Aby ste správne namontovali schodisko, musíte venovať pozornosť všetkým svojim štrukturálnym prvkom, medzi ktorými zábradlie a balusters nezaobchádzajú posledné miesto. Tieto sú vertikálne nosné regály av skutočnosti sú hlavné údaje zábradlia. Tieto podporuje niekoľko funkcií. Po prvé, podporujú zábradlie. Okrem toho zabezpečiť bezpečnosť každého, kto sa pohybuje pozdĺž schodiska pochodu, a sú prvkami dekorov miestnosti. Samotná, samotná záhradník pozostáva z niekoľkých konštrukčných prvkov: pinta je jeho základom. Je to stojan, ktorý je pripojený k kroku. Pokiaľ ide o centrálnu časť regálov, predovšetkým vykonávajú iba ochranné a dekoratívne funkcie. Pre ich výrobu, drevo, kov alebo betón zvyčajne používa drevo. Dnes sa však dekoratátori začali aplikovať sklo, PVC a polyuretán na tento účel. Rozmery Balacine môžu byť iné. Ďalej o tejto časti schodov povieme viac.

Drevené balíky

Výrobná technológia

Na výrobu týchto regálov z dreva sa používajú tri rôzne technológie:

1. Najbežnejšie druhy sú presné basysines, t.j. Produkty, ktoré sú pokryté závideniahodnou presnosťou na sústruhu.
2. Iná technológia znamená frézovanie. Na regáloch tohto typu sú rôzne dekoratívne prvky vo forme rezania.
3. Vlákno. Často sa vykonáva na drevených vylučovačoch, nie manuálne, ale na špeciálnych programovaných strojoch.

V priereze má výrobok zvyčajne štvorcový alebo okrúhly tvar. Okrem toho sú rovné možnosti vyrobené z regálov, ktoré sa aktívne používajú nielen pre schody, ale aj pre iné návrhy. Takéto prvky môžu byť inštalované tesne a v dôsledku toho sa ukáže na jeden obrázok. Tento prístup vám umožňuje dostatok zložitých ornamentov a pomerne veľkých veľkostí. Mimochodom, to nebude fungovať s kovovými bubnami. Koniec koncov, sú striktne na danej šablóne.

Výroba plochých drevených balasine začína prípravou polotovarov o požadovanej veľkosti. Okrem toho bude potrebné zvoliť vhodný vzorec a potom na základe tohto je skica. Potom sa na obrobku aplikuje obrys na vzorke. Ďalej je tvar obrobku upevnený na predtým vyrobenej značke Electelller. Potom pokračujte do konečníka s pomocou nožov. Vďaka nim, všetky dekoratívne prvky môžu byť liečené tak, aby užívali symetrickú formu. Keď sa vykonáva, výrobky sú prilepené, zábradlia je namontované a lakované.

Výber materiálu

Zo správnej výberu materiálu závisí náklady na výrobok a jeho prevádzkové vlastnosti. Položky a schody na schody sa odporúčajú urobiť z jedného plemena dreva. To umožňuje zabrániť možnej deformácii v budúcnosti.

Zvážte hlavné druhy dreva používaného na výrobu BALYASIN:

• Ak chcete, aby drevené regály najlepšie používajú pevné dole dreva. Napríklad dub je pre tento účel ideálny. Toto plemeno dreva je primárne známe pre svoju vysokú pevnosť a odolnosť voči opotrebeniu. Je odolný voči hnilobe, vďaka ktorým je životnosť pomerne dlhá. Okrem toho, dubové výrobky nie sú prasknuté a nie je deformované, že pre Ballusne ako pre dekoratívny prvok je dosť dôležitý. Vďaka hustej štruktúre umožňuje dubové pole vytvoriť časti pomerne komplikovanej formy.
• Takmer rovnaké robustné výrobky z bukového dreva. Zároveň sú veľmi plast pri inštalácii, je ľahko spracovávať a ohnutý. Toto drevo sa ľahko namočí v rôznych prostriedkoch, čo zvyšuje životnosť laku alebo nátermi. Z nevýhod tohto materiálu stojí za zmienku, je skutočnosť, že je náchylný k hnitiu a sucho sa silno deformuje. Preto pri použití balasine tohto typu, to je najlepšie udržať nízku hladinu vlhkosti. Buk je často používaný na simuláciu také drahé kamene ako červená strom a maticou.
• Popol môže byť použitý na výrobu Bassin. Externe, to je drevo podobné dubu, ale menej odolné a pevné. Štruktúra popola je pomerne pružný a hustá. Je to dobré, pretože regálov k hnitiu, čo výrazne zvyšuje jeho životnosť. Popol má krásnu štruktúru žltý odtieň s svetlými a tmavými postriekaniu.
• Menej často pre výrobu drevených balasine použitých brezy. Toto plemeno má priemerné vlastnosti hustoty. V rovnakej dobe, má dobrú viskozitu. Avšak, toto drevo má tendenciu k tvorbe trhlín. Okrem toho, že je náchylný k hnitiu. Avšak, breza je celkom dobré, aby proces, ľahko lepené, leštené a maľoval.
• Balasins môžu byť vyrobené z smrekovca. V konečnej podobe, tieto produkty majú hnedú a nahnedlý odtieň. Toto plemeno je menej pevná než dub. Avšak, to je viac odolné a časom, sila rastie len. Smrekovec je takmer nie je deformovaný v priebehu času, ale keď je to možné sušenie, vzhľad vnútorných trhlín.
• Drevené balasins sú tiež vyrobené z takéhoto mäkkého dreva, ako je borovica. Je to dobré, pretože je ľahko ovládateľná a brúsiť. Balasins z tohto materiálu sú imúnne voči rozdielu teploty a stojanov pre vzhľad huby. Z nevýhod je potrebné poznamenať, že vzhľadom na nehomogénne pórovitosť, farba sa vstrebáva do neho nerovnomerne, čo znižuje kvalitu povlaku.

Ako vyrobiť balesins

Rôzne formy Balyasin vyžadujú odlišný prístup k ich výrobe. A každá výrobná technológia má svoje nuansy.

Napríklad, ploché balíky sa vykonávajú z leštených dosiek alebo barov. Hotová doska je najprv narezaná na kusy, po ktorej je narezaný s puzcovým obrysom šablónom. Zvyčajne je vhodnejšie prekladať tyče a na hornej časti z nich, aby sa nakreslila hrana balúča. Potom na označenom okruhu existuje niekoľko prázdnych miest. Teraz bude potrebné šablóny, s ktorými sa uplatní výkres budúceho nite. Potom, čo sa pomocou okrajových rezačiek, výsledný vzor je starostlivo spracovaný a vyčistený brúsnym papierom.

Ďalšou možnosťou na výrobu plochého bazína je, že spoločná forma produktu je uvedená na brúsenie požadovanej hrúbky. Potom sa rozreže na úzke dosky, ktoré už majú hotové kontúry. Ďalší proces je rovnaký ako v predchádzajúcej metóde.

Na výrobu štvorcového bazalínu sa najprv zvolení načasovanie požadovanej časti, ktorá sa potom narezaná na polotovarov požadovanej výšky, spracovaná v budúcnosti manuálne. Najťažšou vecou v procese je aplikovať výkres s pomocou nožov. Táto práca môže urobiť len osobu s potrebnými zručnosťami a vedomosťami.

Ako prázdny pre okrúhle produkty sa používajú tyče, rezané podľa špecifikovaných parametrov a manuálne spracované alebo pomocou stroja. Je zrejmé, že manuálne spracovanie je viac pracnejšie. Časť častejšie je obrobok spracovaný na stroji. Keď je všetko pripravené, v prípade potreby sa manuálne aplikuje na drevené náčrchy, ďalší obrázok.

Balesna z betónu

charakteristika produktu

Betónové Balasins z hľadiska stavebného prvku nie sú nič iné, ako umelý kameň, ktorý bol prvýkrát stlačený vo formách, a potom zvetrané požadovaným režimom. Proces výroby balasine zo samotného betónu je predovšetkým v parnom hardware.

Materiál Himsostav používaný na výrobu basínu je podobný polymérnemu betónovú konštrukciu. Na rozdiel od iných podobných produktov je však mierne odlišný spôsob stlačenia a spracovania.

V priemyselnej výrobe Balasínu sú potrebné plastové formy pre budúce produkty, cementový bunker, ako aj miešač betónu. Okrem toho potrebujete také zariadenie ako vibotol a drevené palety.

Avšak, v prítomnosti určitých zručností, betón bazány s vlastnými rukami ľahko. Môžete napríklad vyrobiť produkty s okrúhlym tvarom. Jednou z metód ich výroby je priemyselný odlievanie. O tejto metóde bude viac napísaná.

Spôsob výroby

Na výrobu modelu sa vykonáva špeciálna forma. Slúži na obsadenie hotového výrobku. Tvarovanie modelu môže byť vyrobený z gumy, sadry alebo plastu. Vyrába sa pomocou ťahania alebo ťahacích techník na točniteľnom technologickom stroji. Po spracovaní vnútri, hustá tyč zostáva, ktorá sa dá ľahko odstrániť. Ak je točňa potrebná len naraz, potom je múdrejší, aby to z dreva. Pre priemyselnú výrobu je vyrobená z ocele.

Analyzujeme o niečo viac dizajnu a techniky prevádzky stroja na vytvorenie foriem:

1. Skladá sa z vretena, ktorý má tyč a rukoväť umiestnenú na dvoch zábradliach. Na určitej vzdialenosti od nich je leštená doska pribitá. Má hustý. Každý zostavený na spoľahlivý pracovný stôl.
2. Na jednom konci robia špeciálne okrúhle krky. Je to spôsobené tým, že tyč sa môže otáčať. Na zábradliach vretien, alebo skôr vyrezaní, uši. Musia sa otáčať pozdĺž centrálnej tyče.
3. Na vreteno je prekrytá vrstva sadry, ktorá by mala byť odolná po varení po dobu niekoľkých minút tak, že zahusťuje. Potom úplne otočte rukoväť, odrežte prísnu omietku.
4. Ďalšia časť sadrovej sadry je prekrytá na nevyplnené prázdniny formy a opäť sa vytvorí plný obrat. Pri pohybe leštenej dosky na povrchu modelu sa vytvorí hrubý povlak.
5. Na niektorých miestach je potrebný model na vedenie balíkov navlhčených v roztoku sadry. Toto sa zvyčajne vykonáva, kde je hrúbka omietky aspoň 25 mm.
6. Keď sa šablóna presunie v priebehu času, model získava hladký povlak. Produkt bude pripravený, keď bude jeho povrch úplne dokonca. Teraz nedosiahnite, model ťahanie pokračuje.
7. V prípade potreby sa pridáva aj riešenie v malom množstve. Keď sa stáva pevnou, templát musí byť opäť natiahnutý na povrch, odrezaný z ďalších častí. Vyžaduje sa, pretože sadry má vlastnosť vytvrdzovania pri rozširovaní, čo je dôvod, prečo je priemer balúča väčší, ako je potrebné.
8. Keď je model Balasínu pripravený, je odstránený z podporných kužeľov. Potom je potrebné rezať jej konce v pravom uhle (napríklad hacksaw). Na zvýšenie životnosti je model dokonale vysušený, pokrytý olejom a lakom.

Ďalej môžete začať výrobu vyrovnávačov pomocou výsledného formulára:

