O uso de uma ferramenta de clínquer a altamente fornece precisão e qualidade impecável de cortar qualquer material não metálico. Com isso, em uma determinada forma e dimensões, mármore, grés de porcelana, de cerâmica, placas de grande porte de grande espessura e outros materiais duráveis \u200b\u200bsão facilmente processadas. Além disso, quando se utiliza uma serra de diamante, com uma borda, a máquina de pedra é perfeitamente adequado para trabalhar madeira.

Principais características e classificação de máquinas

A principal característica deste desenho está a molhar a superfície de corte de água da máquina. Portanto, a bomba elétrica deve ser um componente obrigatório no processo de corte de diamante. Água aumenta a vida útil do disco, resfria-lo no processo, bem como reduz o ruído e distribuição de construção pó abrasivo.

A gama de aplicação da máquina para cortar a pedra é muito grande: ele é cortado com degraus de escada, um edifício de pedra, um tijolo para o assentamento de paredes de tubos de concreto e assim por diante. É utilizado com sucesso tanto nas condições de dacha construção e decoração interior das instalações, bem como na preparação para a alvenaria de tijolos refractários.

Com esta ferramenta, o corte pode ser feita não só em ângulos retos, mas também sob a inclinação de 45 graus.

Dependendo do fabricante e modelo, as máquinas são:

• estacionária ou manual;
• dirigiu-um ou dois-cabeças;
• com grampo mecânico ou pneumático;
• com ou sem sistema de arrefecimento;
• com accionamento inferior ou superior;
• com uma forma diferente da alimentação da placa: inferior, pêndulo ou frente;
• eles diferem do diâmetro do disco, de energia, o comprimento e profundidade do corte.

A partir daqui e diferente o seu propósito:

1. máquinas de corte são usados \u200b\u200bpara cortar as placas de pedra de todos os tipos de configuração.
2. plantas de calibração são usados \u200b\u200bpara o trabalho duro com o alinhamento da laje de pedra.
3. máquinas elétricas têm um peso pequeno e são destinados a oficinas significativas.
4. Modelos que a unidade está localizada no topo são chamados ferroviário e usar bomba submersível. A vantagem de concepção tal é a possibilidade de alta precisão e costura de qualidade.
5. Uma máquina clínica, a unidade que está localizada abaixo, é adequado para o corte das placas de qualquer área, é geralmente pequeno e é muitas vezes usado na sala. Os principais consumíveis para todas as máquinas são discos de diamante, cujo custo é bastante elevado.
6. As máquinas mais populares incluem placas. Dependendo do próximo volume de trabalho, eles são mão e elétrica. Manual aplica quando não há um monte de trabalho, e a espessura do azulejo não exceda 15 mm. Por exemplo, com um comprimento de 400 mm, a máquina perfeitamente lida com uma espessura de até 8 mm. Quanto mais tempo a alça na ferramenta, a peça mais grossa ele pode cortar.
   É interessante notar que muitos modelos têm uma régua rotativo e permitir corte em ângulo.
   O processo de corte ocorre do seguinte modo: a telha é fixado de forma fiável, os grampos, após o qual a etiqueta é aplicada à roda abrasiva. Em seguida, uma forte quebra azulejos pressão ao longo da linha.
   telhas elétricos são usados \u200b\u200bquando o volume de trabalho é grande, por exemplo, durante a fachada da fachada do edifício. Tal equipamento proporciona uma linha de corte no mimo suave sem chips e cicatrizes. Bem adequado para o corte a telha e telhas em uma base sólida e macia.

máquina construtiva

modelos modernos alcançar tal precisão de peças de corte que as articulações não são praticamente imperceptível. Devido a isso, eles descobriram a sua utilização generalizada em todos os tipos de oficinas criativas para a fabricação de elementos decorativos do interior e da paisagem.

No projeto de uma máquina típica, é necessário:

• quadro;
• motor;
• transmissão;
• cortar;
• equipamentos auxiliares (por exemplo, bomba).

Na maioria das vezes, a armação é feita de ferro fundido ou aço de alta resistência, uma vez que serve como uma armação para a fixação do resto dos nós.

motores elétricos que equipam as máquinas são necessárias para realizar a unidade para a ferramenta de corte. Eles são diferentes no poder e muitas vezes são calculados em 220V e 380V. Claro que, o alto consumo de energia e fornece maior permitirá a utilização de discos de diâmetro maior. Se o modelo é com a unidade superior, o motor é ligado à parte superior do desenho em um trilho especial e é um elemento móvel. Se a unidade menor, o motor é agarrar-se directamente para o quadro. No primeiro caso, a pedra é servido na cama, no segundo - a ferramenta de corte em si muda-se para a pedra.

Stamper máquinas estão equipadas com vários tipos de transmissões: correia, corrente, a engrenagem, com accionamento directo a partir do motor, etc. O tipo de transmissão é selecionada dependendo do potencial do motor e daquelas funções que são colocadas neste modelo.

O sistema de arrefecimento a água muitas vezes tem um ciclo fechado, que é, no processo de operação, o abrasivo do disco de diamante e pó a partir da queda de corte em água, repetidamente circula no sistema. Como um resultado, tais arrefecimento afecta negativamente a qualidade de corte, devido à presença de partículas desnecessários, e também reduz o serviço de marcação. Portanto, a água de arrefecimento do sistema necessita de uma substituição frequente de água. Muitos profissionais se recusam a usar arrefecimento padrão, e em vez disso simplesmente servir continuamente água limpa em um cortador de corte, a qual, passado, entra na palete.

Alguns fabricantes equipam os seus modelos com os fãs do motor de refrigeração, que tem um efeito positivo sobre a execução de grandes volumes de trabalho.

máquinas avançadas estão equipados com um sistema de segurança e protecção contra sobreaquecimento. Isto significa que se o trabalho do motor foi interrompido devido a desligar a eletricidade, em seguida, quando se repete, não vai começar de forma independente.

materiais de consumo

discos de diamante correspondem ao processo de corte, que, dependendo do diâmetro, pode penetrar a uma profundidade de 420 mm. Para trabalhar com cada material, um disco especialmente concebido é seleccionado. Eles são: em concreto, travertinos, granitos, mramor, vidro, azulejo, arenito, bem como universal. Discos de corte com diamante continua a pulverização dar uma incisão suave e agradável, do mramor, telhas cerâmicas ou acabamento de tijolo.

Quanto aos discos segmento, eles têm uma vida útil muito mais tempo, mas eles só são adequados para trabalhos grosseiros, onde a presença de pequenos chips ou cortes irregularidades é não crítico.

Trabalhando com discos de diamante é, sem dúvida, mais dispendiosa em comparação com a utilização de análogos segmentares convencionais ou discos do tipo de turbo (com ranhuras). Portanto, ao escolher, é necessário para ser guiado pela razão entre preços e o resultado desejado, desempenho e qualidade.

Como escolher uma máquina

Os presentes no mercado russo máquinas nacionais e importadas de corte. O preço médio de equipamentos de clínquer profissional - 80 000 r.

1. Primeiro de tudo, vale a pena descobrir se este modelo tem uma especialização estreita ou é universal - alguns exemplos são feitos especificamente para a realização de uma certa tarefa.
2. Um dos principais parâmetros ao escolher uma máquina de clínquer, antes de comprar, é a profundidade do seu corte. Pay atenção para o comprimento do corte e o diâmetro máximo possível do disco de corte.
3. Pergunte, que carga máxima admissível pode resistir a este equipamento.
4. Descubra como de alta qualidade e exatamente o corte é realizado, que ângulos podem ser ajustados para a máquina.
5. Especifique se é possível mudar a profundidade do corte no processo, e também lembrar que o disco de serra deve necessariamente ter um corpo de proteção.
6. É importante saber quanta água é montado no recipiente para arrefecimento do disco.
7. A superfície de trabalho da mesa fugoval deve ser perfeitamente lisa, suave, e o suporte é estável e não escalonamento.

Stamper Máquinas Fubag

trabalho produtivo é baseado em dois componentes: a primeira é uma máquina de alta qualidade, o segundo é a escolha certa de um disco de diamante.

Os produtos da FUBAG empresa alemã são projetados para cortar todos os tipos de pedra artificial e natural, telhas de cerâmica, bem como outros materiais de construção. Todos os equipamentos stammerable da marca está em total conformidade com as normas internacionais de qualidade e segurança, e também apresenta a montagem impecável e alta precisão da recente.

Vantagens de máquinas Fubag:

• ampla variedade. A capacidade para seleccionar a máquina em função do tipo de trabalho realizado e a selecção de disco em conformidade com o ser de material processado e a quantidade de carga;
• operação fácil. As características funcionais e design do equipamento são projetados de tal forma um como para tornar o trabalho com uma máquina de clínquer mais confortável e entendido como possível, e seu preço é ótima;
• graças ao trabalho incansável de engenheiros, a qualidade da montagem e confiabilidade de ferramentas FUBAG está em constante crescimento, melhorando as suas qualidades operacionais.

Stamper Máquinas Diam

Equipamento para a produção de Coreia do Sul provou-se no mercado de construção, graças à óptima relação preço / qualidade. DIAM não só fornece máquinas de pedra duráveis \u200b\u200be confiáveis, mas também todos os tipos de componentes: corte círculos com caixas e sem, discos diamantados, meios para o processamento de pedra e assim por diante.

sortimento da Companhia está presente tanto máquinas de pontes e pequenas console para oficinas de granito, máquinas universais, cortadores de costuras para paisagem e construção.

máquina Stamper com suas próprias mãos

Pelo seu design, esta ferramenta é um mecanismo bastante simples e não é muito diferente da serra circular ordinária de madeira, e, portanto, é bastante possível recolher em casa.

Os principais nós que a máquina deve ter:

1. eixo de aço para que o disco está ligado.
2. Correia e polia que liga o veio com um motor.
3. O compasso de calibre ou plataforma sobre a qual o material de serragem está localizado.
4. invólucro protector.
5. tanque de aço para refrigerante.

Considerando que a pedra é muito mais difícil do que a árvore, para definir o disco de corte do eixo deve ser suficientemente rígida. Para um pequeno disco com um diâmetro de até 100 mm, o eixo pode ser de 12 mm e para um disco de 400 mm, o diâmetro do eixo deve ser pelo menos 20 mm. Para assegurar a rigidez de rotação, o disco em ambos os lados é fixa com as flanges, e a menos do disco, maior é o flange deve ser. Isso garante a precisão do corte.

O eixo de serra é necessariamente fornecido com rolamentos de esferas que proporcionam a rotação precisa e fácil. Isto aumenta a vida útil do disco de corte e fornece um corte suave.

Como uma unidade, você pode adaptar, por exemplo, um motor elétrico a partir de uma máquina de lavar, a principal coisa - para que ele possa desenvolver a velocidade de 1500 rotações por minuto e tinha uma potência de 180-250 W. Neste caso, a roda de fricção podem ser de dois estágios e têm uma relação de transmissão de 1: 1 ou 1: 0,35.

Uma correia de cunha é adequado como uma transferência, por exemplo, a partir de Zaporozhets.

O elemento principal na máquina é o eixo - o lugar onde o disco é montado. Detalhe está ligado ao lado da parede do tanque com cavilhas.

A máquina de pedra tem de ser, necessariamente, equipado com um sistema de arrefecimento, ou simplesmente uma casa de banho com um líquido, por meio do qual, em rotação, passa a serra. O calor que ocorre durante a serragem, bem como abrasivo e pó, deve ser atribuído. Além disso, o humedecimento da superfície reduz a força de atrito, criando o efeito de lubrificação.

Por arrefecimento, é possível utilizar óleo de luz, que é utilizado nas oficinas lojistas, ou misturar com querosene do óleo do motor, na proporção de 10: 1 (2).

O uso de emulsões de água-óleo também é possível, mas eles podem levar à corrosão dos elementos da máquina.

Vai ser bom para anticongelante automóvel - ele é não-flamm, lentamente evapora e não tem um cheiro forte.

Uma grande quantidade de resíduos, poeira e abrasivos que precisam ser eliminados periodicamente são formados na panela de óleo. Para que a poeira burro completamente e era possível removê-lo, deve passar por vários dias. O líquido acima do lodo é cuidadosamente drenado e, se necessário, use novamente. Seu nível no pallet deve ser tal que o disco está imerso a uma profundidade de não mais de 12 cm.

Em muitas máquinas caseiros, a palete é um tanque que transporta uma função construtiva, sendo a base para o compasso de calibre e do fuso. Neste caso, ele é feito de chapas de aço duráveis, hermeticamente formando paredes. Em outros casos, o reservatório é feito de metal fino e montado em uma estrutura de madeira, que serve como a base da máquina.

Vibração e ruído pode ser reduzido colocando sob o fundo de feltro ou de junta de borracha.

normas de segurança

Você não deve esquecer-se sobre técnicas de segurança quando se trabalha com uma máquina de clínquer:

1. Cuidar de uma posição da ferramenta horizontal estável.
2. Certifique-se de usar vestuário de trabalho, órgãos protegem de visão, audição e trato respiratório.
3. Não utilize o equipamento se não há peças sobre ele: um invólucro de protecção, ligação à terra, isolamento de fios.
4. Use bons discos de diamante de qualidade e apenas de acordo com o material selecionado.

pedra máquina Nuova Battipav primeiro-700