Brick je eden najstarejših gradbenih materialov. Prevozne stene in temelje za stavbe, predelne stene, ograje, različne stavbe pod nakupovalnimi potrebami, stebri in več. Možno je izdelati opeko na različne načine. To je podrobneje vrgel v tem članku.

Sorte materiala

Glede na proizvodno tehnologijo in sestava materialne opeke so razdeljene na:

• keramika
• pritisnjen
• silikat.

Keramična opeka je izdelana iz gline, ki je nastala v briketah, po kateri je želena moč pritrjena s streljanjem. Ta vrsta materiala se najpogosteje uporablja, ker je primerna za skoraj vsako stopnjo gradnje. Takšna opeka je lahko tako trdna (sicer polna) in ima lahko tehnološke luknje, zaradi katerih je manjša. Ta material se pogosto uporablja za zidanje peči in kamine.

Za izdelavo stisnjenih opeke se uporabljajo posebni stroji. Po pritisku, posušimo, da pridobijo potrebno moč.

Kot je za silikatne opeke, so narejene iz mešanice 8 delov peska in enega dela apna. Po stiskanju se zdravijo v posebnem aparatu (avtoklav), kjer so pod delovanjem vroče pare, dobavljene pod tlakom. Ta obdelava daje materialno potrebno moč. Danes je najbolj priljubljena silikatna opeka M150 postala priljubljena. Njegove dimenzije omogočajo, da shranite na čas gradnje. Poleg tega je rešitev polaganja manj porabljena.

Sorte opreme za proizvodnjo opeke

Opeke ponavadi v tovarniških pogojih na posebni opremi. Kljub temu pa obstaja tehnologija, ki vam omogoča, da ta gradbeni material naredite iz gline doma z lastnimi rokami. Če želite to narediti, je potrebna le posebna opeka. Danes je mogoče kupiti specializirano za take opreme. Čeprav nihče ne prepoveduje, da bi ta tiskovnila s svojimi rokami. V ta namen bo trajalo precej malo: zadostna količina materiala (lahko je na primer jeklene pločevine) in varilni stroj.

Pred razkrivanjem skrivnosti ustvarjanja domače opeke, bomo povedali o njihovih strukturnih elementih. Torej, ta enota je tiskovna, opremljena z rotirajočim bazo. Rotacija se pojavi po vrsti revolverja. Na podlagi sprejetih oblik, v katerih je priložena posebna zmes. Medtem ko se baza vrti, je material pritisnjen v eni celici, zmes pa zaspi v prostih kalupih. Po drugi strani pa namestitev dobi končni izdelek. S pomočjo take opeke stroj lahko hitro dobite igro srednje velikih izdelkov.

Za izdelavo opeke se pogosto uporablja tisk. V tej opremi se skoraj vsi postopki pojavijo samodejno. Ohišje takega tista je običajno izdelano iz litega železa. Poleg tega je v zasnovi vijačno gred in superchard. Da bi dobili izdelek, je treba najprej naložiti glinasto maso. Poleg tega je pomembno, da ima vlažnost od 19 do 24%. Izhod je izdelek v obliki stisnjene palice. Izreže se na več enakih delov, da bi dobili opeke. Včasih se vrstica ne loči na dele, vendar v celoti uporablja kot ločena gradbena enota.

Še vedno je posebna oprema za proizvodnjo hiperšastiranih opeke. Ta stiskalnica omogoča, da čim bolj stisnejo surovine, kar ima za posledico zelo trpežno opeko. Za to tehnologijo lahko izdelamo votle in polne (trdne) bloke. Zadnji od njih se štejejo za najbolj iskane.

Najbolj različne dodatke se lahko mešajo v gline. Praviloma je žlindra najpogosteje dodana. Toda pred kratkim, ko je pritiskali opeke v gline, so bile tudi komponente, kot je trstica bodisi slama. Izdeluje proizvodnjo cenejše, opeke pridobi nekaj koristnih lastnosti.

Mešamo za proizvodnjo opeke

Proizvodnja glinene opeke temelji na uporabi tal, ki vsebujejo največ 10-14% gline. Zmes ni primerna za zmes in zelenjavo plast. Če se uporablja suh zemlja, se jim doda glina. Poleg tega morate biti pozorni na vlago mešanice. Če želite to preveriti, morate vzeti peščico zemljišč in stisniti v pest. V tem primeru naj bi zmes tvorijo pavšalno, ne puščajo sledi na rokah. Krepka tla se imenujejo tiste, v katerih je vsebovano veliko gline. Če se uporabljajo, dodajte dodatke v obliki peska, žlindre in pepela.

Če kože zemljišč, valjane v pesti, se ne razpadajo in ne razmazajo, potem to pomeni, da se ta taka lahko uporabi. Da bi povečali odpornost na vlago in moč, je surovina dovoljeno dodati 16-18% hidrata apna-puh. Z uporabo cementnega dodatka do mase za izdelavo opeke je možno povečati moč izdelka skoraj trikrat. S takšnim dodatkom je treba zmes uporabiti eno uro.

Kalupi za proizvodnjo opeke

Razmislite o ključnih komponentah take oblike:

1. Glavni element plesni je matrika (označena kot m). Kako izgleda? To je fiksni del v obliki škatle brez pokrova in dna.
2. Drug pomemben del je PUINSON (označen kot N). To je premično dno oblike, ki jo upravljavec nadzoruje. Premakne se gor in dol. Puinsonova kompresijska sila se prenaša v mešanico. Če je zgornji pokrov odprt, se konča končni izdelek, po postopku obdelave in stiskanja, potisnjen iz matrike.
3. Tudi v obliki je izmenljiv pokrov (imenovan K). Ta element pokriva matriko z zgornje strani, medtem ko je mogoče pritrditi z zapahom.

