O forno de tubo é a versão mais econômica do forno. Montado corretamente, ele irá perfeitamente lidar com sua tarefa, e se você chegar ao caso criativamente, ele também decorará a sala. Do nosso artigo, você aprenderá a fazer um fogão do tubo com suas próprias mãos.

Onde o fogão caseiro é instalado

Vamos notificar imediatamente - não há falar sobre o forno para aquecer uma casa grande. É impraticável sobre isso dessa maneira. Afinal, a fim de alcançar o poder térmico necessário, o forno precisará de um forno de grandes dimensões, e isso aumentará tanto a complexidade quanto os custos financeiros. No final, de acordo com esses indicadores, o fogão do tubo é comparado com o tijolo, e isso vai excedê-lo, porque é menos durável. Mas este design é apropriado:

• no banho;
• edifícios econômicos, como uma estufa, uma casa de aves, etc.;
• garagem.

Prós e contras dos tubos

Primeiro sobre as vantagens:

• simplicidade de design;
• instalação fácil;
• a capacidade de usar combustível diferente;
• aquecimento rápido;
• baixo peso;
• bastante uma longa vida útil.

E a falta de um - o forno esfria rapidamente, por assim manter uma certa temperatura, é necessário reabastecer com combustível.

Crie um padeiro para um banho

Um forno de tubo caseiro consiste nos seguintes elementos principais:

• puto;
• incêndios;
• kamenka;
• tanque;
• tubos de fumaça.

Para o fabrico do forno, um tubo excepcionalmente alta qualidade é apropriado, sem quaisquer falhas. Em casos extremos, se o material de origem não é nova, então verifique cuidadosamente-lo e em locais onde há uma ferrugem, excluí-lo e fazer um reforço na forma de pagamentos.

A tecnologia de fabricação de um forno vertical do tubo com as próprias mãos

Na fase de preparação, realizamos os seguintes trabalhos:

1. Escolha uma peça de trabalho adequado. Para uma boa fogão, um metro e meio de aluguer de tubulação será necessária. Neste caso, o diâmetro óptimo do tubo para o forno é de 0,5 m, o comprimento é de 1,5 m, com as paredes de pelo menos 1 cm.
2. rodas de vários estrangeiros.
3. Nós dividir o "produto semi-acabado" sobre a peça, o comprimento de um deles é de 900 cm, e a outra - 600. No primeiro edifício, o forno e o aquecedor, e o segundo bilete é usada para o tanque.

O processo tecnológico de fabricação de um forno do tubo com as próprias mãos consiste em 2 partes:

• produção de um fundo de forno;
• construção do tanque de água quente.

Com um corte de um tubo com um comprimento de 0,9 m que produzem as seguintes operações:

1. Cortar um furo de 200 Largura de 200, 60 cm sob a asolnik na parte inferior do futuro fogão. Em seguida, 2 opções são possíveis - fechá-lo com a porta ou inserir uma gaveta de pull-out para o buraco. Escolha que você é mais conveniente.
2. Nós soldar sobre a placa de metal prejudicado de uma forma redonda largura em algum lugar 150 mm.
3. Nós soldar as montanhas-russas sob o corpuscius ao tubo ou fazer no último espaço, e sobre os carros que fornecemos para as orelhas de portas.
4. Nós colocamos as árvores na confusão.
5. Nós retirar as carruagens de 50 mm e cortar o furo sob o forno com os parâmetros de 300x250 mm.
6. Nós produzimos a porta para a fornalha a partir do metal, que se manteve depois da formação da abertura e fixá-lo nos circuitos de pré-montado.
7. Nós formar através da fornalha do ponto, usando um tubo com um diâmetro de 300-350 mm. Está fechado a volta dele, e à frente conectar com a caixa com a ajuda de soldagem e instalar a porta do mesmo tamanho para o forno.
8. Realizamos fixadores adicionais para o tanque, para as quais as rodas são soldadas ao topo do tubo. A altura mínima deste acoplamento caseiro é de 100 mm.

Procedemos à fabricação de uma caldeira de água quente:

• tomamos a segunda peça de trabalho e a sua extremidade de solda na parte inferior com uma espessura de pelo menos 0,8 cm;
• cortado na parte inferior do orifício por baixo do tubo de fumo, tendo-o mais perto da parede traseira;
• nós soldar o tubo para o fundo, e para que a água não cai na fornalha, o fazemos como de alta qualidade possível;
• nós colocamos o tanque na metade inferior do fogão e conectar essas 2 partes do fogão com a soldagem;
• nós produzimos uma tampa do reservatório a partir da folha de metal, a manipulação do tubo para o tubo e para reabastecer o reservatório com água;
• fixar o tubo no furo firmemente usando soldadura;
• estabelecemos algo como um regador com uma tampa em um furo de água;
• cortar o guindaste para o fundo do tanque;
• nós soldar ao tubo a base para uma chaminé como um corte de chapa de aço em forma de um quadrado de 300 mm, retirando-se a partir do topo do tanque de 350 milímetros.

