Večina naravnih kamnov ima brezbrižno in veliko pasmo, zato jih je treba obdelovati. Eden od najlažjih in najpogostejših načinov za delo s kamnosom je njihovo rezanje. Obstaja več načinov za izvedbo tega procesa, ki in se še naprej pogovorite.

Zdravljenje kamna: metode in tehnologija

V mehaniziranem tipu kamnite industrije obstaja veliko tehnologij, ki omogočajo obdelavo kamnov in naredijo svojo površinsko teksturo in privlačno. Ponujamo se, da se seznanite z najpogostejšimi načini obdelave kamna v industrijskih razmer:

1. SPLITCIJA - Ta metoda se izvaja v procesu rezalnega kamna. Za delo se strojna orodja uporabljajo na žaginem okvirju pravokotnih diskov. Opremljeni so s trakom in vrvi. Po kos rezanja, površina pridobi majhno hrapavost, globoki utori pa ne presegajo 5 mm. Ta kamen bo postal odličen material pri izvajanju tlakovanje ploščadi, korenine na vrtu, fasade itd. Prav tako so ti izdelki podvrženi finiranju v obliki brušenja ali poliranja.

2. Mletje - predelava kamna z brusilnim kolesom na posebej zasnovanih strojih, ki lahko zmeljejo volumetrične prazne. Kamen postane enakomerno groba, nepravilnosti na njeni površini imajo padec 0,6 mm. Ta metoda obdelave je kot nalašč za svetlobne kamne, ki nimajo izrazitega risanja. Če ga uporabljate za temni kamen, je risba takoj z blagovno znamko. Brusilni kamen bo postal odličen material v dekoraciji stopnic, tleh in ulicah vrste ulice. Kamen bistveno zmanjša zdrs, tako pogumno uporabljen pri dekoraciji teh elementov, pa tudi bazeni.

3. Doseganje proizvodov izdelka se izvaja v postopku uporabe brusilnega kolesa, ki ima škropilni mikro brusilni prah, običajno diamant. Kamen pridobi gladko, vendar ne nevarno površino. Tekstura izdelka postane bolj opazna. Ta kamen je kot nalašč za soočanje s fasado stavbe.

4. Poliranje - postopek predelave kamna, v postopku katerega je umik površina polirana s transporterjem s krogi, ki imajo v prahu razpršilo. Nato se material obdeluje s krogi iz klobučevine ali posebnosti. Uporaba kemičnih spojin pomaga doseči določen sijaj za kamen. Njegova barva postane bolj nasičena, risba pa je popolnoma razkrita. Obdelani kamni se uporabljajo v procesu zaključevanja notranjih delov sobe, za gradnjo tabel, itd.

5. Uporaba predelave potopa pomaga doseči določeno vrednost depresije, ki ne presega 4 mm. Kamen postane bolj privlačen in pridobi določeno prefinjenost. Material se nanese v zunanjem končnem in pri izvajanju posebnih oblikovalskih rešitev.

6. Uporaba toplotnih tehnologij pomaga doseči učinek staljenega kamna. Ta tehnologija se izvaja s termo-plin-jet stroj. V tem primeru se barva in tekstura kamna zelo dobro kaže, njegova površina pa se zdi malo stopila. Ta vrsta materiala se uporablja v procesu dekoracije korakov, fasadnih delov stavb itd.

7. Ustvarjanje skalnate teksture vam omogoča posnemanje grobih kamna, medtem ko se depresije in izbokline gibljejo od 5 do 10 cm. Ta učinek se doseže z oblikovanjem nekaterih skalnih pasem. Material omogoča poudarjanje pomembnosti in pomembnosti stavbe, ki se uporablja pri zaključku fasadnih odsekov.

Stone rezanje - značilnosti in vrste

Zdravljenje Stone uporabo sodobnih tehnologij vključuje njihovo delitev na dve vrsti:

• mehanski;
• mehanske in fizikalne.

Prva kategorija vključuje eno izmed najbolj pogostih načinov - v obliki rezanja, zibanje in uničenje šok.

V procesu pečine, je mogoče doseči teksturo, ki omogoča kamen kot kamen.

Rezanje kamna - je najbolj priljubljen način obdelati. Uporablja tehnologijo, ki predvideva, da je žaganje z diska, kabla ali niz tipa.

Disk tehnologija žaganja pomeni uporabo mehanizmov disk v procesu rezanja. Ta tehnika je zelo razširjena, je razdeljen na take tipe:

• standardni disk;
• diamant disk;
• rezanje.

Metoda vrv žaganja vam omogoča zmanjšati vse vrste kamnov, ne glede na njihovo gostoto in strukturo. Smrt 3 glavnih oblik izvedbo tega postopka rezanja:

• vrv z uporabo abrazivnih sredstev;
• kabel-diamant;
• uporaba utrjenih tesnil iz trdih zlitin.

V postopku za proizvodnjo izdelkov iz preizkušenih, razširjena je metoda šok rezanja. To vam omogoča, da se doseže natančno teksturo proizvedenega izdelka in se uporablja v procesu rezanje določenih delov, kot korake na stopnicah.

Drug pogost način za obdelavo kamna je uporaba ultrazvočnih naprav in abrazivne mediju. Postopek zahteva veliko časa, vendar je obdelava ima največjo natančnost.

Fizikalne in mehanske metode obdelave vključujejo uporabo visokofrekvenčnega toka ali Thermoactive plinskim gorilnikom. So zelo razširjena v procesu izdelave spomenikov iz kamnov s posebno visoko trdnostjo.

Stone rezanje doma

Glede na stopnjo zahtevnosti dela s kamni, so razdeljena na izdelke s trdno ali mehko strukturo. Soft kamen je enostaven za uporabo orodja, ki je na voljo doma in se uporablja za delo s kovinskimi izdelki. Pri trdih kamnov obdelava zahteva posebno orodje.

Za kamen predelavo doma, posebna soba ima poseben prostor, ki ima izpušni sistem prezračevanja. Ker je postopek rezanja izpostavil ogromno kamna prahu, ki nosi nevarnost za zdravje ljudi.

Rezalna doma mora spremljati dovaja konstanten vode, kar prispeva k ohlajanju rezalnega orodja in zmanjša ločevanje kamna prahu.

Če želite izvesti grobo rezanje, je dovolj, da uporabite mlin s posebno šobo v obliki diska s kamni. Za natančnejše obdelave je potreben stroj za rezanje kamna, ki ima kovinsko gibljivo platformo.

Najlažji način za obdelavo kamna doma je abrazivni, to je rezanje kamna z vodo. Sestavljen je na prošnjo na površini plošče iz litega železa, posebnega praška, ki se zlije z vodo. Nato so postavili kamen na površino in opravljajo trenje, dokler kamen pridobi želene oblike. Upoštevajte, da je treba peč narezati izključno iz litega železa, saj je to gradivo, ki pomaga pri izdelavi kamnov.

Pred kosom rezanja, predogled kamen za prisotnost napak, poskusite poudariti območja, ki imajo bolj intenzivno in lepo risbo. Ne smete odvreči kamnov, ki imajo druge vključke, s pomočjo pravilne obdelave, ki jih bodo izgledale bolj naravne in edinstvene.

Da bi olajšali proces obdelave, se ustvarijo posebni stroji, ki temeljijo na elektromehanskem pogonu. Pojavi se v obliki električnega motorja, ki ima podolgovato osi z zmogljivostjo 0,3 kW. Če je treba izdelati šobo brusnega kamna, diska žaga, klobučevine ali polirnega kroga na površino osi.

Za izvajanje neposrednega rezanja bo potrebno dodatno namestitev kopeli in tabelo. Za njihovo izdelavo popolnoma radi. Kopel bo zbirala vodo, ki ohladi mehanizem v procesu rezanja. Kamen je nameščen na škatli, ki bo predmet rezanja.

Na površini kopeli morate namestiti 4 kovinske kotičke, ki imajo luknje. Spodnji vogali prispevajo k pritrditvi kopeli na površini postelje, tabela pa je pritrjena na zgornje vogale, na katerih je reža. Da bi zmanjšali brizganje vode med postopkom rezanja, je treba na tabelo priložiti poseben vizir. Za njeno proizvodnjo bo vzela širino kositra 1 cm in dolžino 10 cm.

Če želite dati oskrbo z vodo v kopel in krog, bo treba namestiti posebno cev, premer 0,5 cm in dolžino do 1,5 cm. Postavite se na gumijasto cev, priključeno na oskrbo z vodo.

Na drugem koncu cevi je nameščen polietilenska cev, ki se nanaša na krog v procesu delovanja. Tako se dobava hladilnega sredstva izvede neposredno na krogu.

V spodnjem delu kopeli jekleno cev spajkani, katerih premer je 0,5 cm, dolžina 1,5 cm. Glavna naloga je odstranitev vode in žlindro, ki je nastala med postopkom rezanja.

Postopek zbor na naslednji način:

• kopel je nameščen na posteljo, vendar ni določen na njem;
• os je oblečena v krogu rezalni vrste diamantov, katere premer je približno 10 cm, maticami popraviti;
• nato je miza pritrjen na površini kopeli;
• krog in kopeli so narejene v zvezi s krogom rezalnega;
• poskrbite, da se krog ne dotika robov reže;
• nato kopel pritrjen z vijaki;
• priključitev in nadzor vode mehanizma se izvaja.

Za izvedbo rezanje, da kamen točno, postopoma približuje v krog. Prosimo, upoštevajte, da je bolje, da označite linijo rezanja z oznako za izdelavo natančno rezanje. Ker z velikim dodatka, bo brušenje vzeti veliko časa.

Za rezanje trdega kamna, ki se uporablja tudi diamraft Žaga za kovino, ki je nameščen z diamantno škropljenje žico. Pri izvajanju tako razkosavanje, bodo morali tudi stalna oskrba z vodo.

Drug način za zmanjšanje kamen doma je, da ga videli. Kupi rezanja žaga žaga - to orodje je sodoben, nadgrajena naprava uporablja v gradbeništvu. V razmerju z načelom delovanja žaga za rezanje kamna so:

• uporabo;
• dizel;
• električni.

Razmerje s področja uporabe delimo na:

• nakit naprave;
• gradbene instalacije;
• industrijski stroji.

Ročne žage so poceni in primerna za domačo uporabo. Njihova vrednost je precej nizka v primerjavi z industrijskim obratom, ter za rezanje, da bo potrebno narediti velike fizične napore, zato z majhno količino dela, njihov nakup postane povsem upravičeno.

Žaga ima električni pogon ima največjo zmogljivost. Če je potrebno, v največji moči, je bolje uporabiti bencin bencin.

Poleg tega, žage za rezanje žage so se v mirovanju in ročno. Prva možnost je sestavljen iz okvirja, motorja, menjalnika in orodje, ki se opravlja za rezanje uporablja v strokovno kamen rezanje. Razlikuje zanesljivost in vzdržljivost. Ročna žaga je primerna za domačo uporabo. To je mobilna dovolj in ima visoko okretnost.

Vsaka videl žago ima poseben disk, ki temelji na uporabi kovinskem ohišju, ki ima segmentiranih rob iz diamanta škropljenjem. To je prisotnost diamant brizganjem, ki omogoča naprava bolj produktivne in prispeva k izboljšanju kakovosti rezanja. Hitrost, s katero se disk vrti je odvisna od vrste in moči same opreme. Upoštevajte, da s povečanjem števila vrtljajev povečuje trenje med kamnom in disk, in zato je žaga segrevamo hitreje, pri procesu segrevanja, brizganje zmanjša kakovost diamanta, ki vodi do potrebe po zamenjavi diska.

Hydroabrasive rezanje kamna - značilnosti in prednosti

Hydroabrasive Postopek rezanja vključuje uporabo vodne raztopine, v kateri so prisotne za rezanje kamna nekateri jedkanje. Ta metoda vključuje dobavo zmesi pod visokim pritiskom. V procesu izvajanja rezanje, prah se praktično ne izloča, saj se zmeša z vodo.

Ta najnovejša tehnologija temelji na načelu erozije, naravnega uničenja kamna z vodo.

Med prednosti uporabe takšne metode Rezalno treba dodeliti:

• visoko oster rezanje;
• prisotnost popolnoma raven rob površine;
• sposobnost, da izvede umetnosti rezanje kamnov;
• popolna odsotnost razpok ali žetone;
• pomanjkanje potrebe po termični vpliv na kamen, ki pomaga zmanjšati svojo moč;
• v procesu rezanja, število odpadnih snovi reduciramo;
• sposobnost reši kamni različnih debelin in frakcije;
• polna eksplozije in požarna varnost rezanje;
• okoljska varnost;
• kako visoko znižanje kakovosti.

Med slabosti te metode, rezanje odlikuje:

• nizka hitrost dela;
• visoki stroški dela;
• omejeno delovanje orodij, ki opravljajo rezanje.

Značilnosti in prednosti diamantno rezanje kamna

Ena izmed najbolj pogostih in zelo učinkovitih metod za rezanje kamna je diamantno rezanje. Z njim se izvajajo popolnoma ravne kose. Diamond diski lahko zlahka kos najbolj močnih skale kamnov, v obliki granita.

Hude dve vrsti diamantno rezanje:

• posuši;
• mokro.

Drugi način je bolj sprejemljivo, ker se prah tvorjena med postopkom rezanja oprani s tekočo snovjo v obliki vode. Tako, da se ne preseli v zraku in ne škoduje osebi.

Disk za rezanje kamna izvede funkcijo rezalnega materiala. Ima posebne dele, ki imajo diamant škropljenje. Obstajata dve vrsti diamantnih diskov. Prvi pomeni uporabo diamantov škropljenja le na površino zob, druga pa je na celostni površini.

Postopek diamantnega rezanja pomeni postopno brušenje kamna, zaradi česar se ne more zlomiti ali razpokati.

Med prednosti uporabe te metode je treba opozoriti na rezanje:

• hitrost dela;
• visoka učinkovitost pridobljenega rezultata;
• natančnost diamantov;
• pomanjkanje škode s čipi ali razpokami;
• nizka zmogljivost hrupa.

Diamantna metoda rezalnega kamna je značilna taka pomanjkljivost:

• nezmožnost rezanja emajletnih površin kamnov, saj se pojavi nastajanje razpok v procesu rezanja;
• rezanje izključno v ravni črti;
• potreba po predelavi sekundarne rezalne linije.

Rezanje kamna Video: