Ceramzite je gradbeni material, pridobljen s pospešeno segrevanje glinenih surovin, ki se lahko izvajajo proces nastajanja por pri temperaturi v peči 1050 - 1300 C, 25 do 45 minutah od začetka segrevanja.

KERAMZIT je značilna sizernary, obliko zrn, gostote in vzdržljivosti:

1. Prod - ob ovalno obliko.
2. Zdrobljen kamen - ima večplastno obliko z vogali in robovi.
3. Sand.

GOST 9759-76, temeljna naloga predal. Uravnava clamzite frakcije: 5-10, 10-20 in 20-40 mm, so navedene omejitve prisotnosti drugih frakcij v bazo v ceraims.

Tabela prikazuje podatke o moči in znamko polnila gline.
GOST ločuje proizvedenega gline polnilo za 10 sort, v skladu z gostoto od 250 do 800. Tako je blagovna znamka 250 navedenega s polnilom gline, z gostoto do 250 kg / m3.

Za določitev gostote uporabe ceramitis dimenzij posodah. Povprečna vrednost absorpcije vode gline gramoza je od 8 do 20%. Obstoječe tehnologije za pridobivanje gline so namenjeni v celoti v skladu s tem GOST.

Kazalec njene frost odpornost vsaj 25 temperaturna razlika ciklov od najnižje do maksimuma. Z drugimi besedami, življenjska doba polnila je vsaj 25 let.

Toplotna prevodnost značilnosti cerarmisit ne more vedno ustrezati zahtevam za odpornost na nizke temperature, zato se pred uporabo ne zahteva, da skrbno proučiti.

Toplotna prevodnost ceramisite določimo s količino in velikost zračnih por, njihovo vlažnost. Nastanek ti steklasto fazo, ki izhajajo iz pelet lahko vpliva na zmanjšanje teh lastnosti ceramisite.

Glavne lastnosti gline, njegove sorte

Ceramzit gramoz

To so peleti porozno notranjo in površinsko montažo z visoko temperaturo. Levji delež proizvedene gline polnilo v Ruski federaciji je prod.

Kot je navedeno zgoraj, gramoz ima ovalno obliko. Njegova površina je pobarvan v temno rjavi barvi, na odmor, kot pravilo, skoraj črne.

polnila gline je izdelan v obliki kmet z dimenzijami od 5 do 40 mm. Poleg požarno odpornost, odpornost na vlago, je drugačna in dejstvo, da ne vsebuje snovi, ki v kontraindicirana cementa. Za izdelavo polnila gline, specializirano uporabljamo naprave z vrtljivo pečjo.

Ceramzit crusp

Craftsitic zdrobljen kamen se pridobiva s stiskanjem večje kose pene maso gline. Za razliko gramoza, da ima poljubna, kotno obliko.

Proizvodnja polnila gline uporablja naravne lastnosti gline, in sicer sproščanje plinov in prisotnost pyroclastic stanju. Prehod v takem stanju gline pojavi pod vplivom temperature največje. V tem stanju se talina tvorjena (tekoče faze agregatnega stanja snovi) in poteka (vrelišče). Ob istem času, ceramzite dobi še eno lastnost - plin tesnost.

Ceramzit pesek

Proizvodnja claying peska poteka na več načinov: z uporabo klasično vrteče peč, mehansko z navpično peči v vrelo plasti.

Za proizvodnjo gline peska, pa se ni vedno primerna za uporabo klasičnih peči. To je posledica dejstva, da pri tako majhnih zrn, je preprosto nima časa za peno, zato je pesek dobimo na roll drobilniki, brušenje velikih kosov. Proizvodnja 0,5 m3 peska porabi 1 m3 končnega gline. Drugi učinkovit način za proizvodnjo peska - streljanje v "vrelo plast".

Bistvo tega tehnološkega procesa je, kot sledi: predpripravljena premeri glino sredica od 3 do 5 mm, damo v peč z navpično komoro. Zrak pod tlakom dovaja take peči in plinasto gorivo razpršimo.

Kombinacija zraka in goriva na določenih načinih omogoča, da premaknete trdno drobtino na stanje izpusta. Tok razpršene goriva direktno v plast gline surovin opravlja svojo gladko ogrevanje in povzroča vreliščem (oteklino).

Gostota keramičnega peska okoli 500-700 kg / m3. Tehnične zahteve za claying peska so približno enako, v primerjavi z običajnimi reko. Vsebina velikih zrnc mora biti bistveno večja.

Surovine za proizvodnjo gline

Osnova za izdelavo gline - razred gline, ki se nanašajo na sedimentne kamnine. To so skrilavca, argillitis. Zaposleno te vrste je značilna kompleksna mineralna sestava. Vključujejo prostore, swipes in druge anorganske in organske spojine.

Osnovne surovine za izdelavo glinenega polnila je Montmorillonititska ali hidroelektrarna. Sprejem surovin za proizvodnjo polnila gline izvedemo šele po temeljiti študiji njenega sestavka, zlasti od vsebnosti kremena.

Uporaba

V številnih regijah naše države, je ceramzitobeton postala osnova za razvoj množično. Njegova najbolj učinkovita je njegova uporaba za proizvodnjo blokov znamk 300, 400, 500. Moč teh blokov leži v območju od 5 do 7,5 MPa.

Lastnosti ceramzitnega betona omogočajo sočasno izvajanje nosilca in toplotne izolacijske funkcije. V večplastne strukture je mogoče uporabiti kot strukturni beton ceramzite in izdelan izolacijskega betona z gostoto 600 kg / m3.

Študije so pokazale, da uporaba kombiniranega (strukturne in toplotno betona izolacije) omogoča zmanjšanje materialno jakost in zagotavlja kakovost in zanesljivost teh plošč.

Keramičnega polnila z oznakami 700, 800 se uporablja za izdelavo lahkega betona gradnja betona, zlasti za potrebe premostitvenih objektov, kjer je ena od glavnih nalog za zmanjšanje teže strukture.

Enostavno rudarjenje surovin, relativna enostavnost proizvodnje, poceni gline - vse to je postalo priljubljeno gradbeno gradivo.