Talna estriha je plast, ki je zasnovana tako, da zagotavlja plast med glavnim betonskim prekrivanjem in čistimi tlemi. Obstaja več vrst estriha: tradicionalni peščeni cement, suhe in tekoče samo-izravnalne mešanice.

V želji po optimizaciji procesa polaganja tal in poenostavitev tehnologije polaganja estriha, gradbeniki bolj pogosto začeli uporabljati tako imenovano "evropsko" tehnologijo. To je metoda uporabe pol suhe kravato, z zmanjšano količino vode. Takšna kombinacija je omogočila pridobitev določenih prednosti, ki bodo nadalje obravnavana.

Kaj je pol suhe estriha

Tehnologija suhe estrihe ima svoje določene pomanjkljivosti, hkrati pa je dala spodbudo razvoju pol suhe. V zadnjem ni nič novega. Semi suha estriha je navadna raztopina cementa in peska, ko se uporablja mešanica manjše količine vode. V tem primeru vam doslednost zmesi lahko zaspite in ne izpolnite. Zahvaljujoč tej metodi je ureditev tal bistveno hitrejša in cenejša tako z obravnavo.

Pogosto je taka pol suha kravata služi kot štedilnik za temelj industrijskih stavb, po analogiji z mešanicami za osnutek osnutka. Tako, da je nastala zmes dodatno moč, je priporočljivo uporabljati ojačitve polipropilenskih vlaken. Nastali dodatek iz FIBRA bo znatno povečal moč baze.

Prednosti in slabosti te metode

Estrih tehnologija naprava na polsuhega tehniko pomeni manjšo količino vode. Glede na to, da je mogoče doseči določene prednosti:

• gotove mešanice suši precej navzdol hitreje, zaradi česar je čas, zmanjšana za pripravo tal pod ciljno premazom,
• ni treba uporabiti hidroizolacijo materialov, saj estrih sam odpravlja možnost uhajanja. Poleg tega je zmanjšanje količine vode v sestavku pripeljalo do večje gostote materiala. V tem primeru ne bo prišlo do dodatnih praznine in pore, ki se oblikujejo v izhlapevanje vlage,
• pol-suhi estrih ne predstavlja krčenje materiala, kar je še ena prednost,
• celoten cikel sušenja površine je le tri dni,
• odsotnost vlage in blata olajša delovni proces,
• nizka cena končnega zmesi, njen spodnji teže v primerjavi z moralno zastarelo metodami polnila,
• polsuho estrih je pripravljen za polaganje na površini z naklonom ali nepravilnosti,
• odlagališče estrih pri premikanju tvori popolnoma gladko površino.

Tehnika sama glede na Nova in pogosto okoli njega pride z modrostjo sporov. Poleg tega, da ima številne pomembne pomanjkljivosti:

• ker masa nima pretočnosti, je težko, da ga zgnetemo,
• z nezadostnim pečat, lahko estrih začne krhati,
• s pomanjkanjem vode, pri čemer postopek hidracije cementa ne bo končana, so možne zato nadaljnja rast cement kristalov. To lahko privede do deformacije prevleke.

Polsuho estrih - metoda je še vedno precej nova. To ima bistvene prednosti in z ustrezno sposobnostjo, delo na ureditev take variante tla, ne bo dolgo časa.

tehnologija proces

Proces o pol-suhi kravato nima velike razlike v zvezi z mokro. Vse delo je pogojno razdeljen v več faz:

• priprava predhodni površine
• polaganje plast hidroizolacije,
• namestitev svetilniki in oznak za ravneh izravnavanje,
• gnetenje raztopino in njegovo uporabo na podlago,
• poravnava uporabnih estriha in njegovo kasnejšo fuge.

Vsak od korakov je tehnično preprosta, vendar še vedno morate imeti idejo vseh razlik.

Priprava estriha za kravato

Priprava površine prične z odstranitvijo starega estriha, če obstajajo. Po demontaži stare prevleke je osnovna ploskev očistili prahu in umazanije. Če je želeno, očiščen površina je razlog, vendar je bolj zveneč kot svetovanja.

Nato se izračuna izračun zahtevane količine raztopine pod poškodbami. Na stenah s pomočjo stopnje gradnje se narišejo oznake. Naslednja je določena z vodoravno raven. Če je mogoče, se uporablja laserska raven. Ta naprava je priročna, ker so prikazane laserske pike na vseh stenah. To močno olajša proces izgradnje vodoravne ravni in žigosanje. Prav tako pravilno izpostavljene ravni bodo določile količino želene rešitve. Na primer, za standardno sobo pri 20 m2 z padcem višine za vsakih 1 mm, 0,032 m3 pol suhe mešanice estriha, bo tehnologija kuhanja razkrita.

