Apesar do fato de que a maioria dos assentamentos do país usa gás para as necessidades domésticas, lenha continua a ser um dos combustíveis mais populares. Fornos de lenha são instalados para o aquecimento de casas particulares, e até mesmo apartamentos, nas regiões onde não há fornecimento de gás centralizado. Eles são freqüentemente usados \u200b\u200bcomo uma fonte alternativa de calor em casas de campo e em vivendas, onde é irracional para instalar um sistema de aquecimento completo com caldeira, radiadores, etc.

Comparado com gás, fornos de madeira podem não o inchaço de elevada eficiência e o nível de fornecimento de combustível. Eles são necessários por uma supervisão constante, assim, no período de aquecimento de férias, é improvável que vá. No entanto, em algumas regiões, este tipo de combustível está disponível em quantidades ilimitadas, o que provoca a sua popularidade. Em favor de lenha, pode dizer um aumento constante na eficiência de caldeiras de combustível sólido e a duração da queima de combustíveis. Este diz respeito principalmente aos pirólise modelos que podem trabalhar em um marcador para 24 horas.

fornos simples que o trabalho em lenha pode ser feita de forma independente. Com certas habilidades é possível fazer ambos os modelos de metal simples, que são chamados de "bourgeitors" e fornos de tijolos complexas do tipo "sueco". Actualmente, existem um grande número de projectos de vários fornos de lenha de qualquer potência e para uma ampla gama de aplicações. Eles só podem ser aquecimento, só cozinhar ou combinados. E os últimos desenvolvimentos são bastante adequado mesmo para aquecimento de água. Sobre como fazer uma fornalha com suas próprias mãos - Avançar.

Selecção de fornos a lenha

A variedade de fogões a lenha às vezes coloca em dificuldade dos anfitriões da sala, onde estão previstos para serem instalados, ao escolher a opção mais ideal. Quando o projeto do forno é o pensamento, os seguintes parâmetros devem ser levados em conta:

• sala. Para uma pequena casa de campo, alojamento em que no inverno só acontece de vez em quando, a instalação de um projeto complexo com um built-in da caldeira não faz qualquer sentido. Uma pequena burzhuyka preparados a partir de metal é bastante adequado para estas finalidades. Para edifícios residenciais de uma grande área, um tijolo "sueco" é o mais adequado, que pode cair fora suficientemente grandes praças.
• Funcionalidade. Em instalações industriais, onde há uma necessidade apenas para aquecimento, pequenos modelos são utilizados, calculado apenas sobre esta função. Em casas particulares, onde não há outro combustível, o forno pode ser feito com a função de cozinhar, bem como aquecimento de água. É interessante notar que em casas, onde não existem interrupções de fornecimento de energia, os moradores preferem preparar e água morna usando eletricidade. Fornos de madeira trabalhar apenas no período de aquecimento.
• material de produção. Aqui é preciso entender a diferença entre as propriedades termodinâmicas de materiais. Por exemplo, uma fornalha de metal irá rapidamente aquecer o quarto, no entanto, devido ao grande condutividade térmica, tais fornos são arrefecidas muito rapidamente. Chamotte tijolo atua como um acceumant calor. Para aquecer um tal forno, vai demorar um pouco mais de tempo, mas é necessário para manter o calor, proporcionando deste modo uma temperatura mais confortável na sala.

Aquecimento do forno com suas próprias mãos - "Bourgehog"

"Bourgehog" é a versão mais fácil do forno de madeira, então sua fabricação não leva muito tempo e meios. O material mais ideal para o caso do forno é um metal de chapa com uma espessura de 5 mm. Se você fizer uma folha completamente, o peso do produto e seu custo crescerão várias vezes, o metal fino não suportará a carga de temperatura e ele simplesmente liderará.

O design do Bourgeitine é extremamente simples:

• Consiste em duas câmeras: incêndios e uma câmara de subutuções através do qual o ar é fornecido e um resíduo frio é limpo.
• Na parede final, os Bourgearies têm duas portas: uma grande porta para carregar o forno e um pequeno para limpeza de cinzas.
• Na parede superior do Bourgear, um buraco é feito para o fluxo da chaminé. O diâmetro da abertura é de aproximadamente 100 mm. O bocal é feito a partir do tubo de aço habitual do diâmetro correspondente.
• Para que o metal experimente menos cargas, as paredes são aprimoradas por rígidos de um canto de aço ou tubo perfilado. Neste caso, até mesmo superaquecimento no forno não causará danos ao seu design.
• Em alguns modelos, as superfícies de cozimento são organizadas. Neste caso, a tampa superior do forno deve ser do aço mais espesso do que suas paredes laterais. Faz buracos em que os queimadores de aço menos grosso são instalados. Faça isso para obter diferentes temperaturas na superfície de cozimento e no queimador. Em um, será conveniente cozinhar e do outro - para fritar ou aquecer alimentos.
• Dentro do forno, uma grade de grade é instalada, que serve para acessar o ar para a câmara de combustão e remover os resíduos de oland queimados. Este item pode ser como comprado e feito com suas próprias mãos.

Ordem de trabalho:

1. Antes do início da fabricação de Burzhuyki, é necessário elaborar desenhos de fornos de metal com suas próprias mãos e cortar partes básicas. O caso do forno consiste em três pares de detalhes: painéis frontais e traseiros. Na frente, é necessário cortar furos para as portas de combustível e limpeza. Seus tamanhos devem ser aplicados em uma folha de metal e corte com um moedor. Na tampa superior, o orifício é cortado na instalação do bocal de chaminé e, se necessário, um buraco para o queimador.
2. Além disso, de acordo com os comprimentos de medição, as costelas de rigidez de um canto ou tubo perfilado são cortadas.
3. Depois de todas as estruturas são cortadas, trabalhos de soldadura. Para a soldadura, uma máquina de soldar com os eléctrodos Woni, Ano com um diâmetro de 4 mm, é utilizado. Ao soldar, os bourgearies precisa ser lembrado sobre o aperto da costura de soldagem. Caso contrário, o monóxido de carbono vai penetrar no quarto, o qual é cheio com os depósitos.
4. O bourgeitogo vai de baixo para cima, a tampa superior é soldada o último. Após o fim do trabalho de soldagem, as costuras são limpos com a ajuda de moagem.
5. Em seguida, as portas do forno são pendurados e ponderado com fechaduras e as pernas nos cantos da tampa inferior são soldados. O último golpe estará pintando o forno para a corrosão obstáculo do metal. pintura simples não é adequado para esse trabalho. Para pintar o forno requer tinta resistente ao calor especial. É melhor para realizar a pintura com um colapso de 2 camadas.

Muitas vezes, para a fabricação de burguês, são utilizados tubos de grande diâmetro e cilindros de gás, mesmo velhos.

Produção de longa queima de fornos com suas próprias mãos

Este modelo foi concebido para queimar combustível com acesso de baixo oxigênio. Devido a isto, o tempo de combustão de um assentamento de madeira aumenta marcadamente. Em tal forno um, o combustível não estiver aceso, e a Piu, assegurando ao mesmo tempo a alta temperatura.

O desenho de tais fornalha um assemelha a uma seringa. É constituída por imaginado e os fornos que se encontram separados por uma grade de grelha. A diferença nos fornos de longa queima do burzhuyka é que o ar não apelar ao primeiro, mas através do arco móvel do forno, que também é chamado pela imprensa.

Ao carregar um forno, a imprensa se levanta, liberando o fogo de artifício, e depois de completar os lançamentos marcador, esmagando a lenha com seu peso. Ao mesmo tempo, o combustível é compactado e depois arsion é simplesmente twittar. Chegando, lenha cai no pensamento, ea imprensa gradualmente cai.

Este forno é feito muito simples:

1. Primeiro cortar um pedaço de tubo com um diâmetro de 500 milímetros no comprimento requerido. Em seguida, a partir de uma chapa de aço com uma espessura de 5 mm, de 3 círculos são cortadas. Dois deles deve corresponder ao diâmetro do tubo, e um - alguns milímetros abaixo. Um tubo com um diâmetro de 100 mm soldada a ele, o qual vai ser fornecido para diversas bandas de aço e ar a partir do lado reverso. Eles são necessários para fazer um círculo de rigidez e aumentar o seu peso.
2. Na carcaça do forno, 3 orifícios são cortados a: para o forno, para empurrado, para chaminé. Em seguida, o cortador é soldada à parte inferior do forno. Em seguida, uma grade de grelha é instalado entre a porta do forno e ponderou. Na tampa do forno é feito um orifício para o tubo de prensa, de modo que possa ser levantada. A única desvantagem de tal forno um é que é muito difícil de baixar sozinho, sempre requer a ajuda da segunda pessoa a manter a imprensa.

O último passo será a instalação da tampa superior. Ele é cozido em um círculo. O último soldada o bocal para a chaminé.

Há um forno de queima de duráveis \u200b\u200bcomo segue:

1. Originalmente aumentou a imprensa do forno e lenha é sobreposta no forno.
2. Em seguida, a imprensa é reduzida e combustível está configurado.
3. Depois ele começa latente, a porta do forno fechada.
4. À medida que o combustível e redução da prensa é torrado, o processo de carga de combustível é repetido.
5. Para dar um novo forno do tipo comercial, que é coberta com tinta resistente ao calor.

Forno de tijolos com suas próprias mãos

A construção de um forno a lenha de tijolos requer conhecimentos e habilidades especiais. A dificuldade em construir tais agregados é que eles têm um monte de peso. É por isso que a construção de fornos de tijolo é realizada em uma base separada. Na produção de trabalho em alvenaria, é necessário cumprir claramente com o município. Cada linha tem seu próprio perfil único, porque o projeto do forno é projetado para um movimento especial de gases quentes para uma operação mais eficiente. Construção de fogões a lenha de tijolos - verdadeira arte, que é por isso que, como regra geral, existem apenas liveniks profissionais.

Furnace, que com suas próprias mãos: video