Sould não ser simples fornos para banhos de metal, como se mais barato que não custou, os donos da casa de banho ainda procurar estabelecer pedra (tijolo). As mentiras da razão na superfície - o calor gerado por um fogão de tijolos se espalha uniformemente. não casais de tal forno a não criar dificuldades com a respiração em uma atmosfera bastante extremo.

Tipos de fogões de tijolos

• branco;
• preto;
• cinzento;
• com fogão.

O forno para o forno, o que chamam de "negro", não tem chaminé. Nos velhos tempos utilizados, e agora, em algumas áreas tais fornos são usados. De acordo com os conhecedores de um caso de coelho, só essa fornalha um pode fornecer bons casais, mas, a fim de usá-lo, é necessário esperar para que todo o combustível.

"Gray" forno é erguido com chaminé. É rapidamente aquecido, mas a fuligem ainda está presente e adiou nas pedras. Ao operar este forno, também é necessário esperar até que toda a lenha vai lutar.

Fornalhas "no branco" não embalar o quarto da fuligem, mas para o seu aquecimento é necessário por um longo tempo sobre 12 horas. Isto é devido ao fato de que as pedras se aquecer a partir da placa de metal.

O forno "com um fogão" é caracterizado por um design - tanque e pedras estão localizados em duas placas de ferro fundido, de que aquecem obter. O tanque é revestida a tijolo. Isso permite que mais do que um longo período de tempo para manter a temperatura elevada de água. Um tanque ou aquecedor pode ser instalada por cima da fornalha.

Escolha um tijolo para a construção de um forno

Para forno alvenaria, um tijolo de cerâmica vermelha de tamanho padrão é aplicado com suas próprias mãos.

Tijolo escolher forma geométrica adequada. Em sua superfície não deve haver fissuras, batatas fritas e outros defeitos. Um tijolo qualitativamente queimado com um leve martelada publica um som de toque. É estritamente não é desejável aplicar uma fenda ou tijolo de silicato, em que são destruídas pela exposição de altas temperaturas.

solução de alvenaria

Sem dúvida, a solução de alvenaria é desejável fazer a partir da mesma a partir da qual a argila é feita de tijolo. Neste caso, o coeficiente de expansão térmica do tijolo e a costura será o mesmo e, por conseguinte, irá aumentar a vida útil de serviço do forno.

Da prática sabe-se que o mais fino da costura, melhor será a qualidade da alvenaria. A espessura ideal costura é 5 mm, você pode até mesmo fina. Para o fabrico aplica-se areia lavada rio. A presença de yals ou seus vestígios é inaceitável. A fracção de areia deve ser 1-1,5 mm. A argila é colocada no recipiente, esmagado e vertida com água. Num estado inundado e misturados, a mistura mantém-se durante um dia. O nível de água deveria ser mais elevada do que o nível de argila.

Depois do passar do tempo, a mistura é passada através de um crivo antes da destruição dos aglomerados. Como é obtido a massa uniforme de argila, areia é adicionado a ele. O volume de areia inundado é determinada pelo teor de gordura de argila. Na massa resultante, a relação de 1/2 para 3/2 de areia a partir do volume da argila é mantida.

Existem duas maneiras simples para avaliar a qualidade da solução resultante:

1. O primeiro método.

Do barro resultante com mãos fazer uma bola, que de diâmetro deve ser de cerca de 5 centímetros. Em seguida, ele é colocado sobre uma prancha de madeira e uma segunda placa de começar a colocá-lo para a preparação de fendas visíveis. A partir da experiência, segue-se a conclusão: a bola desintegrou até o crack é obtido - isso significa que a solução é de má qualidade. Se as fissuras foram formados em 1/3 do diâmetro da esfera, em seguida, a solução é normal, e se as rachaduras apareceram em ½ diâmetro, em seguida, a solução requer a adio de areia.

2. O segundo método.

Duas esferas com um diâmetro de cerca de 5 cm são feitas a partir de argila resultante. Uma bola é lançada para o bolo com um diâmetro de cerca de 10 mm. Em seguida, a bola ea licença de pellet na sombra por 2 a 3 dias. Se, após a expiração do tempo designado, eles estavam cobertos com rachaduras - Isso significa que a solução é muito gordo. As amostras secas não recebeu fissuras, e a bola abandonado a partir de uma altura de um metro sobre a placa de madeira continua a ser o todo, a solução é boa.

Preparação para alvenaria

Ferramenta de trabalho

• canto rebolo abrasivo com círculo para o metal e pedra;
• perfurar e bocal de misturador;
• 10 - 12 litros de recipientes;
• mestre OK;
• nível;
• prumo;
• mistério de madeira;
• roleta e marcador.

CARACTERÍSTICAS Maçonaria Furnace

O forno deve ser instalado sobre uma base separada, independente da base da estrutura. É também providenciar isolamento hidráulico.

Colocando a base do forno é efectuada abaixo do nível do chão de casa de banho, com a ajuda de argamassa de cimento e areia. No processo da base do dispositivo, no lugar em que a porta do forno vai ser localizado, a folha de metal é colocada ao nível do chão.

Cada fileira de tijolos estabelece primeiro a sair "em seco", sem o uso de uma solução de alvenaria. Isto é feito a fim de escolher tijolos do mesmo tamanho e optimizar a espessura da costura alvenaria. A alvenaria de cada linha inicia-se com um tijolo angular. Antes do tijolo é colocado no lugar, ele é imerso em água durante alguns segundos.

Regras de alvenaria

Cada fileira de tijolos é definido de acordo com um esquema específico. Este esquema é chamado de ordem. Há muitos desses esquemas. Cada ordem fornece vários parâmetros de um forno de banho, desenho e quantidade de calor.

Kielma está enterrado pela quantidade desejada de solução e se desenrola no lugar onde tijolos vai ser instalado. A solução é cuidadosamente alisada. É necessário assegurar que a mesma quantidade de solução é obtida na Kelma. O tijolo que já visitou o local seco em seu lugar futuro está imerso em um balde de água (não mais de 20 segundos) e empilhados no lugar.

Cuidadosamente tocar no Culma, o tijolo é plantada no lugar e seguir a espessura da costura (não mais do que 5 mm). A solução que é espremido para fora de debaixo do tijolo colocada é recolhido por Clavma. A solução com a solução é repetido, apenas a antes de colocar o próximo tijolo que você precisa para manchar a solução no final do tijolo já instalado.

O próximo humedecido e pronto para colocar o tijolo, o fim também é lubrificado. A espessura da camada não é mais do que 3 mm. O novo tijolo é empilhada de tal modo que uma face escovado com uma solução juntou-se uma à outra. Tocar com Colevma, damos uma costura de alvenaria ao tamanho 5 mm.

linhas subsequentes caber na mesma maneira, a principal coisa é mais frequentemente verificar a correção de colocar em ordem. Após os três ou quatro fileiras são colocados, eles precisam para limpar o pano molhado.

As seguintes linhas de alvenaria fazer o mesmo que o primeiro, que são mais frequentemente referidos com um amigo.

A coincidência de costuras verticais não é permitido. costuras verticais devem ser bloqueadas pelo corpo tijolo em cima e em baixo.

costuras verticais devem ser bloqueados pelo tijolo do próximo e anterior linha.

É impossível colocar tijolos com um cocador de quartets dentro do canal de fumaça, sob a ação das temperaturas que começarão a entrar em colapso. Tijolos com uma borda aparada são empilhados apenas na alvenaria, mas não importa como no interior do fogão ou chaminé.

Câmera falsa

A câmara do forno é realizada a partir de um tijolo refratário especial - Chamotte.

Combinado colocação de chamotal vermelho e refractário simples não é permitido, eles têm diferentes coeficientes de expansão de temperatura. Devido às suas propriedades refractárias, tijolo chamoten vai para o arranjo da câmara de calor.

Existem vários momentos para os quais você quer se concentrar:

• tijolos são empilhados na borda;
• entre as paredes da câmara de calor e o fogão deve ser uma liberação de pelo menos 5 mm;
• para a ligação de tijolos de sombra, o Chamotte Clay deve ser usado.

Instalação de fornos

Estes dispositivos são feitos de ferro fundido. O recurso da instalação dos instrumentos é que eles param com lacunas, ferro fundido de outra forma aquecido é simplesmente um tijolo.

• Grelha Grelha - Grate.

O gratecoat é colocado num local pré-preparada sem a utilização de soluções e outros materiais adesivos. O intervalo entre o bordo da grelha e tijolos é pelo menos 5 mm. Ao escolher um projeto do forno, é necessário ter em conta o fato de que a moagem deve ser removido livremente.

• Portas - Confusão, Limpeza, Flua.

Na moldura da porta há furos de montagem para inserir um fio macio e transformar em um arnês. Em seguida, no tijolo, no local de instalação estava a solução. Colocando a porta do lugar, é necessário verificar sua horizontalidade e verticalidade. Com a ajuda de outros tijolos usados \u200b\u200bcomo acessórios, conserte a porta na posição resultante. As extremidades do arnês resultante são inseridas nas costuras.

Em seguida, colocamos as extremidades do fio nas costuras colocadas. E continuamos a dobrar a porta com tijolos. A partir de cima por cima da porta, dois tijolos devem ser localizado ao mesmo tempo, a metade do comprimento de cada lado da porta.

Chaminé

Uma das paixões destrutivas de amantes Bani é um apaixonado desejo de levar o fogão, para que Uau!". Mas, ao mesmo tempo, os amantes desse método de fresamento de banhos esquecem que, neste caso, a temperatura do gás na saída da câmara de calor atinge 75 ⁰C. E admissível (de trabalho) para chaminés de metais não mais do que 45 ⁰S. Sim, é possível excesso, mas não mais de 20-30 minutos. Isolamento, também não suportam essas temperaturas.

A saída desta situação é simples - para fazer o primeiro joelho da chaminé de aço de espessura ou tubos de ferro fundido.

A secagem no forno

Não é possível iniciar imediatamente o forno rebote em plena capacidade. O campo de realização do trabalho é seco. Durante vários dias para realizar fora de portas abertas e amortecedores, que não será supérfluo para abrir as janelas e portas no banho para criar um projecto. Após 4 - 5 dias, você pode organizar um forno de ensaio, como uma experiência. O combustível é usado lascas finas, eo tempo fornalha não é mais do que 15 minutos.

Tais pisos curtos podem ser realizadas duas ou três ao longo do dia. O indicador fogão prontidão neste caso serve como a superfície do amortecedor, se condensado está acontecendo isso - isso significa que o forno não seca. Assim que ele deixa de cair, a secagem passou com sucesso.

Consideramos despesas

O tamanho da alvenaria da fornalha depende do custo dos componentes:

• fundação;
• tijolo para forno;
• equipamento de forno;
• chaminé.

Desde todo o trabalho será conduzido de forma independente, com todas as despesas serão reduzidos para o valor dos materiais e sua entrega no local.