Rešitev za estrijo

Za samostojno pripravo pol suhe mešanice je treba pripraviti take komponente:

• portland Cement,
• opran karierni pesek,
• voda,
• polipropilenska vlakna polnila za ojačanje zmesi.

Glede na zahteve, licenciranje peščenega frakcije ne sme presegati oznake 2,5. Priporoča se naravna vsebnost vlage v materialu, vendar ker natančne vrednosti odstotka vlage v pesku niso, potem boste morali določiti oči.

Priporočljivo je uporabiti blagovno znamko Portland CEMENT 400D20, v nepoškodovanih paketih. Če delovanje premaza vključuje pogoste obremenitve, na primer, talne obloge trgovinskih in razstavnih prostorov, potem v tem primeru je smiselno kupiti blagovno znamko 500D20.

Za gnetenje peska in portlandskega cementa, bo navadna voda iz pipe bo ustrezala. Zaželeno je, da vizualno nadzorujejo kakovost vode.

Če ni mogoče dobiti mešalnika betona, je to povsem mogoče zgraditi posodo za mešanico z lastnimi rokami. Za to, vezan les ali list OSB je vzet, iz katerega se razrežejo komponente za vezan les. Nato so med seboj povezani s kovinskimi vogali in od notranjosti so prevlečeni s konstrukcijskim polietilenom, da odstranijo lepljenje zmesi na stenah. Debelina listov mora biti vsaj 8 mm, da se prepreči prekomerni tlak na stenah.

Na ta način je pripravljena mešanica:

• tri lopate peska in ene lopate cementa, ki tvorijo diapozitiv materiala, so izmenično v posodi.
• nato, suhe komponente so enakomerno mešane med seboj,
• vnaprej pripravljena voda, ojačevalna vlakna vlakna pada spi, po stopnji 80 gramov fibra na 10 litrov vode,
• v suhi mešanici se doda voda, da dobimo potrebno debelino mešanice. To je enostavno določiti želeni delež z očesom. Pol suhi estrih na koncu se mora izkazati, da se drži. V stiskanju je treba vlago sprostiti v odmik iz kocke zmesi, medtem ko zmes ohranja nastalo obliko,

Ker je najpogostejša napaka pri pripravi pol suhe zmesi prekomerno dodajanje vode, jo je treba z njo sprejeti v mešanici. V nasprotnem primeru bo presežna voda povzročila izpust mešanice.

Postopek polaganja estriha evropske tehnologije

Po pripravi in \u200b\u200bočiščeni od različnih vrst onesnaževalcev je potrebno začeti to fazo dela kot priprava hidro in toplotno izolacijskega sloja.

Kot material za bazo, je pogosto priporočljivo uporabljati navaden gradbeni film gostega polietilena. Pasovi so zloženi z vrhovi drug na drugega, prekrivajo spoje robov. Robovi filma naj se začnejo na steni in se dvignejo nad zloženo plastjo. Termični izolacijski material je dodatno nameščen preko filma. Pogosteje je fuzija površine površine z glineno industrijo priporočljiva kot toplotni izolator. Ta odličen material v njegovih značilnostih ima isto ne-agresijo, prijaznost do okolja in nizke cene. Pri kapljanju, svetujejo, da mešajo sorte različnih frakcij - od ruševin do glinenega peska, da zapolnijo vse praznine.

Tehnologija pol sušenja estriha ne zahteva dodatne ojačitve ali krepitve strukture. Po frustraciji CERAMZITA ali polaganja katerega koli drugega toplotnega izolacijskega materiala, je osnova pripravljena za pol suho kravato. Nato bo postopek zahteval namestitev signalnih svetilnikov, da nastavite raven. Ker je polsalna estriha večja gostota, so zahteve za svetilnike značilne večja togost. Strokovnjaki priporočajo uporabo posebnih t-oblikovanih beacon profilov, za katere je značilna dobra struktura togost. Prvi takšen profil je nameščen na razdalji 30 cm od stene, se na primer nastavite naslednje. Luske ograje so pritrjene na isto raztopino cementa, ki se uporablja za estrih. Vse delo je treba storiti s pomočnikom, saj je zmanjšana količina vlage v pripravljeni raztopini povzročila opazno hitrejše sušenje. Zaradi tega je treba vse faze dela proizvesti precej hitro. V idealnem primeru je prednji del dela razdeljen tako, da ena oseba naredi polaganje pol suhe zmesi v prostoru brez svetilk, druga pa je bila takrat pripravljena nov del raztopine.

Mešanica je na začetku porazdeljena okoli oboda med svetilkami. Hkrati, s pomočjo železnice, se razlije in napolni. Zmes je treba napolniti z vsem prostorom na tleh, vključno s svetilniki, ki, po polnjenju, ostanejo na tleh, dokler ne bo neposredno odstranitev po mazi.

Po poravnavi pride do faze fugirne pripravljene površine. Strokovnjaki priporočajo uporabo enote za mletje diska za to stopnjo. Njegova uporaba bo znatno zmanjšala stroške časa, medtem ko se bo učinkovitost dela sama znatno povečala.

V primeru, da na roki ni primernega orodja - preprost krog se uporablja za fugiranje. S svojo pomočjo krožna gibanja proizvajajo površino, odstranjevanje ostankov pol suhe mešanice in njegovega dotoka.

Zmes se zaseže po 12 urah, medtem ko je že sposoben prenesti obremenitev. V tem času se signalne svetilnike in praznine odstranijo z uporabo bolj tekoče cementne raztopine.

Končna moč pol-suhe estrihe pridobi 4 dni po, potem pa morate zagnati končni zaključek tal. Tehnologija sama talnih estrih napravi nima pomembnih razlik v zvezi z metodami polnjenja več tekočih mešanic.

Zaključna dela

Praviloma pod zaključnimi delovnimi deli pomeni takojšnje polaganje talne obloge. Če so bile vse faze polaganja pol suhe zmesi izdelane v skladu z razdaljo tehnološkega procesa, ne bi smelo biti nobenih težav.

Popolnoma gladka površina je primerna za neposredno polaganje talne obloge na njej.

Kot premazi se taki tipi običajno uporabljajo:

• linolej je poceni in enostaven za namestitev. Grobo govorjeno, pogosto samo raztegnite linolej zvitek na sobo in premaz je pripravljen. Sodobne sorte linoleja se razlikujejo v boljši okoljski in teksturi. Glede na nizke stroške in šibko estetiko linoleja je zelo primerna kot možnost proračuna,
• laminat je dober, ker preprosto posnema teksturo naravnega lesa, kar ustvarja učinek položene zunanje prevleke iz naravnega drevesa. Med tekmovalci se nemško podjetje EGGER dodeli med konkurenco, ki zagotavlja jamstvo za 25 let tudi na preprostih modelih lamel, tako da hkrati opazno presegajo konkurente v smislu estetizma in cen. Težko je najti drugo možnost po ceni in s tako široko paleto značilnosti. Za razliko od linoleja, trdnih talnih oblog ne dopuščajo višine kapljic. Isti laminat omogoča odstopanje največ 2 mm na 1 m2. V nasprotnem primeru, ko je izpostavljen obremenitvi, se bo lamela krmila in škoda za povezovalne ključavnice je precej realistična. Zato je treba posebno pozornost nameniti zaključnemu masku pol suhe mešanice, \\ t
• parket je vedno veljal simbol bogastva, saj je ta material drugačen zaradi svoje naravnosti in visoke cene. Poleg tega je parketna plošča precej zahtevna za oskrbo,
• preproga je posnemanje preprog in se pogosto uporablja v spalnici in dnevni sobi. Tako kot linolej, preproga ni tako potrebna za popolnoma gladko površino, saj je mehka pomorska struktura omogoča skrivanje slabosti in površinskih napak. Zlahka se postavi na tla in pogosto ne zahteva dodatnega fiksiranja,
• keramične ploščice se uporabljajo predvsem v prostorih z visoko vlažnostjo. Zlasti v kopalnici. Ploščica je najbolj zapletena v napravi, saj je treba polaganje na idealni gladki površini. V nasprotnem primeru bo padec zlahka opazen na priključkih ploščic.

Od vseh talnih oblog so najdražja in kompleksna, ploščica pa nima ustreznega udobja in brez poznejšega premaza je pogosto lahko travma. Zato se nedrseča preproge pogosto postavljajo v kopalnico.

Pravzaprav vsak premazi zahteva skrbno izvedeno polaganje pol suhe zmesi.

Koristen nasvet

Da bi preprečili pojav razpok na površini končnega estriha, je v času njegovega dogovora potrebno zmanjšati posebno krčenje v materialu. Omogočajo vam, da se izognete videzu napak in razpok v globoki površini. Globina krčenja šivov mora biti vsaj tretjina celotne označene plasti.

Po polaganju je treba pokriti kravato s plastično folijo, da se po potrebi mikroklimo pod njim daljši.

Drug način za vzdrževanje potrebne vlažnosti bo periodično odlaganje vlage na končni površini pol suhe estrihe.

Smiselno je vnaprej razmisliti o subtilnosti delovnega toka in pripraviti vsa potrebna orodja in opremo, saj se pol suha mešanica začne palice po 45 minutah. Iz tega razloga bi morala izravnava površine in mletje dokaj delovati. Talna estriha, tehnologija video styling proces: