Ao realizar qualquer construção ou reparação de trabalho, há a necessidade de alinhar a superfície das peças usadas. Até o momento, há uma grande variedade de máquinas de moagem e máquinas que lhe permitem obter o resultado necessário. Considere mais em pormenor o princípio de funcionamento, o método de fabrico e utilizando uma máquina de moagem.

Características e tipos de equipamentos de moagem

A finalidade da máquina de moagem é o acabamento processamento de peças a partir de material de madeira ou de metal que tenha passado um determinado formação preliminar. No processo de moagem a partir da superfície dos produtos de metal, uma camada fina de material é removido, de modo que todas as irregularidades sejam removidas. Existem três tipos de processamento executado por uma máquina de metal:

1. Na primeira fase do processamento das peças em bruto, o recorte é realizado.
2. Na segunda etapa, moagem superfície é levada a cabo.
3. A última etapa prevê afiar a ferramenta.

A máquina de moagem para o metal é classificada em várias categorias:

• flatShelifice máquinas que lidam com o plano do produto com maior precisão;
• dispositivos sólidos circulares são usados \u200b\u200bpara o trabalho com superfícies cilíndricas. A sua peculiaridade é que, com a ajuda de tais máquinas, é possível moer não só alisar, mas também superfícies intermitentes;
• unidades Subscencylifish que são utilizados quando se trabalha com produtos longos, bem como com as peças que não têm furos no centro;
• detalhes de grandes dimensões são tratadas com máquinas de planetários.

A máquina de moagem em árvore é utilizada para completar o alinhamento da superfície do material. Usando um tal dispositivo, os produtos feitos de material de madeira dão uma superfície absolutamente lisa, as irregularidades existentes são removidos - vários recessos, influxo de iniciador e verniz, e também se livrar dos semeadores.

Além disso, a moagem faz com que o carrossel e executa a moagem interior. Um tal efeito é conseguido devido à presença de uma ferramenta abrasiva de corte, que está equipado com a máquina. Para alinhar a superfície da madeira se por:

• fita;
• tambor;
• máquinas de disco.

Esquema de máquina de moagem:

máquina de moagem dispositivo

Na concepção da máquina de moagem caseiro para o processamento de madeira são a detalhes que se segue:

1. Este projeto formar uma bancada e uma área de trabalho em que o fecho da ferramenta de corte é realizado. A tabela pode ser consagrado em relação à mesa em várias posições, dependendo da necessidade tecnológica.
2. O aparelho está equipado com um accionamento mecânico, o propósito das quais a assegurar o movimento da área de trabalho na direcção desejada.
3. Sobre esta tabela é uma fita de trabalho. Sua regulação é feita por meio de um dispositivo de parafuso.
4. O processo de moagem é realizada sob condições do movimento transversal da mesa e que se deslocam no sentido longitudinal do ferro, com o qual a fita é pressionada contra a peça que está sendo processada.
5. Em movimento, a fita leva um motor elétrico.
6. Além disso, a máquina está equipada com um receptor de poeira, que recebe os resíduos convertidos no processo de moagem.

Ao escolher o modo de moagem, é necessário concentrar a atenção sobre as propriedades do material e sua aspereza. Com base nessas características, escolha:

• taxa de alimentação;
• grão da pele;
• o nível de esforço ao qual a fita deve ser pressionado para a peça.

O grão das peles é determinado com base nas propriedades da dureza do material e a rugosidade desejada da sua superfície. A força usada para pressionar a fita e a taxa de alimentação é mutuamente determinar indicadores. Se a fita for pressionado com uma pequena força, ea alimentação será realizada em um bastante alta velocidade, há uma chance de que moagem será fragmentária. Ou seja, alguns lugares serão perdidas e não processados. No caso da situação oposta, com um grande poder de pressão e de alimentação insuficiente, as voltas do material em.

Importante! Um pré-requisito para o procedimento para instalar a fita é verificar a qualidade da sua colagem. Refrigeratedly conectados, fitas atribuídas não são recomendados para ser aplicado, uma vez que este irá afectar negativamente a qualidade do produto a ser processado. O ajustamento da tensão da fita é levada a cabo usando um cilindro de tensionamento, movendo-o. É muito importante para determinar o nível correto de tensão. Uma fita demasiadamente esticado pode quebrar, e a tensão fraca faz com que o deslizamento da fita de polias e o seu aquecimento. Para instalar corretamente todos os parâmetros, você precisa se concentrar na força da ferramenta que executa o corte.

Princípio da Operação

Moagem sobre uma máquina que tem uma alimentação de lata um trabalhador manual. procedimento de moagem é realizada como se segue:

1. O trabalhador move a parte processada longitudinalmente em relação à ferramenta de corte e transforma-lo em torno do eixo. Assim, a superfície de trabalho inteira está em contacto com a fita.
2. A condição que fornece moagem de alta qualidade, é a regulação da pressão exercida sobre o punho do ferro. Assim como a velocidade com a qual a tabela movimentos.
3. Para realizar moagem em uma máquina que tem uma alimentação mecânica, dois trabalhadores são necessários. Um coloca a parte e ajusta a sua localização sobre a superfície da mesa. O segundo funcionário leva produtos pré-fabricados e segue a qualidade de moagem.
4. É impossível lidar com os detalhes usando uma máquina que tem significativas mudanças na superfície com defeito e espessuras diferentes.
   

Como fazer uma yourself máquina de moer

O custo da máquina de moagem é elevada o suficiente. Uma maneira mais acessível para obter essa ferramenta uma casa é uma produção independente. Os materiais necessários para esta são bastante acessíveis - este é o motor, rolos e uma cama.

1. O motor pode ser feita a partir da máquina de lavar roupa. Ele deve ter uma capacidade de 2,5 a 3 kW, eo número de suas revoluções por minuto deve ser 1.500.
2. Ao utilizar uma fita de moagem, a velocidade dos quais é de 20 m / s, os tambores usados \u200b\u200bdevem ter um diâmetro de 20 cm. Quando estas condições forem satisfeitas, o motor terá voltas suficientes e a necessidade de uma caixa de velocidades não vão surgir.
3. Para o fabrico da cama, será necessário o fragmento de espessura do tamanho de ferro de 500x180x20 mm. Para um lado da cama vai ser fixado a plataforma com o motor, este lado deve ser cortado com uma máquina de moagem.
4. Em seguida, no final da parte corte, é preciso perfurar três buracos e com parafusos para executar montar o site.

Ao escolher os parâmetros de desktop, você deve considerar o comprimento da tabela. Quanto mais tempo a superfície de trabalho é, os recursos mais tecnológicos será introduzido para o processamento de peças no processo de trabalho. Para que a superfície da peça de trabalho a ser ligada à terra a um nível elevado, o comprimento deste produto deve ser menor do que o tamanho da área de trabalho ou têm parâmetros semelhantes com ele. Se a parte processada excede os parâmetros especificados para seu comprimento, será extremamente problemático para conseguir um resultado bom.

5. Na cama, colocamos o motor. No seu eixo fixar o tambor. O segundo tambor está colocado de modo a que possa rodar livremente.
6. Esse lado da mesa, onde o segundo tambor está localizado, deve ter um pequeno chanfro. Isto é necessário para garantir um toque suave da fita superfície da mesa. Para o fabrico destes dois cilindros, o aglomerado é bastante adequado. O processo de fabrico prevê as seguintes acções:

• a partir do aglomerado que você precisa para fazer espaços em branco, cortar as peças com um tamanho de 200x200 mm cada uma;
• em seguida, estes tarugos são recolhidos em um pacote de 240 mm;
• estas partes são dobradas sobre o eixo e são puxados para alcançar um diâmetro de 200 mm.

7. O diâmetro do tambor ao longo das bordas deve ser cerca de 2 mm menos do que na parte central. Esta é a ordem em necessário para providenciar a fita de moagem na parte central do tambor.
8. A fita deve ter uma largura de 200 mm.
9. A largura do material de esmeril é de 1 m, a partir dele pode cola 5 tais fitas. Bonding deve ser constrangido, pré-colocação do material denso.
10. Sobre os rolos, é necessário puxar a borracha com uma largura de 30 mm. borracha comum adequado da bicicleta.
11. Preparar. Nós construímos uma máquina de moagem. As características técnicas do produto self-made não são inferiores aos da unidade fabril, tendo uma vantagem significativa no preço.

Em tal máquina um, em adição ao alinhamento das peças de madeira e de metal, pode afiar várias ferramentas - facas, eixos, cinzel. Além disso uma outra propriedade positiva deste instrumento é a capacidade de executar o processamento de peças com uma superfície curva.

Conclusão

A máquina de moagem torna possível obter uma superfície absolutamente lisa de várias peças de madeira e metal. Essa ferramenta precisará necessariamente ao realizar o trabalho de reparo ou construção. O custo dos moedores no mercado hoje é alto o suficiente. Uma opção alternativa será a fabricação de moagem com suas próprias mãos. Materiais que serão necessários para isso estão suficientemente disponíveis. O processo tecnológico, sujeito a estudar o procedimento, não causará dificuldades.

O manual para a fabricação da máquina também é representado no vídeo: