Pequeno fornos de longa combustão que os trabalhos sobre a lenha são uma excelente alternativa para dispositivos gás e aquecimento elétrico. Em lugares onde os sistemas de aquecimento tradicionais não fazem sentido, por exemplo, em garagens ou vivendas, pequenos fornos irá tornar-se uma excelente solução.

Atualmente, dezenas de diferentes designs bourgeoke foram desenvolvidos, com diferentes esquemas de combustão de combustível e remoção de calor. Um pequeno custo de fabricação, despretensiosa com a utilização de vários combustíveis feitos fornos de metal bastante popular. É especialmente importante notar as lareiras de aquecimento, que, juntamente com a geração de calor, transportam carga estética. O fogo é uma das coisas que você pode assistir para sempre, relaxar após um dia duro duro.

Um dos problemas que utilizam fornos a lenha é o seu baixo nível de automação. Se o anfitrião não pode pensar sobre o funcionamento de um gás ou caldeira elétrica, em seguida, carga de combustível em fornos de madeira deve ser realizada constantemente. Não é inteiramente conveniente se você tem que se levantar à noite para jogar lenha na fornalha. Atualmente, diversos projetos de fornos de longa queima são desenvolvidos, que pode trabalhar sem download adicional de 12-18 horas. Como fazer um forno de lareira para dar com suas próprias mãos - ainda no artigo.

Opções para lareiras de baixo custo para dar

As estruturas de fogões de madeira são bastante, desde pequenas burguesias, cuja produção mesmo em casa não ocupa muito tempo e significa forno - lareiras de longas ardentes e dos grandes construtos, os desenhos dos quais são bastante complexos.

• Bourgehogs. Fornos simples que podem ser feitos de qualquer namorada, seja barris de aço antigos ou cortes de tubos de grande diâmetro. Eles diferem simplicidade de design, alta eficiência de combustível e baixa eficiência. Normalmente, Burzhuyki situa-se em lugares onde a área aquecida não é muito grande como a época do seu trabalho. Pode ser garagens, armazéns, galpões, etc.
• Buleryan. A concepção de um tal forno se assemelha a um burzhuyk, no entanto, para melhorar a convecção, o seu invólucro é condensado por vários tubos. Devido ao aquecimento do ar no tubo, fica mais fácil e sai, com o ar frio devido ao vácuo moldado chupando no tubo. Devido à convecção melhorada, mesmo com pequenos saltos forno, pode ser aquecido por grandes áreas. Booleries são usados \u200b\u200bprincipalmente para instalações industriais. No entanto, às vezes são usados \u200b\u200bem casas particulares, enquanto monta o sistema de duto de ar no edifício, ou o sistema de aquecimento líquido com circulação forçada. Verdade, pois isso teremos que fazer os tubos do forno para fazer uma camisa de água de pleno direito.
• Fornos de queima longa. Existem lareiras a lenha - lareiras de longo prazo relativamente recentemente. O princípio da combustão de combustível neles difere das estruturas acima. Se o combustível estiver nos bourgeitakes e caldeiras, então o ar é fornecido através do local localizado na parte inferior, depois nas colheitas de queima longa, sua alimentação ocorre de cima. Devido a isso, a combustão de carvão ou lenha ocorre. Tais fornos são feitas alta com uma escotilha de carregamento massivo, devido a que o processo de combustão continua por um longo tempo. Outra característica importante dessas estruturas é a possibilidade de perfurar gases combustíveis, devido à qual sua eficiência aumenta. Esses fornos são perfeitos para dar, uma vez que o carregamento de combustível neles pode ser realizado em 10-16 horas, dependendo do volume do forno e da sua altura.

Lareiras Lareiras Long Burning - Design

O forno consiste em várias partes principais:

• O forno é um lugar onde o combustível queima diretamente.
• Infundido - o espaço da parte inferior do forno, graças ao qual o impulso é criado.
• A grelha de ferro fundido - a treliça entre a confusão e o forno, no qual o combustível reside durante a queima.
• Tanque de água. O tanque feito de aço, mais frequentemente inoxidável, que é instalado acima do forno. Normalmente, um tubo de fumaça passa por ele.
• Chaminé. Serve para remover produtos de queima fora da sala.
• Capacidades para pedras. Muitas vezes é instalado entre a FireBox e o tanque de água. Pedras podem manter o calor por mais tempo, o que aumenta a eficiência do projeto.

O projeto principal de fornos de longo prazo, que é usado para a produção doméstica de dispositivos de aquecimento, foi emprestado das caldeiras de Stropuva. Consiste em uma grande quantidade de fornecimento, na qual o combustível é carregado. A janela de fogo está em alta altura do chão. No início da combustão de combustível após a ignição, o processo prossegue com um grande fornecimento de ar através da porta de fornalha. Após a lenha ou carvão é deteriorado, o acesso do oxigénio é parado (o seu porta fecha hermeticamente) e serve lo através de um tubo especial na qual os aspersores têm. No tubo, o ar passa através do forno superior, em que os gases de combustão quentes veio, devido a que ele é aquecido a uma temperatura de 400 ° C. Graças a esta temperatura do ar recebido, o processo de combustão ocorre com uma grande eficiência. Quando o forno é de saída para o modo de operação, a temperatura na câmara de combustão aumenta, o que contribui para uma mais profunda alegria de gases de pirólise. Também nesta câmara é um elemento que muda a unidade do trabalho na lenha - para trabalhar no canto ou no coque.

Ao contrário da unidade de fábrica, as moinhos de fogo auto-feitas para a casa de campo de queima longa não têm uma camisa de água, para que não possam ser usadas para aquecer casas grandes, mas para as casas, elas se encaixam perfeitamente. Outra diferença significativa entre o fogão caseiro a partir da caldeira STROPUVA é o desenho do sistema de abastecimento de ar no forno.

O design mais bem sucedido dos fornos auto-feitos de queima de longa é um monte. Experimentado pelo Designer deste dispositivo de aquecimento, os parâmetros mais ideais captaram para alcançar a máxima eficiência.

Para que um forno de queima de longo prazo com suas próprias mãos, ele funcionou perfeitamente, na sua produção, é necessário observar os parâmetros estruturais.

Assim, a razão entre a altura da fornalha para o seu diâmetro é de grande importância para o processo normal de queima. Esta proporção deve ser de 5: 1 a 3: 1. Se o diâmetro da unidade é grande, a queima de combustível irá ocorrer apenas no meio. Isto não só irá levar a um consumo maior de combustível, mas pode causar um colapso de seu mecanismo. O suprimento de ar para o moinho de fogo do forno para dar madeira é feita através de uma panqueca de metal, que tem uma aparência semelhante à do pistão. Ele está ligado ao tubo de ar através do qual é servido sob ele. Com a queima irregular, ele pode ser ensinado a partir da temperatura e apenas jam. O pequeno diâmetro do forno vai ser a razão para a falta de ar, por causa do que ele vai simplesmente começar a "engasgar". O diâmetro óptimo da unidade é de 350 a 750 mm.

Dependendo das características do forno, a espessura do metal é seleccionada para o seu fabrico. Em princípio, pode ser feita a partir do tubo com uma espessura da parede de 3-4 mm. Alguns artesãos fez bubfoni de barris de metal velhos, mas devido à pequena espessura do metal, uma tal concepção é difícil chamar confiável.

O material mais comum para o fabrico de fornos de metal é o aluguer tubo do diâmetro médio de mais de 500 mm, e a espessura de parede de pelo menos 8 mm. O facto é que a construção de um forno tubular é um processo menos trabalho intensivo, em comparação com os modelos de chapa de aço rolada devido ao menor número de soldaduras. Além disso, devido à forma arredondada, o forno heatsily aquece uniformemente, o que reduz a probabilidade dos rogs no seu alojamento. Com este projeto do forno, se você fizer a partir do tubo, você pode facilmente montado um tanque para aquecimento de água, em seguida, toda a instalação será monolítico.

O principal elemento da concepção da fornalha é o tamanho do disco de fornecimento de ar. O seu diâmetro deve ser de 5% menos do que o diâmetro interior do forno. Tal lacuna irá garantir melhor queima de combustível. Assim, no caso do item muito pesado, o combustível pode ser fortemente comprimida, o que tornará o processo de combustão desigual. Com muito fácil do disco, não é possível para inflamar as camadas inferiores de combustível e a ocorrência do efeito de impulso inverso, o que pode levar a consequências sad.

costelas de distribuição são soldadas na parte inferior do disco. Eles dirigir o fluxo de ar no lado, que vem através do tubo. Se a altura das nervuras é pelo menos 10% do diâmetro do forno, o acesso óptimo de oxigénio irá ser assegurado para a combustão de combustível. Nervuras pode ser feita recta ou curva em forma de lâminas. Esta configuração, como mostra a prática, mais eficiente. O tubo de fornecimento de tubo para dentro do forno a qual é soldada droga, deve ser um diâmetro de pelo menos 75 mm. Com uma secção transversal menor para uma boa queima, não será suficiente.

Durante a construção deste projeto, atenção especial deve ser dada ao diâmetro do bocal de saída da chaminé. Ele é calculado de acordo com a estimativa de energia do forno. Este último é calculado como uma massa de combustível, multiplicado pelo calor específico da sua combustão, e a massa, por sua vez, é determinado multiplicando o volume do forno sobre o coeficiente de carga de combustível específico. Para obter o diâmetro do bocal emergente, que é suficiente para multiplicar a estimativa da energia do forno para o coeficiente de 1,75.

Fabricação e instalação de uma lareira queima de fibra-livre

Dependendo dos parâmetros do forno, os tarugos necessárias são feitas a partir do metal. Trabalhos de soldagem deve ser realizada com muito cuidado. Não deve haver ranhuras na carcaça do aquecedor. Caso contrário, existe uma elevada probabilidade de penetração para as instalações de monóxido de carbono. Após a conclusão do trabalho, que se prepara a preparação do local para instalar o forno. O princípio de funcionamento de fornos de longa queima envolve correndo combustível na parte inferior da câmara de calor. Isto significa que, na sua parte inferior, haverá uma temperatura bastante elevada. Portanto, esses modelos de fogão deve ser instalado somente no fundamento preparado, independentemente de saber se tem pernas.

A chaminé do forno de lareira para a extensão de tempo de queima deve ter uma altura de pelo menos 4,2 m a partir do bocal horizontal até que a sua extremidade. Isto irá criar a tração necessária. O próprio bico horizontal, que liga o bico com a chaminé, deve ser um comprimento de não mais do que 0,4 m. No entanto, vale lembrar que a muito curta distância da chaminé do forno pode perturbar o equilíbrio do seu trabalho.

Para remover chaminé condensado a partir do tubo, a sua extremidade inferior é de infusão e instalado um guindaste bola.

Fornos Lareiras com contorno água para dar: Photo

Fundição lareira forno para dar: video