Instalação do forno

Para incomodar evitam, a instalação dos, regras de segurança follow forno:

1. Construir o forno de um pedestal de concreto ou tijolo, elevando-se sobre a metade dos 200 mm.
2. Ao instalar o interior do forno, um enfeitado com uma árvore, remova-o da parede a uma distância de pelo menos um metro. Para reduzir a distância, pride a protecção da zona de perigo na forma de encarar a partir de tijolos refractários, revestimentos de gesso resistente ao calor ou chapeamento com uma folha de metal.
3. Lugar do metal antes do chão na frente do forno.

Ela continua a encher o fogão com um grande seixo ou isoladores cerâmicos e do trabalho na criação de um forno vertical do tubo está concluída.

fornalha de tubo no desempenho horizontal

O forno em design horizontal tem um forno mais profundo, então o quarto aquece mais rápido. Para torná-lo tomar:

• tubo 80 centímetros com um diâmetro de 500 milímetros com uma espessura de parede de 1 cm - 2 partes;
• tubo 40 cm, com um diâmetro de 200 mm;
• tubo de chaminé com um diâmetro de 114 mm;
• grelha ou acessórios acabado;
• mortise guindaste;
• espessura da folha de metal 1 cm;
• mortise guindaste;
• dobradiças das portas;
• ferramenta para trabalhar com metais;
• ferramenta de medida;
• soldagem inversor, eletrodos.

Dar início ao fabrico:

• Tomamos o primeiro corte do tubo, alinhar as arestas, colocar na horizontal.
• A partir do fundo do tubo, que depor 133 milímetros (1/3 do seu diâmetro) e transportar para fora uma linha directa a este nível até à intersecção com as paredes (acorde).
• Na folha de metal, nós marcamos e cortar o retângulo. O comprimento do que coincide com o tamanho do tubo correspondente, e a largura é o comprimento da corda. De acordo com seu centro, fazemos um buraco para ralar, onde eles estão instalados. Alternativamente, você pode simplesmente soldar acessórios ou bares.
• Nós inserir o projeto dentro do tubo e solda.
• De folha de metal cortado um rectângulo para o registo da cara com os lados do fogão 600h700 mm em que menor - largura e maior - altura. superior fora redondo, de corte fora aberturas para a fornalha e as cinzas e é soldada à extremidade do tubo.
• Fechando a fornalha e cinzas pit portas equipadas com seus pré dobradiças e fechaduras.
• Cortados a partir de um metal ainda 700h900 rectângulo de 1 mm e anexar-lo para o lado oposto do tubo. A porção de parede saliente servir como o primeiro elemento do aquecedor.
• Nós realizamos a fumaça, colocando-a mais perto da parede traseira do tubo.
• Corte o 2º elemento do aquecedor, na parte inferior de sua parte repetindo o contorno do tubo. Nós soldamos, recuando da 1ª parede de 40 cm.
• Nós tomamos um cachimbo com um diâmetro de 200 mm, cortados ao longo de 2 hemisférios iguais. Em um deles fechamos as pontas, cortando o buraco no tubo de fumaça no mesmo diâmetro que o buraco no corpo do tubo.
• Nós colocamos a parte do corpo para que os eixos dos orifícios de combustão estejam ligeiramente deslocados em relação um ao outro, criando um ziguezague adicional na saída da fumaça, o que permitirá que se mantenha aquecidos no forno. Anexamos o hemisfério ao alojamento usando soldagem.
• Inserimos no local preparado do tubo de corte (bocal), consertá-lo com soldagem.
• Corte e solda as paredes laterais do aquecedor.
• Fazemos uma cesta de uma haste ou reforço de 200 mm de altura e colocá-lo em cima para o aquecedor.
• Nós soldamos a prateleira para o tanque na parte de trás do forno, instale-a, coloque as pedras na cesta. O forno está pronto para testar.

Todo este processo é exibido neste vídeo:

Como fazer um forno de tubo de garagem

Na garagem, há fornos de designs simples que operam no combustível mais acessível. Para alguns entusiastas de carros, estes são óleos de resíduos para os outros - lenha.

Forno de tubulação em malhar

Para a garagem, o forno mais adequado alimentando sob a forma de testes. Para implementar essa ideia, você precisa comprar tubos com um diâmetro:

• 30 cm, 100 cm de comprimento - 2 pcs;
• 10 cm com espessura da parede de 4 a 5 mm - 2 pcs. O comprimento de um - 80 cm e o segundo - 400 cm.

A montagem do forno é realizada em tal seqüência:

1. Corte círculos de metal e fechamos as extremidades dos canos com um diâmetro de 30 cm.
2. Em um tubo com um diâmetro de 30 cm, recuando da borda de 100 mm, broca o orifício d \u003d 10 cm. Esta é a parte superior do forno.
3. No segundo tubo que serve a parte inferior do forno, primeiro execute o mesmo orifício, depois meça de 250 mm de seu centro e faça mais um para reabastecer o combustível do forno.
4. Feche a tampa da escotilha de combustível.
5. Por circunferência do tubo d \u003d 10 cm e um comprimento de 80 cm fazemos cerca de 50 furos com um diâmetro de 1 cm, tê-los com um intervalo de 5 cm.
6. Nós estragamos as extremidades do tubo com uma pluralidade de furos nos espaços em branco de um grande diâmetro.
7. Nós complementamos o design com as pernas.
8. Um segundo tubo com um diâmetro de 10 e um comprimento de 400 cm, projetado para chaminé, preso com soldagem no local preparado para ele.

Burgueses na garagem

Um forno tão descomplicado na garagem, estufa e quaisquer outras instalações econômicas sob o poder de construir até mesmo um fígado novato, assumindo as seguintes etapas:

1. Preparar as extremidades do tubo.
2. Coloque a parte inferior do tubo 2 furos na forma de retângulos e cortado. Um deles é projetado para mijado e o segundo para a FireBox.
3. Dos resíduos obtidos, fazemos a porta. As bordas deles são feitas com uma tira de aço, temos alças e nódulos.
4. Tendo recuado 100 mm da borda do buraco para o forno, do interior, soldamos os cantos e colocamos árvores neles.
5. Na parte superior da construção, cortamos o buraco sob a chaminé, insira o tubo nele.
6. Nós instalamos o fogão em um lugar permanente e afogando lenha.

Fornalha de queima longa de um tubo em auto-performance

Há mais um tipo de forno fabricado a partir do tubo é um dispositivo de aquecimento por queima longa. Para obter um design confiável, habilidades apropriadas e abordagem responsável são necessárias. Caso contrário, uma explosão é possível.

Aquece este gás de forno que é liberado durante a combustão de madeira seca. Se a lenha não tiver sucesso no forno, o forno não funcionará. Uma parte do combustível é suficiente para o processo, duração de 12 horas.

Do material para a construção de tal agregado é necessário ter:

• tubo de aço d \u003d 30 cm com espessura de parede de pelo menos 0,3 cm;
• tubos d \u003d 6 e 10 cm;
• rolamento de chapa de aço S \u003d 0,4 cm.

Sequência de instalação:

1. Meça 1 m tubos com um diâmetro de 30 cm e solda a parte inferior, cortado de chapa de aço.
2. Eu cortei o círculo de aço, pegando tal diâmetro para que seja livre para entrar no tubo e perfurar um buraco nele d \u003d 2 cm. Nós soldamos o corte do tubo d \u003d 6 cm e um comprimento de pelo menos 1 m e, na parte de trás do círculo, conectamos a lâmina de solda do SchVeller, de modo que eles se movem livremente. O topo dos canos fornece o amortecedor plantado no calcanhar com fio e um cordeiro fixo. Este design serve para distribuição de ar.
3. Na parte inferior do forno, corte o buraco por imaginado, equipá-lo com a porta e ajuste.
4. Da folha, corte a tampa, dobre com o martelo da ferver e nós fazemos o buraco para o tubo distribuidor de ar. A tampa deve entrar no tubo apertado.
5. Fazemos uma fundação para um forno de tijolos refratários.
6. Recuperação a partir da borda superior do tubo principal cerca de 25 cm, no lado, realizar um furo sob o tubo de fumos. Com a ajuda de soldagem, realizamos a instalação de tal forma que 400 milímetros de seu comprimento é quase horizontalmente semi.

Deite-se no forno tanto lenha quanto turfa, carvão, serragem. Na prática, o processo se parece com isso:

• a tampa superior removida, o regulador de ar é removido;
• carregar combustível para o nível da chaminé;
• polvilhando o combustível com uma mistura especial acelerando banhos de sol;
• colocar em prática a tampa e o regulador;
• mova o amortecedor e jogue uma partida acesa;
• nós cobrimos o amortecedor assim que notamos os sinais de abastecimento.

Como o combustível está enraizado, o distribuidor de ar cai gradualmente, realizando o papel da opressão.

Os artesãos da pessoa aprenderam a usar o tubo para a fabricação de vários fornos. Os autores desses vídeos oferecem suas próprias opções: