Na garagem ou no workshop, é necessário armazenar várias ferramentas, e o local de trabalho deve ser conveniente. Para fazer isso, é necessário comprar uma bancada de metal, a mais adaptada à natureza da atividade. É uma de madeira mais forte, a sua vida útil é quase ilimitada. As informações estabelecidas no artigo ajudarão a determinar como a bancada de trabalho deve ser.

Variedades varstakov.

Todas as bancadas de trabalho são classificadas da seguinte forma.

1. Workshop de Metal Locksmith: É a base de um quadro duro de cantos de metal e uma tampa em que o vício é anexado. A margem da força de tal bancada de trabalho deve ser tal que o design sustente um forte soco com uma marreta. Isso é necessário para processamento de peças de metal.
2. A bancada de trabalho é um metálico de carpintaria: em sua estrutura, não é significativamente diferente do encanamento. Por conveniência, pode ter uma cobertura ajustável em altura e um foco especial para o planejamento de placas.
3. Carpinteiro: Tem grandes dimensões, que é necessário para montar blocos de porta e frames de janela. Pode ser equipado com uma serra circular.

Qualquer uma dessas bancadas de trabalho pode ser universal, adaptada para diferentes tipos de trabalho. Além disso, o design de bancadas de metal pode ser dividido nos seguintes tipos.

1. Um ou multidimensional. O comprimento do primeiro não excede 2 m e eles são projetados para trabalhar uma pessoa. Multipismo é usado em grandes lojas de empresas industriais, seu comprimento é selecionado dependendo do número de trabalhos localizados em uma linha. Largura das bancadas de trabalho - na faixa de 0,7-0,8 m, a altura é de 0,9 m.
2. Pelo número de Tumb Vistaks são um, dois e flertar. Este último não está equipado com prateleiras e ferramentas de caixas de armazenamento. Outras opções são distinguidas pelo número de espaços Tumb, localizados à esquerda e (ou) à direita do local de trabalho.
3. De acordo com a força, eles são divididos em comum (sua bancada é feita de folha de metal com uma espessura de 3 e 5 mm) e reforçada. Este último é equipado com uma mesa de uma placa de aço com uma espessura de 10-30 mm. Uma tela na forma de uma altura de cerca de 150 mm é fixada na parte de trás de uma altura de cerca de 150 mm, que é feita de metal perfurada. Além de conexões soldadas, as bancadas reforçadas têm partes aparafusadas de peças.

Como fazer uma bancada de trabalho

Metal Workbenches, cujo preço pode ser várias centenas de c.e., não se apressar para ser adquirido. Se houver uma ferramenta e habilidades necessárias para trabalhar com eles, você pode fazer uma bancada de metal com suas próprias mãos. Para o trabalho, você precisará de tais materiais, luminárias e ferramentas:

• folha de aço (espessura é regulamentada pelo propósito da bancada de trabalho);
• cantos de metal (50 × 50 mm) e tubos com um diâmetro de 40-50 mm para a fabricação de pernas e quadros;
• búlgaro;
• máquina de solda;
• broca elétrica com um conjunto de brocas;
• arquivo;
• roleta;
• parafusos, nozes;
• martelo;
• pintura de metal, escova.

Dez regras fabricante de bancada

1. Planejando o local de instalação segue mais perto da tomada elétrica: Muitas ferramentas exigem se conectar à eletricidade. É importante levar em conta se deve haver uma serra circular ou afiada na tampa da bancada de trabalho. Recomenda-se fornecer um bloco de tomadas elétricas acima do tampo da mesa.
2. Para a fabricação, é necessário usar materiais com uma margem de força.
3. Para não emergir complicações inesperadas, é necessário um desenho de uma bancada de metal. Inicialmente, é realizado um esboço, o que indica as principais dimensões e, em seguida, o desenho de cada parte.
4. Recomenda-se fornecer a presença de prateleiras e caixas para armazenar ferramentas.
5. A tabela da bancada de trabalho deve ser feita de uma folha grossa com uma superfície perfeitamente lisa. A largura da bancada de trabalho não é superior a 600 mm: é necessário obter ferramentas a partir da borda distante.
6. A altura da bancada de trabalho é determinada por isso: as mãos são pressionadas ao corpo ao longo do corpo, e as palmas devem ser paralelas ao chão. A distância do chão para a palma da mão e será a altura da bancada de trabalho, selecionada individualmente para o assistente.
7. Para trabalhar com a ferramenta de corte em uma das partes laterais, deve haver uma parte protuberante de cerca de 250 mm de comprimento.
8. Para que a bancada seja estável, os "pyataks" com um diâmetro de 90-100 mm são soldados às pernas. As pernas podem ter furos para montagem para a base. Para reduzir o nível de ruído, as almofadas de feltro devem ser colocadas sob as pernas. Entre as pernas deve ser jumpers na parte inferior. No topo dos jumpers pode ser organizado uma prateleira para ferramentas grandes.
9. Na mesa para grampos e paradas fazem buracos especiais. A bancada de trabalho deve ser equipada com prateleiras e gavetas, enquanto seu projeto deve ser tal que a perda é impossível.
10. A base (exposição) deve ser massiva: esta é a principal condição para sua estabilidade.
    Essas regras pertencem às bancadas de trabalho de qualquer tamanho, tipo e destino. Eles devem corresponder ao workshop do fabricante industrial, e seus próprios coletados.

Manual passo a passo Fabricação de bancada de metal

Usando o desenho, você precisa fazer todos os detalhes de acordo com as dimensões especificadas e conectá-las usando a soldagem. Todo o processo pode ser dividido nos seguintes passos.

1. A partir da placa de metal espessa, a máquina de solda de gás é cortada uma bancada e uma exposição. Todas as irregularidades estão alinhadas com um martelo, aquecendo a borda da parte. Uma laje espessa pode ser substituída por várias folhas: o metal até 10 mm é melhor cortado com um moedor. As folhas estão conectadas por soldagem ao redor do perímetro.
2. Tubos de metal ou cantos de 50 × 50 mm são cortados peças para moldura e combinadas com soldagem. A resistência à conexão verifica o martelo para a costura de soldagem derrubando ao mesmo tempo. Se necessário, as articulações das articulações fervem várias vezes.
3. O tampo da mesa e a exposição colocam em seu lugar e solda em vários lugares ao redor do perímetro.
4. A partir da folha de metal, uma espessura de 3 mm cortou as peças para a tela e prenda-a na parede traseira.
5. Prateleiras e gavetas são feitas de um metal com uma espessura de 3 mm. Desde a esquina de 25 × 25 colete guias para gavetas ou prateleiras para prateleiras. Aperte as prateleiras aos cantos de qualquer maneira (soldadura ou com parafusos).
6. Todas as bordas devem ser tratadas com um arquivo para que não haja rebarbas. A superfície da victua é coberta com tinta especial para metal. Ele impedirá a formação de corrosão.
7. Através dos buracos nos "pyataks" sob as pernas, fazem marcadores na base e furam os buracos para os parafusos de âncora. Depois disso, a bancada de trabalho pode ser corrigida (sem esquecer de colocar lavadoras).
8. Instalado no lugar destinado a eles, prenda-os com parafusos. Sob as nozes colocar gravadores.
9. O local de trabalho deve ser bem iluminado: a lâmpada é instalada acima do workshop para que a luz não seja direcionada para o olho.

Como operar a bancada de trabalho

O Metal Workbench não requer cuidados especiais. A vida de sua operação é quase ilimitada. Basta seguir estas regras:

1. Depois do trabalho, todas as ferramentas devem ser removidas no lugar.
2. Chips estão varrendo em uma colher por uma vassoura, após o qual a mesa é limpa com um pano.
3. As manchas de óleo e tintas limparam com um pano umedecido com gasolina.
4. Tabletop, pernas e gavetas periodicamente cor: é necessário proteger contra a corrosão (especialmente se a operação for realizada em uma sala com alta umidade).
5. No final do trabalho, todas as ferramentas elétricas e dispositivos são desconectados da rede.

Usando as recomendações estabelecidas no artigo, qualquer mestre pode escolher um mobiliário especial adequado em um workshop ou torná-lo você mesmo, salvando não ferramentas pequenas.
Em conclusão, o vídeo do que deve ser um confortável trabalho de metal de metal deve ser.