Na stroju lahko dobite opeke različnih oblik in konfiguracij. To je mogoče zaradi spremembe na notranji površini pokrova in udarec. Kakovost izdelkov je v veliki meri odvisna samo od kompresijske sile, temveč tudi na materialu, ali pa mešanico, iz katere so pritisnjeni. Visokokakovostna rešitev omogoča, da dobite opeko, katere moč je do 40 kg / cm2.

Ročni stroj

Profesionalni stroji so precej drage cene. Ni na voljo in mešanice, ki se uporabljajo za pridobivanje končnih izdelkov. Do danes se aktivno uporabljajo stroji za izdelavo opeke doma. So zelo povpraševanje na kmetiji, zlasti pri izvajanju gradbenih del v zasebni hiši. Domače instalacije so zelo priljubljene. Za osebno naredite stroj za izdelavo opeke, mora vedeti načelo svojega dela, kot tudi ta izdelek s kakšnimi značilnostmi, ki jih želite dobiti kot rezultat pritiska.

Danes je risba stroja za izdelavo opeke brez težav lahko narisana neodvisno. Brez prisotnosti shematske skice ni priporočljivo za takšno delo. Treba je preučiti, da za izdelavo osebja takih ročnih rastlin ni potrebno imeti lastne spretnosti kovinske strukturne kolektorja. Vendar pa v nekaterih primerih boste morda morali pomagati usposobljenega strokovnjaka. Da bi naredili domači stroj univerzalni in večnamenski, je dovolj, da spremenite elemente obrazca za proizvodnjo izdelkov. Potem bo možno narediti opeko doma različne vrste in lastnosti.

Stroj za opeko naredite sami

Opeka so najlažje pritiskajoča metoda. Če želite to narediti, naredite poseben pritisk. Materiali bodo potrebovali železne plošče z debelino 3-9 mm. Od tega je predrezanje vseh potrebnih delov za izgradnjo opeke. Risbe v tem bodo pomagale.

Iz orodja, poleg Pekale, boste potrebovali vrtalni stroj in varilno opremo. Izrežite in naredite luknje v železnih plovih, se lahko obrnete na najbližjo delavnico, ki se ukvarjajo s kovino. Varjenje delo je povsem mogoče na svojem spletnem mestu.

Glavne obremenitve med delovanjem stroja bodo na tisku, ki je izdelana iz paja listov iz debeline 9-10 mm, kotiček pločevine. Skupno bo debelina stiskalne površine približno 18-21 mm. To je dovolj za uspešno uporabo stroja v predvidenem namenu.

Ko se vse postavke zmanjšajo, jih je treba variti med seboj v skladu z risbami. Poleg tega je potrebno po načrtu za zbiranje gibljivih delov prihodnjega stroja. Pri izvajanju varjenja je treba upoštevati debelino kovine. Zlasti pravilno izberite velikost elektrode. Med delom ne pozabite slediti varnostnim pravilom.

Nianse samozadnje opeke

Če želite ugotoviti sproščanje opeke, morate narediti naslednje:

1. Kupite nabor posebne opreme (ali ga naredite sami, v skladu z zgoraj opisano metodo).
2. Preučiti osnove tehnološkega procesa.
3. Pripravite potrebna področja za proizvodnjo, ki so primerna za objavo z vsemi najpogostejšimi: oprema, skladišče surovin in končnih izdelkov.
4. Matrike, stojala, zatiči, palete so vsi deli ene opreme. Če stroj za izdelavo opeke ni zgrajen neodvisno, in kupil v specializirani trgovini, potem je na voljo posebna konzola za upravljanje vseh procesov. Če take stvari ni, potem bodo vse faze proizvodnje treba spremljati neodvisno.
5. Proizvodni proces se začne z nalaganjem potrebnih komponent v mešalnik. Homogena masa se hrani na trak trak, ki ga premakne na bunker. V matrici je razkladanje zmesi, kjer pod delovanjem gravitacije, ki jo povzroča vibracija, se izvede njegova enotna porazdelitev. Končna oblika izdelka prevzame pritisk udarca in vibracij.
6. Potem so končni izdelki odpremljeni na palete. Po tem so poslani na prehodne zbornice. Pridobivajo do 35% moči. Enake lastnosti je mogoče dati brez kamere. Samo v tem primeru mora izdelek v 24 urah pri temperaturi +15 do +44 stopinj. Pri nižji temperaturi za vrsto trdnosti bodo opeke potrebovale dva dni. Največja trdnost lahko dobite le v 28 dneh pri konstantni temperaturi +20 stopinj.
7. Če želite pospešiti proizvodnjo izdelka, se postavi v komoro, kjer se segreva približno 8 ur pri temperaturi +75 stopinj. V takih pogojih bodo opeke dosegle svojo maksimalno moč veliko hitreje.
8. Ključni korak proizvodnje je proces hiperpressa. Ta tehnika, nato pa temelji na načelu hladnega varjenja. Zaradi kombinacije takih dejavnikov kot visokotlačnih, voda in vezivnih komponent, dobimo dovolj trden izdelek.
9. Glavne sestavine mešanice za proizvodnjo opeke so zdrobljeni apnenec, cement in barvila. Veliko obstoječih stiskalnic lahko dela samo s surovino določenega dela.
10. Moč končnih izdelkov je odvisna od tega, kakšna moč stiskanja ima stroj. Najboljše namestitve lahko ustvarijo pritisk do 300 ton. Za primerjavo, večina ročnih stiskalnic ima ta indikator 2, največ 3 tone. Zato lahko sklepamo, da je najpomembnejši dejavnik pri proizvodnji visoko kakovostne opeke, ki se uporablja Model tiska.

Brick Machines: Video