1. Po prvé, model je pripravený a kruhový tvar (35 mm) dlaždice je obsadený. Konce sú odrezané.
2. Ďalej to trvá mierne susedné dlaždice na koncoch vylučovačov (napríklad na roztok sadrokym). Keď sú položené dve plátky tváre, na blušku sa označujú na troch častiach. Aby boli po záložke po záložke, vedeli na správnom mieste, sú vyrobené známky.
3. Keď sa to robí, model s akciami je umiestnený na pracovný stôl, kde sú strany z ílu vyrobené podľa pozdĺžnych línií. Tvoria zvláštny kontajner na rezerváciu tretieho podielu.
4. Malé bočné časti balúča sú pokryté mazaním. Potom sa pripraví roztok sadrového sadrového, ktorý sa naleje do nádrže tvorenej branou. Ďalej je umiestnená oceľová slučka a armatúry. Bude hrať pomocnú úlohu pri zdvíhaní kusu po odlievaní balusteru.
5. Keď sa sadry stvrdne, kus sa odstráni, jeho hrany sú odrezané, a jamky sú usporiadané na nich a kus je umiestnený na mieste. Potom musí byť model umiestnený takým spôsobom, že sa nachádza na jednej z frakcií. Zvyšok je rozdelený na dve rovnaké polovice. Takto sa vytvorí nový kontajner. Okrem toho sú jeho vnútorné strany potiahnuté mazacím roztokom.
6. Ďalej je pripravený roztok omietky na položenie štvrtého kusu, vystuženého. Potom sa slučka vloží do tej istej technológie. Keď sa sadry stvrdne, potom tento kus musí byť odstránený z modelu, orezať prebytok, odstrániť jamky, dať na jeho miesto.
7. Ďalej urobte piatu časť pozdĺž rovnakej techniky. Produkt je zaokrúhlený produkt s akciovými kusmi. Potom sú odstránené všetky časti z modelu Balasin. V jednom z nich robia kruhový otvor s priemerom 55-65 mm.
8. Potom idú kusy. Je dôležité, aby si navzájom držali pevne. Aby ste to urobili, sú spojené alebo umiestnené na formulár "Cap" z sadry. Takže každá časť je na svojom mieste, zodpovedajúce značky sa vykonávajú na detailoch.
9. Na oboch stranách, z hlinky sú vytvorené z ílu, jedna časť je pokrytá mazaním a priestor medzi nimi sa nalial s roztokom omietky. Takže prvá polovica "Cap" je položená.
10. Po stúpajúca omietky, táto polovica je odstránený, hrany sú orežú. Aby sa zámky pre druhú časť, jamky sú vyvŕtané. Po tom, polovica plášťa by mali byť zavedené, kryt s mazivom, prípravu sadrové riešenia a naliať ju do otvorenej časti formy. Výsledkom je, že máme druhú polovicu "Cap".
11. Potom, časti formulára a "čiapočky" posilnená. Zároveň je pripojený pre pohodlie montáže oceľových úchytov. Aby sa zabránilo rozdiel plášťa v priebehu odlievanie, obe polovice sú upevniť lanami, a je vložený medzi nimi bar. Ak nie je lano, môžete použiť oceľových svoriek.

Ak máte odstrániť všetok obsah z formy, môže byť použitý na cast balaasine z cementu. Hotové formy uspeje, po ktorom je pokrytý lakom. Pred sušením, môžete zaobchádzať s olejom. Odlievanie sa môže tiež vykonávať v surovom stave, ale v tomto prípade je produkt s najväčšou pravdepodobnosťou deformované a nie sú vhodné pre použitie budúce.

Ak sú rozmery balaasine prekročiť jeden meter, je vhodné položiť osem kusov osem kusov namiesto troch. Samotný proces sa vykonáva v rovnakom poradí. Najmä počet častí skrine nemení, tj. Bude existovať iba dva z nich. Každá z častí je potrebné posilniť a vložte slučku do nej, s ktorým budú odstránené z hotového baluster. V rovnakej dobe, nezabudnite vykonať potrebné štítky v skrini.

Priemyselné liatie Balyasin

Ako bolo uvedené vyššie, jedným zo spôsobov výroby Bassin je spôsob liatia do hotových priemyselných formách. Pri jeho použití je horná časť formy je vyrobená ako kryt s otvorom. Prostredníctvom vybrania, forma je naplnená roztokom. Po vyplnení tvar, zavrie zástrčku. K tomu, aby roztok rovnomerne distribuovaný cez steny, forma sa začne otáčať v horizontálnej rovine. To trvá asi jednu hodinu, načo sa forma rozumie, a liatie sa odstráni. Výsledný produkt sa potom musí byť bezpečne upevnený v zvislej polohe. A to by malo byť klesať o jeden deň. Potom je položený vodorovne na mokrom piesku.

Balaasins z kameňa

Balaasins z kameňa ozdobí každý interiér. Tento luxusný materiál má rad výhod, medzi ktoré patrí pevnosť, trvanlivosť, odolnosť proti opotrebeniu, atraktívny vzhľad.

Na výrobu kamenných výrobkov, sú použité nasledovné plemená:

• Žula.
• Mramor.
• Pieskovec.

Často prichádza nahradiť tieto materiály, umelý kameň, ktorý stojí oveľa lacnejšie.

Spôsob výroby balasine z kameňa je podobná technológia betónových výrobkov. Pre tento účel je použitá metóda odlievanie. Spočiatku, předvalek zo stromu je rez, podľa jeho šablóny je forma omietky. A priamo do sadrovej formy je už riešenie, ktoré po vysušení má podobu a štruktúru umelého kameňa.

Balaasins: fotografie

Balaasina: video