziej skuteczne, jeśli jest to konieczne w celu wyeliminowania głęboki jar z frytkami.
2. Częstotliwość obrotów koła ściernego nie powinien przekraczać 2000 rpm, grys koła wybrano w zakresie 100-120 jednostek.
3. Zaleca się wyostrzenie ściernika na podstawie tlenku glinu, ponieważ (w przeciwieństwie do konwencjonalnego krzemu) są w stanie zapewnić odpowiednią jakość przetwarzania metali. Ponadto takie koła nie przegrzewać metal.
4. Z ręcznym ostrzeniem użycia kamienia ściernego lub ściernego z ziarnistą w ciągu 100-320 jednostek.
5. Aby zapobiec przegrzaniu i utlenianiu powierzchni krawędzi (co prowadzi do łagodzenia metalu), podczas procesu ostrzenia konieczne jest okresowo chłodzenie ostrza, obniżenie go do zimnej wody.

WAŻNE: Pierwotna forma fazowania zależy od sposobu ostrzenia. Ręcznie tworzył płaską fazowanie i za pomocą elektrycznego - wklęsła.

Tworzenie krawędzi tnącej

Po podstawowym skos będzie gotowy, konieczne jest, aby doprowadzić ostrze do żądanej ostrości. W procesie wykończenia wykonuje się.

1. Narzędzie jest podawany do płaszczyzny koła ściernego pod kątem, wzrosła o 4-5 ° w stosunku do poprzedniego położenia. Krawędź ostrza musi być przetwarzana tak, aby uzyskać wąski mikrofak.
2. Do ostrzenia stosuje się papier ścierne 600-8000. ziarnistość. Ważne jest, aby zatrzymać proces w czasie, aby zapobiec utratę wartości narzędzia tnącego.
3. Skuteczne szlifowanie krawędzi przeprowadza się w dwóch etapach: najpierw przez ziarnistość ścierne 1000-4000 jednostek, a następnie - 5000-8000 jednostek.
4. Wykonujemy poprawną formę krawędzi tnącej używając „koszyka” - urządzenie do ostrzenia, w którym narzędzie jest zainstalowane i zamocowane pod kątem niezbędnych. Ta metoda ostrzenia nadaje się do wąskiego (minimum 6 mm) i szerokości ostrzy (do 73 mm), które są używane w płaszczyźnie. Wałek umożliwia swobodne przemieszczanie się ostrza zainstalowany pod wybranym kątem, wzdłuż powierzchni ścierniwa. W trakcie pracy monitorowany jest położenie rolki: nie należy go uszkodzić z powierzchni nośnej.

Pierwotna mikroskop fazowy i krawędziowy

WAŻNE: Szerokość mikrofazy nie powinna przekraczać 1 mm. W procesie wykończenia powinny być regularnie weryfikowane na tym, na jakim etapie znaleziono narzędzie. W przeciwnym razie konieczne będzie ponowne utworzenie fazowania.

Jak odnosi się papierem ściernym ostrzenia narzędzi

Do pracy na wyostrzaniu, papier ścierny 220, 320, 600, 1200 Grit jest używany do wykończenia - w 2000-4000. Weryfikacja (polerowanie) ma wielkie znaczenie dla narzędzi do drewna: ostra krawędź skutecznie radzi sobie z materiałem i nie tak szybko głupie. Metoda ostrzenia jest następująca.

1. Materiał w postaci stałej i płaskiej powierzchni jest wybrana (może to być fragment płyty granitowej o grubości szkła, laminowana płyta wiórowa lub zwykłym drewnem bar). Jest bardziej wygodny w użyciu 75 x 200 mm poprzeczkę.
2. Papier ścierny przechodzi na pasku. Kilka barów produkowane są z różnych materiałów ściernych ziarna.
3. Urządzenie znajduje się na stole roboczym na pierścień uszczelniający (stabilności).
4. To narzędzie jest zainstalowane pod kątem 25-30 ° do fazowania. Z umiarkowanym dociskowych ruchów ostrza wzdłuż płaszczyzny paska.
5. Ostrze z innym numerem ścierniwa jest wykonywana.
6. Na stronie tylnej narzędzia do cięcia jest polerowana (płaszczyzna pobliżu krawędzi tnącej wynosi 10-12 mm szerokości).

Wszystkie wady i zalety powinny być znane:

• tanie: Emery papieru i kleju do wyrobu narzędzi nie będzie wymagać znacznych wydatków;
• dostępność: Niezbędne materiały są w każdym sklepie budowlanym;
• po spuszczeniu funkcji, nie będzie brud na warsztacie;
• szybkie zużycie Emery wymaga jego okresowej wymiany.

Ostrzenia narzędzi z kamienia wodnego

Do pracy należy mieć na jego utylizacji materiałów ściernych o ziarnistości 1000, 4000, 8000 żwiru. Technologia ta zapewnia przetwarzanie krawędzi tnącej przy użyciu trzech kamieni.

Wskazówka: Zmniejsz koszty mogą być łączone, jeśli zakup kamieni, którego boki mają różną ziarnistość.

Cechy metody są następujące:

• przed przeciąganie narzędzia ściernego powinna być nasączone (zanurzona w wodzie przez 15-20 minut);
• w procesie pracy, kamień należy okresowo zwilża;
• wykończenia rozpoczyna przetwarzanie ostrza z kamienia 1000 żwiru, po czym udają się do 4000 ziaren, a następnie 8000 żwiru.

Ważne jest, aby wiedzieć: Wyroby z ziarnistości 1000 i 4000 żwiru mogą być przechowywane w wodzie przez dłuższy czas, ale mniejsze mogą się w ruinę.

Złe, a co jest dobrą metodą.

1. Żywotność kamieniach wodnych jest niewielki. Powierzchnia ścierniwa musi być okresowo ustawione wyeliminować bruzdy.
2. Dla udoskonalenia narzędzia w wodzie, konieczne jest dużo czasu.
3. Woda do zwilżania kamienie powinny być okresowo zmieniane, aby uniknąć zanieczyszczenia warsztatowym.
4. Mokre kamienie po pracy powinny być suche gorąco w ciepłym pomieszczeniu. Na zimno, można je zwinąć.

Więcej informacji o procesie ostrzenia narzędzie na kamieniu wody można znaleźć, oglądając film.

Ostrzenia narzędzi z płytkami diamentowymi

Płyty diamentowe do ostrzenia

Diamentowe Płyty przeznaczone są do ostrzenia krawędzi tnących narzędzi wykonanych z litych stempli. W praktycznym zastosowaniu, płytki dwustronne są wygodne, 190-200 mm ziarno długoziarnisty 600/1200 grys. Z nimi pracować dla pewnych zasad.

1. Płaska ścięcia jest utworzona z płyty z płytą o ziarnie 600., kończy się przeprowadza przez ścierne 1200 ziarnistości.
2. Płytka jest zwilżana wodą.
3. Ostrze ostrzonego narzędzia znajduje się w stosunku do ścierania pod kątem i przechodzi wzdłuż jej powierzchni. Kanalizacyjnych cząstki metalu gromadzą się w specjalnych otworach w podłożu stalowym.

Wskazówka: Olej specjalny sprawdził się jako produkt antykorozyjnych, ale to nie jest skuteczny do smarowania. Zaleca się, aby wymienić olej w wodzie (powierzchnia ścierne nie zostanie tak szybko brudna). Po użyciu płyty diamentowe potrzebują do wyschnięcia.

Ostrzenia narzędzi: Porady

W procesie pracy, węzeł sanitarny i ciesielskie narzędzia są głupie, a praca z nimi staje się mniej efektywny. Jakość powierzchni obrobioną powierzchnię jest pogorszeniu. Konieczne jest do terminowego i prawidłowego odwodnienia krawędziach tnących.

Jak wyostrzyć topór zrób to sam

Siekiery z prostym ostrzem wymagają koszt siły, a oni wspinają chip. Aby umieścić narzędzie pracy, aby podczas ostrzenia należy wziąć pod uwagę następujące.

1. Zakres stosowania: siekiera może być stolarzem, wędkarstwo lub mogą być stosowane jako kolun.
2. Materiał do przetworzenia, które trzeba toporem (rasy i odmiany drewna, jego wilgotności).
3. Metal marka, z której wykonany jest siekiera.

