Como amassar o cimento Conselho útil
O concreto é o material principal, sem o qual nenhum objeto de construção é impossível de apresentar, começando com a reparação do apartamento e terminando com a construção de edifícios de fábrica.
Contente
- Cimento consiste em
- Quais são as marcas de cimento
- As designações mais comuns de cimento
- Como amassar a argamassa do cimento
- Como escolher os componentes certos para argamassa de cimento
- Que areia escolher para argamassa de cimento
- Que água pode ser usada para uma argamassa de cimento
- Preparação de materiais para misturar argamassa de cimento
- Como preparar um lastro para argamassa de cimento
- Quais são os métodos da argamassa de cimento
- Método mecanizado
- Maneira manual
- Como preparar uma solução de cimento para a construção da fundação
- Como amassar a argamassa de cimento para tijolo ou alvenaria
- Como preparar uma pequena quantidade de argamassa de cimento em casa
- Como preparar uma solução de cimento para um empate
- O que deve ser consistência concreta
- Instruções de segurança ao trabalhar com cimento
- Quem está no canteiro de obras
Os cognos de concreto são determinados pela sua composição, a proporção da quantidade de componentes, o método de amassamento. Parece que é especial aqui - amassar a argamassa de cimento: Eu estava inundado, misturado e terminado! No entanto, não tão simples. Neste assunto, há também suas próprias regras, cuja observância permitirá não apenas obter material de alta qualidade, mas também para economizar força e tempo.
Cimento consiste em
O cimento é obtido como resultado de esmagamento calcário, argila e aditivos. Como aditivo usa gesso, clínquer ou outro material capaz de grudar quando misturado com água. Estes são os componentes básicos do cimento. Há também aditivos opcionais que dão propriedades distintas a diferentes marcas de cimento.
Quais são as marcas de cimento
Na embalagem com cimento, há designações, por exemplo: M300, M500, M500 D0.
A atribuição da marca de cimento é realizada por testes laboratoriais de amostras de material para força. Boletos retangulares da mistura de cimento-areia e água após a solidificação são expostos a flexão e compressão.
Marcação "M" - características da força da amostra para compressão. Cubos de cimento são colocados sob a imprensa e comprima gradualmente até a destruição completa. A resistência compressiva é calculada como a média aritmética de 4 amostras com os melhores indicadores de 6 tomadas.
Assim, a marca M500 indica a capacidade de cimento para suportar a carga de 500 kg / cm 3, Cimento M400 - Carga 400 kg / cm 3 etc. As marcas de cimento duradouro máximo M600 e M700, usadas principalmente na construção militar.
A rotulagem na forma da letra "D" caracteriza a porcentagem de aditivos opcionais em relação ao clínquer limpo no lote de cimento.
Graças aos aditivos, o cimento adquire propriedades específicas adicionais: resistência à geada, hidrofobicidade, solidificação rápida, resistência a água salgada e corrosão. A designação M500 D20 sugere que neste cimento em lote contenha 20% dos aditivos. E marcação M400D0 significa que os aditivos opcionais estão faltando. O grupo de cimentos de escória é distinguido, outro nome é o cimento de Slagoportland, o conteúdo dos aditivos em que mais de 20%. Existem abreviaturas adicionais, por exemplo, M500-D20-SS. As duas últimas letras indicam as propriedades do cimento anexadas a aditivos.
As designações mais comuns de cimento
- O PC é um cimento de Portland Ordinary.
- SPC - Cimento de Slagoportland com um conteúdo de mais de 20% de suplementos em comparação com o componente do clínquer.
- BC - cimento branco para decoração.
- WRC - cimento de expansão impermeável. Usado para selar costuras em estruturas hidráulicas. Tem uma rápida garantia (4-10 minutos).
- Cimento normalizado. Contém um clínquer de uma composição estritamente normalizado.
- PL - plastificado cimento com elevada resistência à geada.
- GF - cimento hidrofóbico. Dentro de 5 minutos, a água não absorve água, é conveniente para o transporte, caracterizado pela boa plasticidade e resistência à geada.
- CC - cimento resistente ao sulfato. É utilizado para a construção de estruturas hidráulicas sob condições de um meio de sal de água agressiva contendo compostos sulfato.
- B - Cimento de endurecimento rápido. É usado para realizar reparos urgentes.
Como amassar a argamassa do cimento
Para amassar qualitativamente o cimento, antes de tudo, você precisa decidir sobre sua receita: que componentes, em que proporções são aplicadas. A composição e proporção dos componentes da argamassa de cimento depende do tipo de trabalho de construção e condições climáticas da área. A tecnologia da argamassa de cimento sob temperatura positiva e negativa tem diferenças.
Ao fazer concreto, marcação de cimento, tipo de areia e qualidade da água.
A falha em cumprir as regras da receita e a amassagem é repleta de formação de rachaduras nas paredes e no alvenaria.
Como escolher os componentes certos para argamassa de cimento
Recentemente, muitos tipos de misturas de cimento apareceram com vários enchimentos para melhorar uma ou outra função concreta: força mecânica, isolamento térmico, isolamento acústico, impermeabilização. Os materiais básicos da solução concreta permanecem cimento, areia e água.
Existem vários carimbos de cimento: M100, M200, M300 e outros. Quanto maior o número, mais areia é necessária ao misturar a solução concreta. Por exemplo, para o fabrico de concreto do cimento M100, a proporção de cimento e areia 1/1, e para a marca M400 - ¼ é necessária.
Que areia escolher para argamassa de cimento
Para obter uma linda costura lisa durante a colocação facial, é melhor usar o rio ou a areia de carreira sem argila, semeada de lixo e pedras. A argila é mal misturada com o cimento e quando a costura de colocação aparece fora da porca, forma um buraco. Para colocar sob o emplastro, você pode adicionar a uma solução de qualquer areia. Areia limpa é mais branca e com argila - amarelo.
Que água pode ser usada para uma argamassa de cimento
Durante a construção de objetos de construção sérios e estruturas de apoio, não é recomendável usar água da chuva e água com conteúdo de óleo para misturar cimento. Em condições domésticas e construção pequena, a argamassa de cimento faz de qualquer água.
Preparação de materiais para misturar argamassa de cimento
Para obter uma solução de cimento de alta qualidade, é importante preparar adequadamente os materiais de origem. Atividades preparatórias incluem:
- Enxaguação preliminar de lavagem para limpeza de derramar sujeira e lixo.
- Cuidado peneirado e, se possível, lavar a areia para remover pedras, argila e poeira.
Como preparar um lastro para argamassa de cimento
Antes de misturar argamassa de cimento, cascalho e areia peneirado para eliminar as impurezas estrangeiras e classificar os componentes em magnitude. A pedra esmagada passa três vezes através de uma peneira com células de magnitude diferente. Primeiro - 20x20 mm, depois 10x10 mm, e pela terceira vez - 5 mm. A triagem de 20-40 mm é encaminhada à primeira fração. A segunda fração é um grão de 10-20 mm. Terceiro - 6-10 mm.
Para a preparação de argamassa de cimento, 30% do lastro de cada fração é usado e misturado completamente.
A falta de cumprimento da proporção de componentes de argamassa de cimento afeta negativamente a qualidade do concreto. Com falta de cimento, força, geada e resistência à humidade diminuem. O excesso de água leva à corrosão de reforço dentro da estrutura concreta. Se a água não for suficiente, a plasticidade da solução se deteriora, o que dificulta o trabalho com ela e exigirá compactação adicional de concreto. O ideal é considerado consumo de água por 1 metro cúbico de concreto 150-170 litros.
Quais são os métodos da argamassa de cimento
Depois de preparar os componentes, é envergonhado.
Aplique 2 métodos de amassamento: com a ajuda de misturador de concreto e manualmente.
Método mecanizado
As vantagens de usar misturadores de concreto são óbvias: a mistura da solução de cimento é mais rápida e fisicamente muito mais fácil.
Especialmente justificou o uso de misturadores de concreto para grandes volumes de construção. É absolutamente, opcionalmente comprar um misturador de concreto, você pode alugá-lo. Além do próprio agregado, o balde e a pá soviética serão necessários. A máquina amassa o concreto em si, apenas a adesão à sequência de mistura é necessária.
Procedimento:
- A inclinação das tigelas de mistura de concreto é instalada em um ângulo de 45 graus.
- Primeiro, a água é derramada na mistura de concreto. O volume de água é levado em conta pela quantidade de cimento. Para 1 balde de cimento aproximadamente a quantidade de água. A água é adicionada gradualmente como misturada. A quantidade de água também depende do clima. Na chuva - menos água, no calor - mais.
- Depois derramou metade da norma de pé.
- Em seguida, todo o cimento é adicionado, por 2-3 minutos tudo é agitado e a areia restante é derramada.
- A consistência desejada da mistura é ajustado, vertendo a água gradualmente e agitou-se 3-5 minutos.
Maneira manual
Uma pequena quantidade de concreto pode ser amassada e manualmente. Para fazer isso, você vai precisar de: calha, balde e pá Soviética. É conveniente para amassar o cimento de argamassa sobre uma folha de linóleo ou de vinilo para as estrias promocionais.
Na prática construção, são utilizados dois tipos de amassar manual.
A opção número 1.
Na calha já existe um volume calculado de água e adicionar uma quantidade medida de cimento. Mexer. Despeja-se a mistura de cimento líquido. Este método é conveniente, pois a solução é fácil de misturar até o desaparecimento completo de grumos de cimento. Em seguida, a quantidade predeterminada de areia é vertida e misturou-se bem até uma consistência homogénea.
A opção número 2.
Areia e cimento são vertidos para dentro do recipiente nas proporções indicadas e homogeneizar completamente a pá.
No centro da mistura seca fazer um ligeiro recesso sob a forma de um funil, onde a parte medida da água é despejada, menos do que a quantidade calculada.
A solução é agitada de cimento das bordas para o centro do funil da pá, movendo-se a mistura de cimento seco do lastro e ligando-o com água. Para obter um concreto homogêneo, é importante quando se mexendo para alcançar o fundo do recipiente. um amassamento tal requer um esforço físico significativo, é usado nos casos em que não é, com certeza quanto partes de água necessária para a consistência desejada da argamassa de cimento. Se a quantidade requerida de água é medida, as seguintes partes de argamassa de cimento são misturados mais fácil, no primeiro modo.
Para obter uma mistura elástica, de 50-100 ml de detergente ou sabão líquido são adicionados à água. A argamassa de cimento para uma temperatura de menos tem suas próprias características. Em tais condições, recomenda-se adicionar uma mistura especial resistente à geada de potassa.
Com qualquer método de mistura, manual ou mecanizada, a qualidade do concreto depende de manter as proporções de todos os componentes e seqüência de operações tecnológicas.
Como preparar uma argamassa de cimento para a construção da fundação
Concreto argamassa fundação amassado como se segue:
Materiais e suas proporções
- cimentar M500 - uma parte
- areia - 3 partes
- 4 partes de cascalho,
- Água - 1 parte.
Por exemplo, uma parte é um balde.
- Passo 1. Verter em uma ampla capacidade de 2 baldes de água. Dependendo do grau de umidade da areia, é possível adicionar, adicionalmente água.
- Passo 2. Adormecer 2 baldes de cimento (sem topo). O saco de 50 kg colocada 4 baldes de cimento.
- Quando o enchimento do cimento misturar continuamente a mistura até se obter uma massa líquida homogénea.
- Etapa 3. Continuando a mexer, adormecer 6 baldes de areia e trazer a mistura para uma consistência homogênea.
- Passo 4. Adormecer em solução de cimento-arenoso 8 baldes de escombros.
Para facilitar o trabalho, os escombros devem ser uniformemente espalhados pela capacidade em que é feito. A solução concreta resultante é agitada após cada balde do lastro.
Depois de preencher a última, a oitava porção de escombros e mistura completamente, uma solução concreta está pronta para preencher o cofragem.
Misture a mistura de concreto pode ser pá, enxada de jardim ou apartamento.
Como amassar a argamassa de cimento para tijolo ou alvenaria
A preparação deste tipo de solução é caracterizada por menos água: um balde de água em vez de dois. Quanto maior o teor de água, mais forte a solução e as secas mais lentas. A argamassa de construção para alvenaria usa cimento e areia na proporção de 1: 5, se o trabalho for realizado acima do nível do solo e na proporção 1: 3, se a alvenaria estiver envolta abaixo do nível do solo.
Como calcular o consumo de argamassa de cimento para alvenaria
O consumo de solução para todos os tipos de alvenaria é quase o mesmo.
Para o fabrico de um cubo da argamassa de cimento, 8 sacos de cimento são 50 kg e agitados com areia em uma proporção de 1: 4. Consumo de argamassa de cimento por 1 m 3 A alvenaria de tijolos da parede sólida é de aproximadamente 0,25-0,30 m 3.
Como preparar uma pequena quantidade de argamassa de cimento em casa
Há situações na casa quando uma pequena reparação de construção é necessária com cimento: selo rachaduras nas paredes, irregularidades no chão.
Nesses casos, a proporção de areia e cimento 3: 1 é mais usada para a preparação da solução.
Uma pequena quantidade de argamassa de cimento é amassada em um recipiente de plástico largo ou metal. Primeiro, três pedaços de areia são derramados, então uma parte do cimento é adicionada. Use apenas cimento fresco e seco, sem nódulos sólidos. Se a areia contiver pedras, pedaços de argila, terra, então é pré-peneirado.
Cimento e areia são bem misturados com uma espátula. Em seguida, a água é derramada no recipiente, no mesmo volume que o cimento. Os componentes são agitados para obter uma mistura homogênea. Não amasse uma solução muito líquida. A solução devidamente preparada é bem mantida em um soldado ou espátula. A solução acabada deve ser usada por duas horas. Portanto, nós amamos tal volume para ter tempo para gastá-lo durante este tempo.
Para obras internas, em vez de água, uma solução de cal é usada quando concreto.
Como preparar uma solução de cimento para um empate
Para a preparação da solução, serão necessários materiais de construção:
- Areia. Não muito molhado, afundando e descascado de seixos e lixo.
- Cimento M400. Certifique-se de ficar fresco, já que a qualidade diminui durante o armazenamento.
- Plastificante. Destina-se a dar uma mistura de elasticidade, facilita o processo de colocação e impede a aparência de rachaduras na mesa.
- Fibra. Fibra de polipropileno, que impede a aparência de rachaduras.
Na fabricação de uma solução para a mesa de piso, os ingredientes líquidos e secos são misturados separadamente.
Primeiro outono adormecido e misture completamente os componentes secos: areia, cimento, fibra. A proporção de areia e cimento é 3: 1. A fibra é adicionada com feixes pequenos para que não haja nódulos.
Se o conteúdo da areia for maior que a norma, a mesa terminada ficará em ruínas e a densidade do revestimento será inomogênea.
O plastificante derramou em outro recipiente, em seguida, a água é adicionada e agitada completamente. A quantidade de plastificante é tomada à taxa de cerca de 190 g por 50 kg de cimento. O volume de água é 1/3 da massa de cimento para a apresentação do plastificante.
Depois disso, é vergonha de conectar as peças líquidas e secas: uma mistura seca é vertida em um recipiente com água, agitando continuamente de modo que nenhum nódulo se estivessem.
Bloquear a mesa é uma solução muito viscosa mais difícil, mas as rachaduras não são formadas. A mesa de líquido é mais fácil em operação, mas muitas vezes racha e requer molhar a superfície a várias vezes por dia para pastar uniforme de todas as camadas.
É mais fácil e de alta qualidade agitar a solução não é manualmente, mas com uma broca ou um misturador de construção civil com um bocal especial. Definir o tempo durante pelo menos cinco minutos. A solução final tem um tipo de massa viscosa e homogénea, de plástico. Depois de 2-3 minutos de pausa, a solução é re-agitou-se durante 2 minutos.
A solução acabada é adequada para trabalho não mais de uma hora e meia, após a qual é livre. Portanto, toda a solução é usada imediatamente. A re-mexendo da argamassa de cimento é impossível.
O que deve ser consistência concreta
A espessura da mistura de cimento é determinada pela natureza do trabalho realizado. Para alvenaria, caminhando, para gesso mais líquido. Na maioria dos casos, a consistência do creme azedo é ideal.
Há uma recepção para verificar a consistência correta do concreto. Na superfície de uma solução concreta, a lâmina das pás são cortadas na praça e verifique a condição de suas bordas. Se a mistura estiver desmoronando, então não é água suficiente. Muito molhado ou mesmo cheio de bordas de água significam umidade excessiva. Neste caso, é necessário lavar algum cimento.
Instruções de segurança ao trabalhar com cimento
Para evitar ferimentos e danos à saúde durante a mistura da argamassa de cimento, é importante seguir estritamente as regras de segurança individual:
- Use óculos especiais para proteger o olho do pó de cimento.
- Para colocar luvas para evitar que o cimento entrasse na pele.
- Proteja as autoridades respiratórias com um respirador ou uma máscara da pétala.
- Evite levantar pesos, no caso da necessidade forçada de levantar a carga, levemente inclinada os joelhos, aplicando o poder de endireitar as pernas, e não se esforçar os músculos das costas.
- Ao usar o misturador de concreto para usar fones de ouvido para proteger ruído.
Quem está no canteiro de obras
Argamassa de cimento - a base de todos os trabalhos de construção. Não há substituto para este material. Todos os anos, novas formulações de cimento de melhor qualidade aparecem. Para construção em grande escala, a solução é liberada em plantas de concreto especiais com o uso de equipamentos de alta tecnologia. Na construção privada é bem possível preparar uma solução de cimento você mesmo: manualmente e com um misturador de concreto ou um misturador de construção. Se você aderir às regras simples para a seleção e preparação dos componentes da solução e ambientalizá-los, ela aparece um revestimento de concreto forte e durável.