Pisos de concreto são placas separadas em uma determinada ordem. Com sua ajuda formar o chão para o nível superior do edifício multi-andar e o teto para o andar inferior.

Painéis de concreto armados continuam a permanecer a mais popular sobreposição, devido às suas vantagens:

• alta resistência e resistência ao desgaste;
• boas qualidades de isolamento de som e térmica;
• escopo largo;
• custo relativamente baixo;
• facilidade de instalação.

As desvantagens incluem um grande peso dos produtos e do fato de a produção de fábrica de pisos de concreto, cujas dimensões correspondem aos padrões estabelecidos, limitam as possibilidades de designers. É possível resolver o problema com a produção de placas para tamanhos individuais.

Classificação de lajes de sobreposição

Placas de sobreposições classificadas:

• por tipo e número de vazio;
• em espessura;
• de acordo com o método de suporte.

Fez placas de sobreposição de concreto celular e de concreto armado. Eles também distinguem com nervuras, vigas e placas cozidas. Além disso, todos eles são divididos nos seguintes grupos.

1. Full-temperado: produtos monolíticos reforçados do aumento da força. Usado para o dispositivo para andares inter-storey de edifícios multi-andar.
2. Ribbed: produtos monolíticos com nervuras de rigidez. Usado como sobreposições em edifícios industriais.
3. Vazio: tem vazios redondos, o que melhora as propriedades de isolamento de calor e som da sobreposição. Este design tem uma proporção menor.

Tipos de painéis sobrepostos:

• 1pk, 1pt, 1pkk - placas ocas com uma espessura de 220 mm com furos (vazios) Ø159 mm, suporte - em dois, três e quatro lados, respectivamente;
• 2PK, 2pt, 2pkkk - placas ocas com uma espessura de 220 mm com orifícios de Ø 140 mm, suporte - em dois, três e quatro lados, respectivamente;
• 3pk, 3pt, 3pkk - placas ocas com uma espessura de 220 mm com furos Ø 127 mm, suporte - em dois, três e quatro lados, respectivamente;
• 4pcs - Void, espessura - 260 mm (com vazios Ø 159 mm) para apoiar 2 lados;
• 5 pcs - vazio, espessura - 260 mm (com vazios Ø 180 mm) para apoiar os 2º lados;
• 6pcs são vazios, espessura - 300 mm (com vazios Ø 203 mm) para apoiar em 2 lados;
• 7pcs são vazios, espessura - 160 mm (com vazios Ø 114 mm) para apoiar em 2 lados;
• GEE - WETTY (furos em forma de pêra), espessura - 260 mm, suporte - em 2 lados;
• O PB está cheio (fundição contínua), uma espessura de 220 mm, suporte - no segundo lados.

A gama de tamanhos de placas de concreto de sobreposições fabricadas por fabricantes de acordo com as normas:

• comprimento - de 1600 a 15000 mm;
• largura - 0,6; 1.0; 1,5; 1,8 e 2,4 m;
• espessura - 160, 220, 260 e 300 mm.

O peso de lajes de concreto, dependendo das dimensões e execução, varia dentro de 900 - 2500 kg.

Instalação de pisos de concreto

As placas de elevação na altura são realizadas usando equipamentos especiais, para os quais os loops são fornecidos. A instalação é realizada de acordo com as regras dadas no mapa tecnológico.

Projeto de faseado do processo de instalação.

1. Verifique a integridade e a conformidade com os requisitos técnicos das partes de suporte das paredes erigidas (elas devem estar no mesmo plano), corretas e limpar as partes da hipoteca.
2. A solução de cimento-areia é aplicada sobre as superfícies de suporte com uma espessura de não mais de 20 mm.
3. Colocar os primeiros painéis é feita a partir da parede final.
4. O painel fascinado é entregue a partir da pilha para o local de colocação usando o mecanismo de elevação, após o qual sua posição é ajustada manualmente. Durante a instalação, os dispositivos luminosos são usados \u200b\u200b(se necessário - com atravessos) com um número de lingas igual ao número de loops. Várias placas são permitidas se a capacidade de carga do guindaste permitir.
5. Com a ajuda do controle de nível, a horizontal dos fogões fixos: o conta-gotas das superfícies superiores dos painéis adjacentes não deve exceder 20 mm, a inferior - 4 mm.
6. Os painéis colocados são fixados com paredes de apoio e um ao outro soldando o reforço de hipotecas pelo menos em três cantos.
7. As costuras entre os fogões fixos, colunas e paredes perto de toda a profundidade da solução arenosa de cimento.
8. Os vazios das paredes externas são preenchidos com concreto leve para reduzir a perda de calor.

Fazendo uma laje monolítica em um projeto individual

No caso em que a sobreposição de laje de concreto padrão não seja adequada para seus parâmetros para o dispositivo da sobreposição inter-storey, é necessário fabricar as placas de tamanhos individuais. Existem certas vantagens nisso:

• a superfície da sobreposição é obtida sem costura e durável;
• uma carga uniforme nas paredes e a base do edifício é assegurada;
• há uma oportunidade de cumprir livremente com o layout dos quartos com muitos ângulos e curvas;
• você pode construir uma laje de varanda sem um prato de suporte.

O dispositivo de pisos de concreto requer conformidade com o processo tecnológico e certas regras. Primeiro de tudo, é necessário calcular a sobreposição concreta, para a qual é melhor usar os serviços da organização do projeto. É importante calcular com precisão a seção transversal da laje para a carga pretendida. Especialistas indicarão qual marca de concreto e quais válvulas devem ser usadas.

Materiais necessários para a fabricação de lajes de concreto

Deve estar à sua disposição:

• reforço de aço Ø 10-12 mm;
• betão m 350 ou componentes para sua produção (areia, cimento, pedra esmagada);
• fechaduras de plástico para montagem de reforço;
• ferramenta para reforço de flexão;
• materiais para cofragem (folhas de aço, madeira compensada ou placas com barras).

Depois que as paredes são erguidas e niveladas na borda superior, você pode prosseguir para o cofragem.

Instalando o cofragem

No caso de não haver possibilidade de usar o cofragem removível não acabado, é necessário fazê-lo. Para isso, placas de corte com uma espessura de 25-40 mm ou folhas de madeira compensada impermeável 20 mm são adequadas. Para a solução, o filme de polietileno é colocado na parte inferior e na placa. A coleção de cofragem é realizada em etapas.

1. Suportes verticais são instalados, que são barras ou logs de madeira Ø 150 mm. A distância entre as prateleiras não é superior a 1 m. Entre a parede e os racks mais próximos devem ter pelo menos 200 mm.
2. Os rigelos são colocados em cima dos racks - uma barra longitudinal ou um canal para fixação de cofragem.
3. Os tijolos são fixos e, em seguida, - folhas de compensado. É importante que não haja lacunas entre o cofragem e as paredes.
4. Suporte Suporte: O cofragem horizontal deve estar no mesmo nível com sites de referência.
5. Cofragem vertical montada: As bordas da vedação devem estar além da borda do local de referência a uma distância de pelo menos 150 mm.
6. Com o Waterpas, a horizontal do cofragem e a coincidência de seu nível com superfície horizontal das paredes são controladas.

Importante: formar um cofragem para ser mais fácil desmantelar após o concreto congelado, o óleo da máquina é aplicado às folhas de metal, e a superfície de madeira é coberta com um filme de polietileno espesso (pelo menos 50 microns).

Reforço da sobreposição da laje

Nesta fase, as seguintes regras devem ser seguidas.

1. O quadro de reforço deve ser coletado de duas redes, cada uma das quais consiste em reforço de aço Ø 10 - 12 mm. Tamanho da célula - no intervalo de 150-200 mm.
2. As hastes são obrigatórias em locais de interseção de tricô fio Ø 1,5 mm. A conexão longitudinal das hastes é permitida se for necessário aumentar o comprimento. Neste caso, deve ser observado para ser de 400 mm.
3. A grade deve ter 150 mm para entrar nas bordas das paredes de suporte do tijolo e 250 mm nas paredes de blocos de concreto aerated.
4. A posição das redes de reforço: a parte inferior deve defender 20-25 mm do cofragem horizontal, e a parte superior é à mesma distância da superfície superior da placa. As grades são separadas uns dos outros por fechaduras de plástico, que são instaladas na interseção de hastes de reforço.
5. No final do quadro, as travas finais são instaladas para alcançar maior resistência ao fogão na parede da parede. As grades são conectadas por elementos especiais instalados em uma etapa de 400 mm para uma distribuição de carga uniforme.

Importante: A proporção do comprimento do voo até a espessura da placa - 30: 1. Por exemplo, se entre a distância das paredes é de 6 m, é necessário tornar a sobreposição de laje com uma espessura de 200 mm. Assim, a distância entre a malha superior e inferior é de cerca de 125 mm. Para a fixação de grades, neste caso, suportes especiais com a prateleira superior e inferior são fundidos. Eles são instalados em um verificador em um passo em 1 m.

Recheio de concreto de cofragem

O cofragem é derramado pelo concreto de fabricação de fábrica. É necessário realizar isso para uma recepção para que o fogão seja monolítico. As aberturas tecnológicas devem ser fornecidas para comunicações de engenharia, para as quais os elementos internos do cofre são estabelecidos.

Selo de concreto rechiado Um vibrador profundo, que é necessário para remover bolhas de ar.

Ganhos de concreto por 28 dias. Para que não fenda, os primeiros 10 dias devem ser umedecidos periodicamente ou precisam esconder a placa com um filme de polietileno. Quando o concreto congela completamente, o cofragem desmantel.

Placas básicas colocando

1. O período não deve exceder 9 m. Se a distância entre as paredes é mais - colunas estiverem instaladas.
2. As placas sobrepostas são colocadas apenas nas paredes do rolamento.
3. As escotilhas e orifícios tecnológicos são recomendadas para cortar a junção das placas adjacentes.
4. A lacuna entre as placas deve estar dentro de 20-30 mm: esta distância proporcionará a resistência sísmica do edifício.
5. As placas de colocação secas são inaceitáveis: todas as lacunas devem ser preenchidas com argamassa de cimento.

Em conclusão, propomos familiarizar-se com o vídeo demonstrando o processo de preencher o concreto no cofragem de sobreposição de concreto.