Гранитный щебень — сыпучий нерудный строительный материал, добываемый из горной породы. В зависимости от того, где именно происходила разработка карьера и каким способом осуществлялось производство материала, в конечном результате он имеет различные характеристики. Как именно осуществляется классификация гранитного щебня и где применяются различные его марки, вы узнаете из этой статьи.

Гранитный щебень — состав

Гранит в природе представляет собой монолитную скалу, сформировавшуюся из застывшей магмы. В составе его присутствуют такие компоненты:

• шпат;
• слюда;
• кварц.

Это обуславливает характеристики и свойства не только самого камня, но и строительных форм из него.

Важно! За счет наличия различных пород в основе, бетон на гранитном щебне может иметь оттенок с вкраплениями зеленого, серого, красного, розового цвета.

Если требуется более разнообразная цветовая палитра, применяют комбинацию из щебня гранитного и известнякового. В этом случае появляются дополнительные варианты колеровки — желтый, бурый, белый.

Виды гранитного щебня

Гранитный щебень различается по нескольким критериям. Сфера и рекомендованные области применения определяются по размеру фракций. Этот же показатель является и главным параметром для определения прочности.

По этому принципу различают такие виды гранитного щебня:

1. Отсев. Это вторичное сырье, которое получают в процессе разработки карьера. Максимальный размер камней такого вида составляет 5 мм. Марка прочности отсевного гранитного щебня — М 1000.
2. Сопутствующий. Один из доступных и удобных в применении видов гранитного щебня, фракции которого варьируются в диапазоне 5-20 мм. В зависимости от количества пыли, заявленная марка прочности соответствует М 800-1200.
3. Среднефракционный. Наиболее востребованный и часто применяемый тип этого материала, размеры которого 20-40 мм. Содержание пыли составляет максимум 0,35%, за счет чего марка прочности соответствует М 1000-1400.
4. Укрупненный. Такой вид гранитного щебня обычно представлен в продаже с фракциями от 40 до 60 мм. При содержании пыли в 0,25% марка прочности составляет М 1000-1200. Но спектр применения такого материала недостаточно широк.
5. Крупный. Размер фракций варьируется от 60 до 150 мм при содержании пыли не более 0,68% и прочности, соответствующей марке М 1000-1600.

Важно! Каждый вид гранитного щебня в большей или меньшей мере находит свое применение в ландшафтном дизайне и строительстве. Какой вариант подойдет именно вам, решите исходя из описанных ниже характеристик и рекомендованного назначения.

Характеристики гранитного щебня

Помимо прочности и размера гранитного щебня, существует ряд других характеристик, на которые также стоит обращать внимание при выборе материала для конкретных целей.

К ним относятся такие свойства:

1. Степень зернистости, определяемая однородностью материала. Структура щебня влияет на качество и плотность усадки, адгезия к связующим смесям, соответственно — прочность строительной формы в готовом виде.
2. Форма элементов, иначе называемая лещадностью. Более высокие эксплуатационные характеристики достигаются при правильном дроблении скалы на кубовидный щебень. Камни с острыми углами или же чрезмерно плоские ценятся с точки зрения целесообразности применения значительно меньше, но и стоят дешевле. Насыпная плотность материала хорошего качества соответствует 1,4 т/м3.
3. Морозостойкость напрямую определяет возможный срок эксплуатации того или иного строительного сооружения в условиях различных температур. Для гранитного щебня марка морозостойкости соответствует высокому показателю в F300-F400.
4. Радиоактивность влияет на безопасность применения натурального камня в условиях жилых зданий и на грунтах, где произрастают полезные и ценные культуры. Экологическая чистота гранитного щебня в этом отношении соответствует всем современным гигиеническим нормам, а стойкость его к поглощению радиации крайне низкая — 1 класс использования.

Важно! Все параметры регулируются стандартами ГОСТ 8267-93.

Применение гранитного щебня

Гранитный щебень используется в различных направлениях ландшафтного дизайна и строительства. Чаще всего применяется он в следующих целях:

• сооружение насыпей при укладке дорожного полотна;
• балластировка железнодорожных путей;
• оформление бетонных конструкций;
• закладка фундамента;
• укладка асфальтового полотна, сооружение садовых дорожек;
• оформление малых архитектурных форм в садово-парковой зоне;
• строение мостов, аэродромов;
• обустройство временных строительных площадок при планируемой эксплуатации тяжело спецтехники;
• декоративное оформление искусственных водоемов и бассейнов;
• возведение ограждений;
• использование в качестве основного фильтрующего материала.

Добыча и производство гранитного щебня

Гранитный щебень производится путем разработки карьеров. Изначально скалу взрывают. Для этого буром проделывается глубокое отверстие в скале. В дыру закладывается снаряд для подрывания. В результате серии взрывов скала раскалывается на несколько глыб.

Дальше глыбы и полученное вторичное сырья перерабатывают. Для этой цели подходит несколько способов:

1. Применение дробильно-сортировочной спецтехники, посредством которой разбивают глыбы на куски нужных фракций. Чаще всего используются для этих работ роторные и центробежно-ударные системы, а для удешевления процесса — щековые дробилки.
2. Просеивание. При расколе скалы происходит деление камня не только на крупные куски, но и на мелкие частицы. Для того чтобы не терять часть полезного материала, выполняют просеивание.

Важно! По окончанию производственных работ выполняется сортировка материала для получения гранитного щебня разных видов. 

Заключение

Гранитный щебень не является самым дешевым сыпучим материалом, но его прочностные характеристики и возможность выбора наиболее подходящего размера вполне оправдывают стоимость. Применение же его является наиболее целесообразным для различных строительных работ, так как в этом случае обеспечивается долговечность и надежность конструкций.