Da bi pravilno namestili stopnišče, morate paziti na vse svoje strukturne elemente, med katerimi se ograja in balusters zasedajo ne zadnjega kraja. Slednje so vertikalne podporne regale, pravzaprav pa so glavne podrobnosti ograje. Te podpirajo več funkcij. Prvič, podpirajo ograjo. Poleg tega zagotovite varnost vseh, ki se premikajo po stopnišču marca, in so element dekorja sobe. Sama Baluster je sama sestavljena iz več strukturnih elementov: Pinta je njegova baza. To je stojalo, ki je pritrjeno na korak. Kar se tiče osrednjega dela regalov, večinoma opravljajo samo zaščitne in dekorativne funkcije. Za njihovo izdelavo, les, kovinski ali beton običajno uporabljajo les. Kljub temu, danes so dekoraterji začeli uporabljati steklo, PVC in poliuretana v ta namen. Dimenzije balacina so lahko drugačne. Več o tem bom še povedalo o tem delu stopnic.

Leseni bali

Proizvodna tehnologija

Za izdelavo teh stojala iz lesa se uporabljajo tri različne tehnologije:

1. Najpogostejša vrsta so točne basine, tj. Izdelki, ki so prekriti z zavitljivo natančnostjo na stružnici.
2. Druga tehnologija pomeni rezkanje. Na stojalih te vrste obstajajo različni dekorativni elementi v obliki rezanja.
3. Nit. Pogosto se izvaja na lesenih balusterjih, ne ročno, temveč na posebnih programiranih strojih.

V preseku, izdelek ima navadno s peto ali okroglo obliko. Poleg tega so ravne možnosti iz police, ki se aktivno uporabljajo ne le za stopnice, ampak tudi za druge modele. Ti elementi se lahko tesno nameščen, in kot rezultat, se je izkazalo za eno številko. Ta pristop omogoča, da dovolj kompleksne okraski in zelo velikih velikosti. Mimogrede, to ne bo delovalo s kovinskimi stebriči. Konec koncev, so narejeni izključno na določenem predlogo.

Proizvodnja ravnega lesenega balasine začne s pripravo surovcev želene velikosti. Poleg tega bo treba izbrati primeren vzorec, in nato na podlagi vsega tega je skica. Nato je kontura na vzorcu uporablja na obdelovanec. Nato oblika obdelovanca je pritrjen na predhodno ki electroller označevanjem. Nato nadaljuje z dodelavo s pomočjo rezil. Zaradi njih, lahko vse dekorativne elemente je treba obravnavati tako, da bo simetrično obliko. Ko je to storjeno, se izdelki prilepljen je ograjo je nameščen in lakirana.

Izbira materiala

S pravilno izbiro materiala bo odvisna tako ceno izdelka in operativne lastnosti. Poljaki in stopnice za stopnice se priporoča, da naredite iz enega lesa pasme. To omogoča, da se prepreči morebitne deformacije v prihodnosti.

Razmislite glavne vrste lesa, ki se uporablja za proizvodnjo Balyasin:

