Tiens para fornos de decoração e lareiras recebeu meia mil anos atrás, e há muito tempo é parte integrante da cultura eslava. Fornos com pneus são tradicionalmente distinguidos por padrões multicoloridos, motivos intrincados e ornamentos, bem como pintura na forma de várias parcelas.

A forma dos fornos e a tecnologia do seu processamento foi melhorada em séculos. Uma variedade moderna de padrões de desenho e alívio permite que você faça um enfrente em estilos diferentes - e crie uma atmosfera e conforto exclusivos na sala.

Tiens: Decoratividade e Funcionalidade

As telhas são uma telha cerâmica de um design feito com caixa, com glazed brilhante (majólica) ou uma superfície áspera (terracota), gravada ou suave. Ao contrário dos azulejos cerâmicos convencionais, estes produtos têm uma forma a granel - do lado de trás, eles têm um chamado Rumpa - uma protuberância de caixa equipada com furos para fixação no forno com um fio, as extremidades são montadas nas costuras entre as costuras entre os os tijolos durante a alvenaria. Com o tradicional enfrentamento do forno, nem cola, nem mastique é usado. Como resultado, "airbags" são formados entre a superfície do forno e as telhas - acumulam calor, são distribuídas em toda a área e mantêm uma longa transferência de calor. Ao mesmo tempo, é impossível queimar a superfície do forno forro.

Dependendo do local e do método de uso, as seguintes variedades de telhas são distinguidas:

• apartamento - eles são instalados em uma superfície plana;
• beirados e porão - respectivamente, para os portais de revestimento acima dos beirais e do fundo do chão da linha - base do forno;
• canto - para forro de cantos de forno;
• em forma - eles decoram cantos convexos.

Tecnologia de fazer telhas

Tradicionalmente, os pedaços de pedaços foram moldados usando formas de uma árvore, manualmente, em um círculo de cerâmica ligado a eles rumpu, e depois pintados com sais e óxidos de metais. As modernas tecnologias permitem que você deixe a superfície das lareiras não é muito aquecida - neste caso, uma telha cerâmica convencional pode ser usada para revestimento de sua superfície. Para fornos, cuja tarefa principal é segurar calor por um longo tempo e aquecer a sala, o uso de fitas cerâmicas com a torneira permanece apropriada, bem como para fogões de cozinha ou focos. Fornos forrados com telhas são capazes de manter o calor a cinco dias.

A produção moderna de solas para o forno combina as antigas tradições e desenvolvimentos tecnológicos da modernidade. O modelo dos azulejos foi tradicionalmente fabricado manualmente e replicado, repetindo cada amostra. Para esta produção requer fornos para disparo, laboratório para compor esmalte. Vários métodos de pintura de telhas são aplicados - gravidade, combinação de superfície fosca e tratamento brilhante, adicionando inserções manchadas, efeito de envelhecimento, pulverização de metal, etc.

O processo de fabricação de um conjunto de telhas consiste nas seguintes etapas:

• moldes feitos de gesso - para esta pré-calcular as dimensões da fita, após as quais eles lançam a peça de trabalho, são colocados e elementos individuais do modelo do modelo são colocados e fabricados. Além disso, o modelo é revestido com lubrificação especial várias vezes, defina o cofragem e remova o formulário do mestre (o modelo é preenchido com gesso). A forma é modificada e limpa, seca;
• está preparado para barro - limpe-o de várias impurezas e óxidos e deixe "ser puxado" para dar plasticidade ideal, após o que é completamente agitada para remover quaisquer bolhas de ar;
• a argila é dobrada nos formulários, preminando na direção do centro para as bordas, distribuindo uniformemente e saia para secar. A forma do gesso puxa a umidade da massa de barro - como resultado, ela seca, dá encolhimento e se afasta facilmente das paredes. Nesta fase, os produtos moldados são removidos dos formulários e enviados para a câmara de secagem com um modo específico de umidade e aquecimento gradual;
• além disso, para pegar as irregularidades, dando a cor e aumentando a resistência à umidade, um angaping com um disparo em cavidades elétricas é usado com uma temperatura crescente gradualmente para eliminar a aparência de distorções e rachaduras. Depois dessa telha, os telhas são sólidos. Sua forma é verificada, os fins do processo;
• tampa de telhas em cima de argilas decorativas ou esmalte (envidraçada) de diferentes maneiras e tinta;
• após o esmalte, o último disparo é realizado, como resultado da qual as tintas adquirem sua sombra final, o esmalte é derretido e forma um filme sólido. No empate acabado, é possível aplicar uma tinta adversa.

Como fazer telhas você mesmo

O processo de fabricação de azulejos é bastante longo e demorado, com uma variedade de nuances. Apesar disso, você pode tentar fazer gravata exclusiva para o forno com suas próprias mãos. Os produtos obtidos são usados \u200b\u200bpara finalizar os focos, lareiras e fornos, e também usar para decorar interiores residenciais modernos sob a forma de painéis e inserções artísticas da parede.

Trabalho preparatório

Para a fabricação de solas de fornos, é necessário preparar argila de acordo. Tal trabalho é mais conveniente para passar no verão ou no início do outono. Cadeia de tampos de tamanho pequeno estava em um piso de madeira e secos ao sol. Depois disso, as chaves são referidas no recipiente e são divididas uniformemente para o desaparecimento de pedaços de fricção, peneirados antes da remoção de folhagem e ervas, seixos, etc. Em seguida, a argila é abundantemente derramada com água, agitada e drenada de água junto com as inclusões de lixo e grandes grãos. Para limpeza de alta qualidade, você pode usar um tubo de madeira, um recipiente espaçoso de metal ou plástico com vários furos laterais em diferentes níveis com tubos inseridos neles, rolhas fechadas. Depois de lavar a argila, as rolhas são puxadas dos furos de cima para baixo, como resultado da qual a água se funde gradualmente. Após as manipulações da saída, o escape deve ser deixado argila líquida. Deve ser excluído na ampla capacidade e colocar ao sol para que o excesso de água se evapora. A massa precisa ser intermitida periodicamente, e quando adquire uma consistência homogênea de um teste espesso, misture cuidadosamente as mãos para dar uma massa de plasticidade.

Produção de espaços em branco e gesso

As áreas mais comuns são retangulares, quadradas, bem como a forma redonda e oval. Pegue um pedaço de argila, forme um bolo achatado e corte um quadrado ou outra figura com uma faca. A faceta superior do modelo alinhe completamente o metal ou compensado correto.

O padrão em relevo na superfície do modelo é raspada com os dedos e também usa pilhas de madeira esculturais de várias formas para obter uma certa textura de sulcos, pilhas com loops de arame para o excesso de material circuncidenciado.

A superfície do padrão é aplicada à superfície do modelo usando o esboço do padrão, então eles são tomados em torno do perímetro de rolos de telha de argila para a altura do relevo. O espaço entre eles é preenchido com os detalhes do padrão. É importante planejar o alívio da superfície da cena de tal forma que, ao remover o elenco, a forma do gesso é facilmente separada do modelo. Usando pilhas, coloque o padrão de aprofundamento e dê clareza ao alívio da amostra. No final da modelagem, reduzindo ligeiramente a superfície modelada com um guardanapo de tecido molhado.

O modelo fabricado é colocado num caixilho de madeira (cofragem) e são vertidos com uma solução de gesso. É feita a uma taxa de 7 partes do gesso em 10 partes de água, vertida em água do primeiro recipiente, e em seguida, adicionando gradualmente com agitação em que gesso. solução de gesso poucos minutos após a fabricação perde solidifica plasticidade e rapidamente, por isso é necessário usá-lo imediatamente após o cozimento. A amostra de argila é humedecida com água com um Spacker e verteu-se com uma camada fina de gesso - de modo que a solução cobriu completamente todas as partes do padrão, e depois ao topo da cofragem. De acordo com a solidificação do gesso (cerca de 15 minutos), a cofragem é removida e deixada durante várias horas para secar a forma com a amostra. A massa de barro seco é facilmente separado do gesso. A forma resultante necessita de ser enxaguado e seco. Nesta forma, você pode fazer cerca de duzentos telhas.

Formando e disparando de telhas

É necessário preencher a totalidade da superfície da forma de uma argila macia, pressionando-o completamente para o alívio de enchimento completo, após o que é possível alinhar a superfície com a ajuda de uma correcta. A partir de cima, o rumpu é colocada - quatro banhado argila e dobrado por um rectângulo da barra, que necessitam de fazer furos para a fixação sobre uma alvenaria. Quando os ladrilhos acende ligeiramente, ele é removido a partir do formulário. Sequei a perda de plasticidade, mas não argila finalmente endurecido (estado tal um é chamado a pele-sonda) a exposição a um rugway - polida para um brilho macio com uma colher metálica ou uma bolha de vidro, seixo arredondado. Se houver um alívio, você pode dar o brilho para as partes salientes do padrão. Em seguida, as peças são deixadas para secar durante alguns dias - o período de secagem depende da massa do produto, temperatura e humidade.

Após a secagem, os azulejos são colocados numa mufla e queimado a uma temperatura de cerca de 900 ° C durante três a quatro horas. Ao mesmo tempo, os azulejos são dobradas compacto, deslocando-os para evitar colagem com pedaços de tijolos. As telhas queimadas (eles são chamados de terracota) licença em um fechado forno para o arrefecimento gradual.

Como pintar azulejos

Os seguintes métodos são usados \u200b\u200bpara pintar os fornos:

1. pintura a frio - com a ajuda de pinturas de óleo comuns. Anteriormente, as telhas são cobertos com óleos naturais, secar o dia e, em seguida, pintar, dar seco e operar com verniz de óleo. Este método não requer mais queima no forno.
2. Pintado por Angobami - para isso, diversas variedades de argila são usados. Há duas maneiras desta pintura:

• diluiu para a argila de creme azedo de consistência - dá diferentes tons ao pintar, de branco a cinza escuro, bem como tons vermelhos e marrons. Deve-se ter em mente que sob a influência do tom da pintura anda pode variar;
• as telhas são mergulhadas na água, após as quais são cobertas com uma fina camada de coloração de angoba branca. Em seguida, as telhas são deixadas para secar um pouco (não até a configuração final da camada aplicada) e tinta com tintas guache resistentes ao calor - você pode usar pincéis, pêra de borracha, funil ou chifre com um tubo de plástico inserido ou palha. Se não houver uma aplicação subseqüente nas telhas do esmalte, a angoba é recomendada para adicionar 10-30% do vidro grosso a um aumento na força. Seus carrapatos em luvas de proteção e óculos em um tanque de metal grosso usando um pilão de metal, enquanto a fim de evitar a pulverização de um copo de vidro, um pilão com uma argamassa é embalado em um pacote de polietileno. Depois de moer, o vidro é peneirado através de uma peneira ou uma meia kapron. As telhas pintadas são reorendadas.

Vidros de telhas

Em casa, você pode fazer um esmalte, misturando a consistência líquida de amido cozida com vidro esmagado (para a consistência do creme azedo grosseiro). O passado disparando e pintado por angobami ou telhas de terracota. Eles são mergulhados no esmalte, deixam para secar, após o que são enviados para o forno de disparo e ainda mais geada final. O adesivo sob a ação de altas temperaturas se secará e absorvido pelos poros de argila, posteriormente na superfície das solas permanecerá uma camada fina de vidros.

Fornos - Photo.

Produção de telhas - Vídeo