În procesul de funcționare, marginile de tăiere ale instrumentelor sunt stupide, ceea ce duce la o scădere a calității pieselor de procesare și a semnelor, la o scădere a productivității muncii, precum și la uzura instrumentelor în sine. Ascuțirea corectă rezolvă toate problemele de mai sus. Maestrul Novice ar trebui să studieze recomandările pentru ascuțirea corectă a instrumentului în diferite moduri.

Principii generale Instrumente de ascuțire

Pentru a aduce marginea de tăiere a oricărui instrument în adecvare pentru lucrări ulterioare, trebuie să urmați următoarele.

Formarea capului primar

Colțurile cărbunelui primar și marginea de tăiere

Procesul constă în procesarea lamei folosind o mașină de ascuțire sau o piatră plată în așa fel încât să formeze o șanfren primar (scos la un unghi de 25 sau 30 de grade). Este important să se respecte anumite reguli.

1. Instrumentul electric pentru ascuțire va fi mai eficient dacă este necesar să eliminați borcanul și jetoanele profunde.
2. Frecvența rotației cercului abraziv nu trebuie să depășească 2000 rpm, boabele cercului este selectat în intervalul de 100-120 de unități.
3. Se recomandă să ascuți abrazive pe bază de oxid de aluminiu, deoarece (în contrast cu siliciu convenționale) sunt capabile să asigure o calitate corespunzătoare a prelucrării metalelor. În plus, aceste cercuri de metal nu fac supraîncălziri.
4. Cu manualul de utilizare ascuțirea șmirghel sau piatră abrazivă cu graininess în intervalul de 100-320 de unități.
5. Pentru a preveni supraîncălzirea și oxidarea suprafeței marginii (care duce la atenuarea metalului), în timpul procesului de ascuțire, este necesar să se răcească periodic lama, scăzând-l în apă rece.

Important: Forma teșită primar depinde de metoda de ascuțire. Acesta este format dintr-un manual șanfren plat, și cu ajutorul afară electrice - concav.

Formarea tăiș

După teșitura primar va fi gata, este necesar pentru a aduce lama pentru claritatea dorită. În procesul de finisare următoarele este realizată.

1. Instrumentul ascuțit este furnizat planul cercului abraziv la un anumit unghi, a crescut cu 4-5 ° față de poziția anterioară. Marginea lamei trebuie să fie prelucrate, astfel încât pentru a obține un microphic îngust.
2. Pentru ascuțirea, se folosesc șmirghel 600-8000 unități. graininess. Este important să se oprească procesul în timp pentru a preveni deteriorarea caracteristicilor instrument de tăiere.
3. măcinare efectivă margine se realizează în două etape: mai întâi un graininess abraziv de 1000-4000 unități, și apoi - 5000-8000 unități.
4. Facem forma corectă a marginii de tăiere cu ajutorul „coș“ - un dispozitiv de ascuțire în care este instalat și fixat sub unghiul necesar sculei. Această metodă este adecvată pentru ascuțire îngust (minim 6 mm) și lățime (până la 73 mm), lame, care sunt folosite în avion. Rola vă permite să se deplaseze liber lama instalat sub unghiul selectat, de-a lungul suprafeței abrazive. În procesul de lucru, poziția rolei este monitorizată: aceasta nu ar trebui să fie rupt de pe suprafața de sprijin.

șanfren primar și marginea de taiere a microscopului mod

Important: microfas lățime nu trebuie să depășească 1 mm. În acest proces, finisajele trebuie verificate periodic în care etapă există un instrument ascuțit. În caz contrar, va fi necesar să re-formeze o teșitură.

Cum se aplică șmirghel pentru ascutirea

Pentru lucrul pe o mașină de ascuțit, hartie abraziva 220, 320, 600, se utilizează 1200 de nisip, pentru finisare - în cadrul 2000-4000. Revizia (lustruire) este de mare importanță pentru instrumente de lemn: marginea acută se ocupă în mod eficient materiale și nu atât de repede de prost. Tehnica de ascuțire este după cum urmează.

1. Materialul cu o suprafață solidă și plană este selectată (poate fi o bucată de placă de granit, sticlă groasă, plăci aglomerate laminate sau bara de lemn obișnuit). Este mult mai convenabil de a folosi un bar de 75 x 200 mm.
2. Șmirghel trece pe bara. Mai multe bare sunt fabricate cu diferite materiale abrazive boabe.
3. Dispozitivul este plasat pe bancul de lucru peste garnitura de cauciuc (pentru stabilitate).
4. Instrumentul ascuțit este instalat la un unghi de 25-30 ° pentru sanfrenarea. Cu o presiune moderată, lama se deplasează de-a lungul planului barei.
5. Lama cu un alt număr de abraziv este realizată.
6. Partea din spate a sculei de tăiere este lustruit (planul aproape de marginea de tăiere este de 10-12 mm lățime).

Toate argumentele pro și contra acestei metode trebuie să fie cunoscută:

• ieftine: șmirghel și lipici pentru echipamente de luare nu va necesita cheltuieli semnificative;
• disponibilitate: Necesar materiale sunt în orice magazin de construcții;
• după golirea instrumentul, nu va fi nici o murdărie pe bancul de lucru;
• uzura rapidă a șmirghel necesită înlocuirea sa periodică.

Unelte cu piatra de ascutit acvatic

Pentru munca este necesar să se aibă la materiale abrazive posedând granulației 1000, 4000, 8000 grit. Tehnologia prevede prelucrarea tăișului folosind trei pietre.

Sfat: a reduce costurile pot fi folosite, dacă achiziționați pietre combinate a căror parte are un bob diferit.

Caracteristicile metodei sunt următoarele:

• Înainte de tragerea sculei, abraziv trebuie îmbibat (imersate în apă timp de 15-20 minute);
• În procesul de lucru, piatra ar trebui să fie umezite periodic;
• finisajele începe cu prelucrarea lamei de o piatră de 1000 pietriș, după care se deplasează la 4000 de cereale, apoi 8000 pietriș.

Este important de știut: Abraziva cereale graininess 1000 și 4000 pietriș pot fi păstrate în apă pentru o lungă perioadă de timp, dar mai mici pot veni în stare proastă.

Rău, și ceea ce este metoda bun.

1. Durata de viață a pietrelor acvatice este mic. Suprafața materialului abraziv trebuie să fie aliniate periodic pentru a elimina brazdele.
2. Pentru încheierea sculei pe piatră de apă ia o mulțime de timp.
3. Apa pentru umectare pietre trebuie să fie schimbate periodic pentru a se evita poluarea bancului de lucru.
4. pietre umede după locul de muncă ar trebui să fie uscat acut în sala de cald. În frig se pot prăbuși.

Citește mai mult cu procesul de ascutit instrument pe piatră de apă, puteți citi video.

Unelte cu plăcuțe de diamant de ascutit

Plăci de diamant pentru ascuțire

Plăcile de diamante sunt proiectate pentru a ascuți marginile de tăiere a uneltelor din ștampile solide. În aplicarea practică, plăcile cu două fețe sunt confortabile, 190-200 mm de cereale lungi 600/1200. Lucrați cu ei pentru anumite reguli.

1. Șanțul plat este format cu o placă cu o placă cu o grămadă de 600 grit, ajustarea este efectuată de un abraziv de 1200 grit.
2. Placa este umezită cu apă.
3. Blade a sculei este situată în raport cu abraziunea la un unghi și se mișcă de-a lungul avionului său. Particulele de metal de cusut se acumulează în găuri speciale de substrat din oțel.

Sfat: Uleiul special sa dovedit ca produs anti-coroziune, dar nu este eficient pentru lubrifiere. Se recomandă înlocuirea uleiului cu apă (suprafața abrazivă nu va fi atât de rapidă murdară). După utilizare, plăcile de diamante trebuie să se usuce.

Instrumente de ascutire: Sfaturi utile

În procesul de lucru, instrumentele sanitare și tâmplărie sunt proști, iar munca cu ei devine mai puțin eficientă. Calitatea suprafețelor tratate de suprafață este mai gravă. Este necesar pentru drenajul în timp util și corect al marginilor de tăiere.

Cum să ascuțiți toporul Fă-o singur

Axele cu o lamă directă necesită costul rezistenței și se urcă. Pentru a pune instrumentul de lucru în ordine, în timpul ascuțirii, este necesar să se ia în considerare următoarele.

1. Domeniul de aplicare: Axul poate fi dulgher, pescuit sau poate fi folosit ca un Kolun.
2. Material pentru procesarea pe care aveți nevoie de un topor (rasă și varietate de lemn, umiditatea sa).
3. Marca de metal din care se face un topor.

În funcție de aceasta, este selectată forma marginii lamei axului, care poate fi:

• oval (pentru tije și lemn de tăiere);
• razor (pentru munca de tamplarie precisă);
• În formă de pantă (tip universal de margine pentru un topor adecvat pentru tije și pentru alinierea suprafeței lemnului).

Tehnica de ascuțire a unui topor utilizat în viața de zi cu zi prevede prelucrarea lamei în două etape.

1. Acuzarea primară: Chamfer făcut cu un unghi de 15 °.
2. Rendering: marginea de tăiere este formată cu un unghi de 25 ° (pentru uneltele de uz casnic).

În procesul de drenaj trebuie evitat:

• lame de supraîncălzire;
• schimbările instrumentului de ascuțire;
• skewing și fixarea slabă a cercului abraziv;
• utilizarea unui cerc cu uzură neuniformă;
• arborele de bataie a motorului electric ascuțit.

Ascutirea nuanțe de ferăstrău

dinți de ferăstrău Aschutire

Înainte de a ascuți un ferăstrău, trebuie să verificați divorțul dinților. Dacă este necesar - să le dizolvați astfel încât să se afle în direcții diferite printr-un dinte. După aceea, dinții sunt ascuțită pe o parte. Marginea de tăiere trebuie direcționată spre mâner.

Taie burghiele cu propriile mâini

Burdele care sunt utilizate pentru prelucrarea metalelor sunt mai rapide. Marginea de tăiere a acestui burghiu poate fi restabilită.

Principalele puncte pentru care aveți nevoie să acordați atenție:

• marginea strâmbă trebuie să fie în același plan cu axa pietrei abrazive;
• În timpul funcționării, burghiul la abraziv ar trebui presat moderat;
• este necesar să urmați formarea marginilor: trebuie să aibă aceeași lungime.

Există două tipuri de ascuțite.

1. Pat unic (pentru exerciții cu diametrul de până la 3 mm). Drill se mișcă paralel cu suprafața de lucru a cercului de ascuțire.
2. Conic (două dipi). Drill-ul este adus la abraziune la un unghi și se mișcă de la o parte la alta. Metoda este potrivită pentru exerciții cu un diametru mai mare de 3 mm.

Drill de ascuțire conică

Realizarea se efectuează pe o piatră moale.

Sfat: Pentru a scurge burghiele, utilizați dispozitive speciale (mașini), permițând fixarea în siguranță a sculei la unghiul dorit.

Unghiurile de ascuțire pot diferi în funcție de metalul pentru care sunt destinate

Cum să ascuțiți dalta și planurile

Pentru a efectua lucrul rapid și eficient, ar trebui să utilizați câteva sfaturi.

1. Înainte de a trage, cercul sau bara abrazivă trebuie plasate timp de câteva minute în kerosen.
2. Lama de daltă sau a planificatorului este ținută până la 30 de minute în soluția de sare de gătit.
3. Pentru finisare, puteți utiliza o mașină de rectificat auto-făcută, care poate fi făcută din vechile aparate electrice. Pentru a face acest lucru, în loc de cuțite, este instalată o placă metalică cu hârtie de măcinare albită.

Dispozitiv de ascuțire a instrumentului

Erorile când ascuți instrumentul

În timpul ascuțirii sculei efectuate în moduri diferite, erorile enumerate mai jos ar trebui evitate.

1. Este necesar să întrerupeți periodic procesul și să răciți lama în apă. În caz contrar, metalul supraîncălzit (acest lucru poate fi recunoscut prin schimbarea culorii) devine fragil. Ca rezultat, ascuțirea trebuie re-desfășurată și aceasta duce la uzura prematură a sculei.
2. Fixarea lamei aromate nu este suficientă. Este important ca mașina să fie instalată pe un pat masiv, bine fortificat (banc de lucru), care ar trebui să rămână fixat în timpul funcționării.
3. Cercul abraziv trebuie să stea strâns pe arborele electricianului. Skews, uzură excesivă și inegală, precum și bătăile arborelui nu sunt permise.
4. Nu este recomandat să ascuțiți un mic instrument pe un cerc destinat lame largi. Canelurile înguste pe abrazive vor interfera cu prelucrarea metalelor de înaltă calitate.

În concluzie - Tutorial video la accentuarea unui instrument de tamplarie.