materiais poliméricos são muitas vezes utilizados para criar revestimentos para pavimentos. Os polímeros são caracterizados por uma boa resistência e elasticidade, resistência ao desgaste e durabilidade. Apesar do preço alto, tais revestimentos são bastante populares devido às suas propriedades operacionais.

Qualidades positivas e negativas de materiais poliméricos para pavimentos flutuantes

Vamos entender em detalhes como as vantagens têm revestimentos para pavimentos deste tipo:

1. Os polímeros são muito elástica, em ligação com os quais eles são resistentes à abrasão, as cargas de choque e outros efeitos mecânicos.
2. Materiais deste tipo não têm medo de água e produtos químicos agressivos, tão fácil de cuidar.
3. revestimentos poliméricos são à prova de fogo, não absorvem sujeira e poeira.
4. Sua postura pode ser feita de forma independente.
5. A força de tais pisos está falando sobre a longa vida útil.
6. A superfície da camada de polímero, apesar das suas espécies suaves, é caracterizada por boas qualidades anti-derrapante.
7. Tais materiais olhar esteticamente, pode imitar várias superfícies: água, pedra, telha, madeira, etc.

Junto com as vantagens, revestimentos poliméricos para piso de concreto tem uma série de deficiências:

1. O alto preço para o revestimento de polímero para o chão é um dos primeiros inconvenientes que o consumidor chama a atenção. Piso tal será no bolso não todos, mas a qualidade e durabilidade do acabamento vai pagar todos os custos.
2. No mercado de construção pode encontrar polímeros da classe de orçamento, mas esses materiais são muito rapidamente perder um olhar decorativo. Sob a acção da luz solar, os desvanecimentos de revestimento e adquire amarelecimento.
3. O andar de polímero líquido requer uma preparação cuidadosa da base. A mesa de concreto não deve ser apenas perfeitamente lisa, mas também muito forte.
4. Se há um desejo para alterar o revestimento do piso, desmontar a camada de polímero a granel será muito problemático. Uma variante simples será a colocação do novo piso de um já existente.
5. Antes da montagem de um revestimento de polímero para o piso, é muito importante a ter em conta a humidade e a temperatura da base.

Tipos de materiais poliméricos para o chão

revestimentos poliméricos estão disponíveis à venda várias formas. Eles são laje, laminados e aroeira. As duas primeiras espécies são normalmente utilizados na construção de edifícios residenciais, e polímeros de aroeira pode mais muitas vezes se encontram em instalações industriais ou públicos. A razão é que o mastique é mais resistente ao desgaste e factores que rodeiam de forma adversa.

revestimentos laminados

revestimentos exteriores laminados incluem vários tipos de linóleo:

1. Polivinil cloreto de linóleo é considerado o tipo mais comum. É indubitável que consiste em uma ou mais camadas, e pode ter uma base de feltro ou de polímero. O material em uma base de polímero poroso tem boas isolamento térmico e acústico propriedades, por isso, pode ser montado directamente ao dormente de concreto. Outros tipos exigem colocação preliminar de camadas adicionais. O linóleo multicamada é benéfico a partir de um de camada na sua força e resistência ao desgaste.
2. O segundo tipo de linóleo é alquídica. É produzida através da aplicação de polímeros alquídicos sobre uma camada de tecido de juta. O polímero também inclui óleos vegetais e de certos materiais de enchimento: cortiça e farinha de madeira. A produção de revestimento de uma tal tecnologia é considerado o mais antigo, mas sobre as características técnicas e operacionais do linóleo alquídica excede o análogo de cloreto de polivinilo. Tal revestimento exterior pode mais muitas vezes se encontram nas instalações do sector dos transportes.
3. O linóleo colloquiline é fabricado com base em nitrocelulose suplementado por várias impurezas minerais. Este é um material de uma única camada com baixa gama de cores representado por tons vermelhos e castanhos. Até à data, um tal revestimento é utilizado com pouca frequência.
4. linóleo borracha é um revestimento de duas camadas. Seu lado frontal é borrachas sintéticas pintadas em qualquer sombra. A estrutura da camada inferior de material inclui a borracha usados, betume e uma pequena percentagem de borrachas sintéticas. Para fazer com que as propriedades de isolamento de calor de revestimento, a camada inferior torna poroso. um linóleo tal pode mais frequentemente se encontram em instalações industriais, em edifícios com maiores exigências de higiene, em salas com alta umidade.

revestimentos para pavimentos de polímeros não são apenas rolou, mas também materiais laje. Essas telhas são feitas a partir de polímeros sintéticos e aditivos: plastificantes, enchimentos, corantes. Para propriedades técnicas, revestimentos de placas estão muito perto de Linóleos e diferem apenas no formato. É mais conveniente para usá-los em áreas residenciais, onde a partir de elementos de diferentes formas, cores e tamanhos, você pode criar ornamentos interessantes e desenhos.

revestimentos de pavimentos monolíticos

revestimentos poliméricos monolíticos são criados a partir de materiais de mastique. Eles são aplicados para a base sob a forma líquida, e em seguida endurecer durante vários dias. O resultado é uma camada lisa, suave, sem costura. revestimentos de mastique após secagem adquirir boa força e resistência ao desgaste, eles não têm medo de cargas de choque, o efeito de produtos químicos, de alta e baixa temperatura.

chão polímero Seamless são feitos de vários tipos de materiais:

1. mástiques metacrilato de metilo são caracterizados por solidificação rápida, é possível trabalhar com tais composições, mesmo a baixas temperaturas. O revestimento acabado é caracterizado por uma elevada resistência e dureza, assim como resistente aos riscos.
2. Mástiques em epóxi com base nas suas características de resistência não são inferiores às misturas de metacrilato de metilo. Além disso, quase não há produtos químicos agressivos assustador com revestimento de epóxi, seja alcalinos, ácidos ou solventes. Tais revestimentos podem ser encontrados nos quartos onde a alta umidade está presente e há um risco de contato com produtos químicos.
3. O mástico de poliuretano é considerado menos durável. Sua característica distintiva é grande elasticidade. Mesmo com flexão forte, o poliuretano seco não vai quebrar, não crack e não desmorona. Como formulações epoxi, os revestimentos de poliuretano não reagem com ambientes químicos. A elasticidade do material torna particularmente estável antes de cargas de choque e efeitos mecânicos. Tal sexo é usado muitas vezes em instalações residenciais, nenhum dano agregado familiar pode afetar a sua resistência ao desgaste e durabilidade.
4. revestimentos de cimento acrílico são feitos de misturas secas. Diferente com durabilidade, acidentes vasculares cerebrais e resistentes flutuações de temperatura.

O preço do piso de polímero para pisos dependerá em grande parte de tais fatores:

• valor do material no mercado;
• Área de quarto;
• espessura da camada de chão;
• pagamento de serviços atraiu profissionais.

Derramando sexo polimérico com suas próprias mãos

Fase preparatória

1. Como regra, o polímero aplica-se a uma base concreta, mas é importante entender que a mesa deve ser e durável. Se não cumprir os requisitos declarados, é necessário concreto antes de aplicar o polímero. Para isso, a superfície de trabalho é bem examinados, tentando encontrar defeitos. Se há saliências e os erros na base, que são cortados por uma máquina de moagem ou qualquer outra ferramenta adequada. Pits e protuberâncias são preenchidas com uma mistura de concreto consistindo de areia e cimento. Relação de ingredientes: 1 parte do cimento em 4 partes de areia.
2. Se há muitas falhas na superfície, e você não quer gastar tempo com o selo de cada crack, é mais fácil colocar uma camada de alta qualidade e pavimento de cimento suave.
3. Quando a mesa seca, ela é coberta com penetração profunda do primer pelo menos duas vezes.
4. Antes de aplicar mastique, você precisa esperar pelo tempo até que o primer esteja seco. Por via de regra, leva pelo menos 4 horas. É impossível começar a trabalhar antes do trabalho, já que o teor de umidade da base de concreto não deve exceder 4%.

Colocando polímero de camada fina

Em salas onde os pisos não experimentam cargas significativas, podem ser utilizados para acabamento de revestimentos poliméricos camada fina. Neste caso, o mastique é aplicado à superfície de concreto como uma tinta comum. A mistura seca é criada em um líquido e agitada por um misturador de construção ou uma broca com um bico. MASTICS são aplicados à base com o rolo. É mergulhado na solução, remova o excedente sobre a borda do tanque, após o qual o rolo é cruzado por uma pequena seção do chão.

O consumo de material, neste caso, ser pequena, uma vez que a camada de polímero sobre o chão é bastante fina. Em 1 m² de área terá cerca de 0,5 kg de substância.

Partindo do chão para secar, é importante para evitar a entrada de poeira em um outro revestimento de confiada entrega. Ao mesmo tempo, o quarto é desejável para proporcionar uma boa ventilação.

Criando um piso em massa com um revestimento de polímero

O piso granel é considerada uma opção universal, ele pode ser encontrado muito mais frequentemente do que em camada fina ou pisos altos-cheia. Mástiques, neste caso, são preparados de um grande volume, amassar, pelo menos, 25 litros de solução. Os componentes também são agitada utilizando um misturador de edifício ou broca com um bocal.

A massa preparada é vertida para o chão e quebrar com um esfregão de borracha especial, a tentar criar uma camada homogénea e uniforme sobre a superfície. Então, mesmo para o revestimento em bruto, realizar um rolo de agulhas. As agulhas, perfuração a espessura da solução, libertação de ar a partir de bolhas do mastique. Se negligenciar um tal procedimento formado na camada de secagem da cavidade afectar negativamente a qualidade do piso, as suas características operacionais.

O dispositivo de revestimento de um enchido de piso elevado de polímero

Mastique, a partir do qual um revestimento cheio de alta é feita, é constituído por polímero epoxi e de areia, e a areia ocupa pelo menos 70% do volume da substância. As principais propriedades de tais pisos são de alta resistência, a capacidade de transferir cargas fortes, longa vida útil.

O revestimento cheio de alto é colocado em dois métodos. O primeiro método é realizado da seguinte forma:

• a superfície de trabalho é em primeiro lugar revestida com uma camada uniforme de polímero epoxi;
• em seguida, o polímero bruto é adormecer por areia de quartzo e deixar até congelou completa;
• quando a solução endurece, o excesso de areia é eliminada com um aspirador;
• em seguida, o género é de novo coberta com uma camada de polímero e dar-lhe a secar.

O segundo método proporciona a mistura de dois componentes, seguida pela aplicação da massa preparada sobre uma superfície de betão. Antes do fim da polimerização, um tal pavimento é tratado com uma máquina de rejuntamento, e quando a solução congela completamente, o sexo está alinhado uma vez mais com uma ferramenta mosaico-moagem. A fase final na criação de um revestimento tal é a sua laca.

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