Hoje, as máquinas de soldagem têm pequenas e muito compactas dimensões. Isto tornou-se possível devido ao uso de esquemas de inversor como sua fundação. Ao mesmo tempo, poderosos transistores de campo são utilizados em vez de elementos de comutação de potência. Abaixo, vamos analisar mais detalhadamente o princípio de funcionamento dos inversores. Este será o suficiente para entender a essência do trabalho da maioria dos dispositivos deste tipo eo método de sua reparação. Como exemplo, um inversor de soldagem da produção nacional serão consideradas.

Os principais componentes do inversor de soldagem

A maioria dos inversores de soldagem são, na verdade, a fonte de corrente contínua, equipado com uma protecção contra curto-circuito e shell térmica. Uma parte do dispositivo destinado à conversão de corrente é feita por um esquema de tempo integral. Sua freqüência é de aproximadamente 100 kHz. O dispositivo tem a capacidade para ajustar a corrente, alterando o sinal do impulso de controlo do poço. O conversor de corrente tem quatro teclas que consistem em quatro transistores de campo paralelas. Cada um deles está localizado na radiadores separados do inversor de soldagem. O esquema de reparação do aparelho é apresentada abaixo.

O dispositivo e técnica de operação da unidade:

1. O fio transformador vários núcleos do transformador que tem uma trança de seda é enrolada directamente sobre o núcleo.
2. O sistema inclui uma sequência de acelerador.
3. O retificador atual é feito em um esquema de dois tempos. Em cada ombro há dois conjuntos de diodos com marcação de 60cpq15, bem como quatro com marcação 30cpq150. Cada um deles é instalado em um radiador separado.
4. A peça, referida como o "esquema de inclusão suave", é representado no aparelho sob a forma de um relé de atraso da carga completa dos capacitores do retificador de potência. Ao mesmo tempo, a principal parte de trabalho é um relé eletromagnético que fecha um poderoso transistor.
5. Retificador diretamente consiste nos seguintes detalhes:

• uma ponte GBPC3508W;
• seis paralelos aos capacitores eletrolíticos conectados da marca 460 MCF400B. A ponte é instalada no radiador.

Na mesma placa de controle são colocados dois esquemas. A primeira é a inclusão suave, o segundo controle do conversor. Há ainda uma fonte de alimentação para 15 volts e um módulo condensador que é parte da cadeia transdutor carregamento

O circuito de controle inclui os seguintes elementos:

1. Circuito de ajuste atual e proteção contra curto-circuito. Eles são feitos em dois comparadores de chips LM393. Nesse caso, o sensor atual é fixado no anel de ferro com o enrolamento, e a mais da potência do conversor passa por ela. Um esquema semelhante pode ser visto ao reparar um inversor de soldagem do FubAg.
2. O esquema de controle também tem um gerador de relógio no chip TL494. É capaz de dar duas fases de pulsos de relógio, cada uma com frequência de cerca de 100 kHz. Neste caso, o diagrama não usa latitude e modulação de pulso. O dispositivo produz pulsos com imposto constante. O esquema tem um par de comparadores. Cada um deles é conectado sensores de proteção térmica.
3. Entre os elementos de circuito de controle, também há dois drivers de saída integrados com base na placa IR2112. Há impulsos de relógio em suas entradas. Eles mudam o ciclo de trabalho no motorista. Fontes de pulsos são comparadores de proteção contra curto-circuito e controle de corrente. As saídas do driver são conectadas a transformadores de pulso. Os pulsos de controle dos enrolamentos secundários desses transformadores são alimentados às chaves dos conversores.

Noções básicas de reparação

Para conduzir com sucesso a solução de problemas nos dispositivos deste tipo, determinado conhecimento é necessário em eletrônica e pelo menos uma pequena experiência neste caso. Apesar disso, a reparação de inversores de soldagem está disponível para qualquer pessoa.

Para o reparo, você vai precisar de dois instrumentos - este é um Autometer seta e um osciloscópio. Se tudo estiver disponível, você pode começar a trabalhar, o que geralmente começa com a desmontagem do dispositivo e a inspeção subseqüente de partes internas. A maioria dos inversores de soldagem consistem em vários módulos separados:

1. Retificador de entrada.
2. Retificador de saída.
3. Taxas de gerenciamento de chave.
4. Recinto com ventilador.

Considere cada um dos módulos um pouco mais.

Retificador de entrada

O módulo de retificador de entrada é uma grande ponte de diodo GBPC3508W, que é instalada no radiador. Ele, por sua vez, anexado ao quadro de controle abaixo. Ao reparar a capacidade da ponte, apesar de seus sobressagadores, é verificado tocando. Para facilitar o trabalho mais fácil, recomenda-se remover imediatamente o radiador e a ponte.

Retificador de saída

Há uma placa com um par de radiadores no módulo de retificador de saída e os conjuntos de diodos de energia são instalados neles, que são muito raros. Sua quantidade no radiador pode ser diferente - geralmente não excede quatro peças. Além disso, este módulo possui um transformador e estrangulamento. No agregado, os conjuntos de diodos podem dar 240 amperes de DC. Quando reparar soldagem inversores, diodos são normalmente apelidado neste módulo, que permite que você encontre um elemento danificado. Ao mesmo tempo, muitas vezes é usado pelo método de cair, porque Os diodos são problemáticos de forma diferente. Para fazer isso, um ferro de solda com sucção será útil. Depois de substituir todos os diodos defeituosos, este módulo pode ser considerado reparável.

Módulo-chave.

Quanto ao módulo-chave, consiste em quatro grupos de transistores. Eles têm quatro componentes semicondutores. Cada grupo é definido em uma tira isolante em seu radiador. Este módulo também tem filtros de suavização do retificador (6 peças) na forma de capacitores eletrolíticos que alimentam o conversor.

Procedimento de operação:

1. O transistor defeituoso é muitas vezes visível a olho nu. Externamente, geralmente tem hacking, uma rachadura ou conclusões queimadas.
2. Se a falha for visualmente invisível, o autometramento de seta é usado para detectar. Para fazer isso, você deve primeiro verificar se o dispositivo é desligado da rede, após o qual o dispositivo é ativado no modo com o limite de medição de resistência do KOM X1 e é selecionado por qualquer grupo.
3. Em seguida, utilizando o dispositivo, é necessário determinar o valor da resistência entre o eléctrodo, em que os transportadores (drenagem) e a fonte dos portadores de corrente são de fluxo. Entre elas há um diodo anti-paralelo, que, com um bom transistor, deve ser apelidado de êxito.
4. Se a ruptura ocorreu devido ao curto-circuito, o transistor com defeito for detectada por queda. Será relevante quando reparar um inversor de soldagem de resant.

Verificando a saúde de transistores

1. Se todos os transistores são apelidados com sucesso, isso não significa que todos eles estão trabalhando. Portanto, é necessário depois de um transclon para verificá-los para a abertura. Para fazer isso, ser desapareceu de cada obturador para um final de transistores de nivelamento, coloque um testador de menos na fonte do transistor, e mais imagens. O dispositivo deve mostrar alta resistência.
2. Em seguida, você precisa tocar rapidamente o testador do obturador e reaparecer para o ralo. Estas manipulações deve levar ao fato de que a resistência vai cair quase para zero. Se isso aconteceu, isso significa que o transistor foi aberto com sucesso.
3. Agora é preciso verificar que o transistor foi fechada com sucesso. Para fazer isso, com a ajuda de uma pinça, um obturador é fechada com um dreno ou fonte, após a qual a resistência está sendo feito de novo, que desta vez deve saltar quase indefinidamente.
4. Se isso aconteceu, você pode conferir um outro transistor no descrito acima. Caso contrário, depois de uma chamada, é necessário para revelar um item com defeito para a substituição na sequência de uma boa parte.
5. Se todos os transistores foram verificados com sucesso, as extremidades dos resistores de nivelamento podem ser soldados para as persianas. Isto deve ser feito com cada grupo neste módulo. Isso é útil, por exemplo, ao reparar o inversor de soldagem Telwin.

Conselho de Administração Key

Este módulo é considerado o mais difícil. Sua capacidade de trabalho afeta o funcionamento de outros componentes da máquina de solda. Para a reparação deste conselho, você precisa de um dispositivo chamado um osciloscópio. Ele permite que você verifique a presença de sinais de controle chave do módulo de chave. Muitas vezes, transistores de potência deixará de trabalho devido a uma avaria dos elementos do controlador. Portanto, eles devem ser verificados quando o conserto de um ometer. Diretamente transistores são geralmente sempre trabalhando. Em caso de defeito são detectadas durante a inspeção dos itens, eles devem ser descartados e substituídos por novos.

outras avarias

1. O "link" mais fraco de máquinas de solda é considerado um bloco terminal. cabos de soldadura estão conectados a ele. Se, com um grande valor da corrente de soldadura, a conexão tem mau contacto e os fios estão fortemente aquecidas, então é a destruição ou a combustão de isolamento nas extremidades dos enrolamentos, e isto conduz a um fecho. Neste caso, a reparação da máquina de soldar é efectuada por extinção do composto aquecimento. Além disso, as superfícies de contacto são limpas.
2. Uma das avarias frequentes é ajuste de corrente de soldadura pobres. Para obter e inspecionar o mecanismo responsável por isso, você só precisa remover a caixa. Normalmente a inspeção é suficiente para detectar a causa da falha. Afinal de contas, a ferramenta tem um dispositivo simples, e encontrar seus principais componentes não haverá problemas. Mesmo quando reparar Blueweld inversores de soldagem.
3. Superaquecimento da máquina de solda é um defeito bastante grave com que mais trabalho é extremamente recomendado. As altas temperaturas conduzem à combustão de isolamento, e por causa dessa bobina, a bobina de enrolamento é fechada, e um fecho ocorre. Se a repartição é insignificante, então você só precisa definir localmente o isolamento do fio da bobina. Com a maioria das avarias graves, você deve retroceder completamente a bobina. É importante que os fios são as mesmas seções. Sem ele, não salve as características originais do dispositivo.
4. Uma das avarias conhecidos é encerramento espontâneo do dispositivo. Este é essencialmente um mecanismo de protecção de fecho. Quando reparar este serviço, você deve primeiro desativar o dispositivo a partir da rede, em seguida, encontrar um lugar com defeito e eliminar esta avaria, restaurando isolamento, substituindo o capacitor e se necessário, para outras partes.

Reparação dos conversores de soldagem: video