• Da bi lesena stojala najboljše uporabe masivnega lesa nizi. Na primer, hrast je kot nalašč za ta namen. Ta pasma lesa je znan predvsem po svojih visoke trdnosti in odpornosti proti obrabi. To je odporen na gnitje, zaradi katerih življenjska doba je precej dolg. Poleg tega, hrast izdelki niso pokanje in se ne deformira, da je za balusne kot za dekorativni element zelo pomemben. Zaradi gosto strukturo, hrast polje omogoča, da se dele precej zapleteno obliko.
• Skoraj iste trpežne izdelke iz bukev. Hkrati so v namestitvi zelo plastične, ki jih je mogoče enostavno obdelati in upogniti. Ta les je enostavno namočen v različne kompozicije, kar povečuje življenjsko dobo laka ali barvnih površin. Slabosti tega materiala je vredno omeniti dejstvo, da je dovzeten za gnitje in suho je močno deformiran. Zato, ko uporabljate balazin te vrste, je najbolje, da ohranite nizko raven vlage. Buek se pogosto uporablja za simulacijo tako dragih skal, kot je rdeče drevo in matico.
• Pepel se lahko uporablja za proizvodnjo basine. Zunaj je ta les podoben hrastom, vendar manj trpežnega in trdnega. Struktura pepela je precej elastična in gosta. Dobro je, ker stojala za gnitje, kar bistveno poveča njegovo življenjsko dobo. Pepel ima čudovito strukturo rumenkastega sence z lahkimi in temnimi brizgami.
• Manj pogosto za proizvodnjo lesenega balazina, ki se uporablja breza. Ta pasma ima povprečne značilnosti gostote. Hkrati ima dobro viskoznost. Vendar pa se ta les nagne k videzu razpok. Poleg tega je dovzetna za gnitje. Kljub temu je breza precej dobra za obdelavo, zlahka lepljena, polirana in pobarvana.
• Blazins se lahko izdelajo iz macesne. V končni obliki imajo ti izdelki rjavo in rjavkasto senco. Ta pasma je manj trdna kot hrast. Kljub temu je to bolj trpežna, skozi čas pa se moč povečuje. The macesen se skoraj ne deformira skozi čas, vendar ko je sušenje mogoče, videz notranjih razpok.
• Leseni balazini so izdelani tudi iz takega mehkega lesa, kot je bor. Dobro je, ker je enostavno ravnati in mletje. Balasini iz tega materiala so imuni na temperaturno razliko in stojala za videz gliv. Iz slabosti je vredno omeniti, da se zaradi nehomogene poroznosti, barva absorbira v neenakomerno, in to zmanjšuje kakovost premaza.

Kako narediti balesine

Različne oblike Balijasina zahtevajo drugačen pristop k njihovi izdelavi. Vsaka proizvodna tehnika ima njegove razlike.

Na primer, ploščati bali se izvajajo iz poliranih plošč ali palic. Končana plošče najprej narežemo na koščke, po katerem je rezana s konturo sestavljanja s predlogo. Običajno je bolj priročno, da zložite bari in na zgornjem delu njih, da narišemo robovi balusterjev. Po tem pa je naenkrat nekaj praznin na označenem vezju. Zdaj bodo potrebne šablone, s katerimi se uporablja risba prihodnje niti. Po tem, z uporabo robov rezalnikov, je nastali vzorec skrbno obdelan in očiščen s brusnim papirjem.

Druga možnost za izdelavo ravnega balasina je, da je skupna oblika izdelka dana bruster zahtevane debeline. Po tem se razreže na ozke plošče, ki že imajo pripravljene konture. Nadaljnji proces je enak kot v prejšnji metodi.

Za izdelavo kvadratnega balasina se prvič izbere čas želenega razdelka, ki se nato izreže na prazno višino, ki se predeluje v prihodnosti ročno. Najtežje stvar v procesu je uporaba risbe s pomočjo rezil. To delo lahko naredi samo osebo s potrebnimi veščinami in znanjem.

Kot prazen za okrogle izdelke se uporabljajo palice, režejo z določenimi parametri in ročno obdelani ali z uporabo stroja. Očitno je ročna obdelava bolj zahtevna. Zato se pogosteje obdelovanec obdeluje na stroju. Ko je vse pripravljeno, se po potrebi ročno uporablja za lesene skice, dodatno sliko.

Balesna iz betona

Znala za izdelke

Betonski balazini z vidika gradbenega elementa niso nič drugačni, kot umetni kamen, ki je bil prvič pritisnjen v obrazce, in nato prepereli z želenim načinom. Proces izdelave balasina iz samega betona je predvsem v strojni opremi pare.

Himsostav material, ki se uporablja za proizvodnjo basine, je podoben polimernemu betonske strukture. V nasprotju z drugimi podobnimi izdelki obstaja nekoliko drugačna metoda stiskanja in obdelave pogojev.

V industrijski proizvodnji Balasina so potrebni plastične obrazce za prihodnje izdelke, cement bunker, kot tudi betonski mešalnik. Poleg tega potrebujete takšno opremo, kot je vibrotola in lesene palete.

Vendar pa v prisotnosti določenih veščin, betonske balazins s svojimi rokami enostavno. Na primer, lahko naredite izdelke, ki imajo okroglo obliko. Ena od metod njihove proizvodnje je industrijsko litje. O tej metodi bo bolj napisana spodaj.

Metoda proizvodnje

Za izdelavo modela je izdelana posebna oblika. Služi za oddajanje končnega izdelka. Moulding za model je mogoče izdelati iz gume, mavca ali plastike. Izdelana je s pomočjo vlečenja ali vlečenja tehnik na tehnologiji vrtljive tehnologije. Po obdelavi v notranjosti ostaja gosta palica, ki jo je mogoče enostavno odstraniti. Če je gramofon potreben samo naenkrat, potem je pametnejši, da ga izdelujemo iz lesa. Za industrijsko proizvodnjo je izdelana iz jekla.

Analizirali bomo malo več oblikovanja in tehnike delovanja stroja za ustvarjanje kalupov:

1. Sestavljen je iz vretena, ki ima palico in ročaj na dveh ogradah. Na določeni razdalji od njih je polirana plošča nailed. Ima gost. Vsi so se zbrali na zanesljivo delovno mizo.
2. Na enem koncu, so posebne okrogle vratu. To je posledica, da se palica lahko vrti. Na ograje vretena, ali raje izrezana, ušesa. Zavrtijo se vzdolž osrednje palice.
3. Plast mavca je na vretenu prekrita, ki mora biti odporna po kuhanju nekaj minut, tako da se zgosti. Po tem popolnoma obrnite ročaj, odrežite dodatni omet.
4. Drugi del mavca je prekrit z neizpolnjenimi prazninami kalupa in popoln promet je ponovno izdelan. Pri premikanju polirane plošče na površino modela se oblikuje groba prevleka.
5. V nekaterih mestih je model, ki ga je treba veljati, navlažene v raztopini mavca. To se običajno opravi tam, kjer je debelina mavčnega sloja vsaj 25 mm.
6. Ko se predloga premakne skozi čas, model pridobi gladko prevleko. Izdelek bo pripravljen pripravljen, ko bo njegova površina popolnoma celo. Za zdaj ne dosegajte, se model vleče.
7. Po potrebi je dodana celo rešitev v majhni količini. Ko postane trdna, je treba predlogo ponovno raztezati nad površino, odrežite dodatne dele. Potrebno je, ker ima mavca lastnost kaljenja pri širjenju, zato je premer baluster večji, kot je potrebno.
8. Ko je model Balasin pripravljen, se odstrani iz nosilnih stožcev. Po tem je treba razrezati svoje konce na pravih kotih (na primer, hacksaw). Da bi povečali življenjsko dobo, je model popolnoma posušen, prekrit z oljem in lakom.

Nato lahko začnete s proizvodnjo balusters z nastalo obliko:

1. Prvič, model je pripravljen in okrogla oblika (35 mm) ploščice. Konci se odrezajo.
2. Nato je na koncih balusters (na primer na raztopini mavca) potrebno rahlo sosednje ploščice. Ko sta položena dva rezina obraza, na tri dele na balusu označuje. Da bi jih po knjižnem označevanju poznali na pravem mestu, so narejene oznake.
3. Ko je to storjeno, je model z delnicami na delovnem mestu, kjer so strani iz gline narejene v skladu z vzdolžnimi linijami. Oblikujejo posebno posodo za rezervacijo tretjega deleža.
4. Mali stranski deli balusa so prekriti z mazanjem. Po tem je pripravljena sadra rešitev, ki se vlije v rezervoar, ki je nastala ob strani. Naprej je postavljena jeklena zanka in oprema. Igrala bo pomožno vlogo pri dviganju kosa po ulitvi balustra.
5. Ko se mavca strdi, je kos odstranjen, njegovi robovi se odrezajo, in vrtine so razporejene na njih, in kos se nahaja na mestu. Nato je treba model dati na tak način, da se nahaja na eni od frakcij. Ostalo je razdeljeno na dve enaki polovici. Tako je oblikovana nova posodo. Poleg tega so njene notranje stranke prevlečene z rešitvijo mazanja.
6. Poleg tega je pripravljena raztopina mavca za polaganje četrtega dela, ojačanega. Nato se zanka vstavi v isto tehnologijo. Ko se mavca strdi, je treba ta kos odstraniti iz modela, obrezati presežek, odstraniti vodnjake, položiti na njegovo mesto.
7. Naprej naredite peti del vzdolž iste tehnike. Izdelek je zaokrožen izdelek z lastniškimi deli. Potem se vsi deli iz modela Balasin odstranijo. V eni od njih naredijo krožno luknjo s premerom 55-65 mm.
8. Po tem gredo kosi. Pomembno je, da se držijo tesno drug drugemu. To storite, so povezani ali dajo na obrazco "Cap" iz mavca. Torej, da je vsak del na svojem mestu, so ustrezne oznake izdelane na podrobnostih.
9. Na obeh straneh se gasilci tvorijo iz gline, je en del prekrit z mazanjem, prostor med njimi pa se zlije z raztopino ometa. Torej je položena prva polovica "kapa".
10. Po navišanju mavca se ta polovica odstrani, robovi so obrezani. Za izdelavo ključavnic za drugi del se vrtijo vrtine. Po tem je treba polovico ohišja vzpostaviti, pokrijte z mazivom, pripravimo raztopino mavca in jo prelijemo na odprti del kalupa. Kot rezultat, imamo drugo polovico "Cap".
11. Po, deli oblike in "pokrovček" ojačana. Hkrati je pritrjena za udobje montažnih jeklenih ročajev. Da bi preprečili neskladje ohišja med ulivom, se obe polovici pritrdijo z vrvi, in vrstica se vstavi med njimi. Če ni vrtine, lahko uporabljate jeklene sponke.

Če odstranite vse vsebine iz obrazca, se lahko uporablja za oddajanje balaasina iz cementa. Končni plesni uspejo, po katerem je prekrit z lakom. Pred sušenjem ga lahko zdravite z oljem. Litje lahko izvedemo tudi v surovi obliki, v tem primeru pa je izdelek najverjetneje deformiran in ni primeren za prihodnjo uporabo.

Če dimenzije balaasina presegajo en meter, je priporočljivo, da položite osem kosov osmih kosov namesto treh. Postopek je izveden v istem zaporedju. Še posebej, število delov ohišja se ne bo spremenilo, t.j. Samo dve od njih bo. Vsak od kosov je treba okrepiti in vstaviti zanko v to, s katerim se odstrani iz dokončanega balusa. Hkrati pa ne pozabite na potrebne nalepke v ohišju.

Industrijsko litje Balyasin.

Kot je navedeno zgoraj, je eden od načinov izdelave basine metoda ulivanja v končnih industrijskih oblikah. Ko ga uporabljate, je zgornji del kalupa narejen kot pokrov z luknjo. Skozi vdolbino je oblika napolnjena z raztopino. Po izpolnitvi oblike zapre vtič. Da bi rešitev enakomerno porazdelila skozi stene, se kalup začne vrteti v vodoravni ravnini. Nadaljuje približno eno uro, po kateri se obliko razume, in odstranjevanje litja. Nastali izdelek mora biti varno zavarovan v navpičnem položaju. In to bi moralo potopiti približno en dan. Potem je nameščen vodoravno na mokro pesek.

Balaasins iz kamna

Balaasini iz kamna bodo okrasili vsako notranjost. Ta razkošen material ima številne prednosti, med katerimi je moč, trajnost, odpornost na obrabo, privlačen videz.

Za izdelavo izdelkov iz kamna se uporabljajo naslednje pasme:

• Granit.
• Marmor.
• Peščenjak.

Pogosto pride za zamenjavo teh materialov, umetnega kamna, ki stane veliko cenejši.

Način izdelave balasine iz kamna je podobno tehnologijo betonskih izdelkov. Za to se uporablja metoda litje. Sprva je gredice z drevesa cut, v skladu s svojimi predlogi je oblika ometa. In neposredno v kalupu sadre je že rešitev, ki po sušenju, ima obliko in teksturo umetnega kamna.

Balaasins: fotografija

Balaasina: video