W zależności od tego, kształt krawędzi ostrza AX jest wybrany, które mogą być:

• owalny (na pręty i cięcia drewna);
• maszynka do golenia (dla dokładnej prace stolarskie);
• klinowy (typu uniwersalnego krawędzi na ax odpowiedniej do prętów, a w celu dostosowania do powierzchni drewna).

Technika ostrzenia ax stosowane w życiu codziennym przewiduje przetwarzanie ostrza w dwóch etapach.

1. Podstawowym ostrzenia: The skos pod kątem 15 ° jest utworzone.
2. Renderowanie: a krawędź tnąca jest utworzona z kątem 25 ° (dla przyrządów domowego).

Podczas procesu odwadniania należy unikać:

• przegrzania tarczy;
• przesunięcia narzędzia ostrzenia;
• pochylanie i słabe mocowanie koła ściernego;
• użyciu koła z nierównomiernego zużycia;
• wał silnika elektrycznego zaostrzony.

Niuanse ostrzenie piły

Ostrzenie zębów piły

Zanim wyostrzysz piłę, musisz sprawdzić rozwód zębów. W razie potrzeby - rozcieńczyć je, aby przez jeden ząb nachylenie było w różnych kierunkach. Po tym, gdy zęby są zaostrzone po jednej stronie. Krawędź tnąca powinna być skierowana do uchwytu.

Pokrój wiertarki własnymi rękami

Wiertła używane do obróbki metali są szybsze. Krawędź tnącą tego wiertła można przywrócić.

Główne punkty, dla których musisz zwrócić uwagę na:

• crooked Edge musi znajdować się w tej samej płaszczyźnie z osią kamienia ściernego;
• podczas pracy powinieneś umiarkowanie naciskać wiertarkę ścierną;
• konieczne jest, aby monitorować powstawanie krawędzi: muszą być tej samej długości.

Istnieją dwa typy temperów.

1. łóżko (na wiertło o średnicy do 3 mm). Wiertło porusza się równolegle do powierzchni roboczej kręgu ostrzenia.
2. Stożkowy (dwukropkowany). Wiertło jest doprowadzane do ścierania pod kątem i kołysząc się z boku na bok. Metoda nadaje się do wiertarki o średnicy większej niż 3 mm.

Stożkowe wiertarka do ostrzenia

Rendering odbywa się na miękkim kamieniu.

Wskazówka: Aby spuścić wiertła, używamy specjalnych urządzeń (maszyn), umożliwiając bezpiecznie naprawić narzędzie pod żądanym kątem.

Kąty ostrzenia może różnić się w zależności od metalu, dla których są one przeznaczone

Jak wyostrzyć dłuto i plany

Aby szybko i skutecznie wykonać pracę, powinieneś użyć niektórych wskazówek.

1. Przed opuszczeniem krąg lub pasek musi być umieszczony przez kilka minut w dzielnicy nafty.
2. Ostrze dłut lub strugarki utrzymuje się do 30 minut w roztworze soli gotowania.
3. Możesz użyć domowej roboty szlifierki, która może być wykonana ze starej golarki elektrycznej. Aby to zrobić, zamiast noży, metaliczny płyta z papieru bielonego mielenia jest zainstalowany.

Urządzenie do ostrzenia narzędzi

Błędy podczas ostrzenia narzędzi

Podczas ostrzenia instrumentu przeprowadzono na różne sposoby, należy unikać błędów wymienionych.

1. Konieczne jest okresowe przerwanie procesu i ochłodzić ostrze w wodzie. W przeciwnym razie przegrzany metal (można go rozpoznać według zmiany koloru) staje się kruche. W rezultacie, że ostrzenie musi zostać odnowiony, a to prowadzi do przedwczesnego zużycia narzędzi.
2. Utrwalenia ostrza aromatyzowanego nie wystarczy. Ważne jest, że urządzenie jest zainstalowane na masywnym, dobrze ufortyfikowany łóżko (warsztatu), która powinna pozostać stałym podczas pracy.
3. Koło ścierne powinno siedzieć mocno na wale elektrycylicy. Jego skośniki, nadmierne i nierówne zużycie, a także bicie wału nie są dozwolone.
4. Nie zaleca się wyostrzenia małego narzędzia na okręgu przeznaczonym do szerokich ostrzy. Wąskie rowki na ściernianiu będą kolidować z wysokiej jakości obróbką metalową.

Wreszcie - samouczki wideo na ostrzaniu.