Сваке године се тржиште грађевинања пуни великим бројем различитих материјала и уређаја. Стога је водећа позиција на тржишту топлотних изолационих материјала заузимала ППУ цеви које су посебно дизајниране да минимизирају трошкове изолације мрежа и топлотне возове полагањем додатног слоја полиуретанске пене. Овај материјал је универзални алат, савршено задржава топлоту и зато се широко користи у различитим областима активности.

Чак и седамдесетих година прошлог века, већина развијених земаља почела је да широко користи челичне цеви ППУ-а (са изолационим слојем полиуретанске пене) како би се повећала уштеде енергије. А сада су такве технологије широко коришћене у Русији.

Шта је ППУ цев

ППУ цев је у основи две цеви уграђене у једну на другу. Технологија производње цеви је веома једноставна - прво на обичном цеви од челика примењује се слојем изолације (полиуретанска пена - скраћена ППУ), а затим је завршена цев постављена у додатну школу која се састоји од поцинкованог челика или полиетилена. Поред тога, додатак ППУ-а је јединствени развој инжењера - уграђени кабл који омогућава даљински управљач и открива проблематична подручја на одређеном делу цевовода. Сток - Оперативни даљински управљач Омогућава вам да значајно продужите живот цеви, као резултат којих се ризик од губитка топлоте и вероватноћа пресовања смањује.

Свака врста ППУ цеви сертификује се према Госстандартс (ГОСТ 30732-2006), у складу са правилима, свака цев је завршена системом даљинског управљача (АДЦ).

Полиуретанска пена има висок степен отпорности на хабање и ниску топлотну проводљивост. Ако говоримо о висококвалитетним ППУ цевима које испуњавају државне стандарде, ППУ цеви за изолацију омогућавају нам да на њима транспортујемо различите течности, укључујући гасове супстанце са различитим притиском (до шеснаест атмосфера) и температуре (максимално - до педесет степени ЦЕЛСИУС) ). Ослобач топлоте може бити и стандардни и ојачани. То ће зависити од различитих фактора и временских услова.

Где се користе ППУ цеви

Цеви се широко користе за постављање термалних аутопута. Није тајна да је топлотна мрежа одавно прорасла времена. Све више, посебно у великим градовима, где се повећава терет топлотних аутопута, опажа се велика стопа несрећа. Као резултат тога, трошкови сервисирања старих топлотних мрежних мрежа. Можете избећи све ове проблеме попуњавањем потпуне модернизације старих система стамбених и комуналних услуга за нове цеви у полиуретанској пенисти. Такве цеви у ППУ шкољци смањиће трошкове губитка топлоте и значајно уштедети средства.

Обим коришћења ППУ цеви:

• заптивка хладне и топле водене воде;
• снабдевање топлотом (заптивач топлотних аутопута);
• полагање нафтних и гасовода.

Техничке карактеристике ППУ цеви

ППУ изолационе цеви често се користе за превоз превозника топлоте. Полагање цеви у овом случају врше се два метода: канала или нејасна.

Главни параметри расхладне течности:

• радни притисак - до једне целе десетине МПа;
• радна температура не сме бити већа од сто тридесет степени Целзијуса;
• врхунска температура не би требало да пређе знак сто педесет степени Целзијуса;
• цеви се могу положити на дубини не више од шездесет центиметара.

Дебљина слоја полиуретанске пене, као и зидове цеви од челика, могу се прилагодити у зависности од жеља купца. Треба имати на уму да би дебљина зидова цеви, као и обликовани делови требали бити исти. Када купујете ППУ цеви, потребно је обратити пажњу на његов дизајн - са обе стране, сваки елемент ППУ цеви има слободну ивицу без изолационог материјала. Дужина таквог сегмента је сто педесет милиметара, а за сваки пречник цеви биће другачија дужина - од ДУ25 до ДУ219 - до сто педесет милиметара, цеви из ДН 273 до 1020 до две стотине десет милиметара.

Које су предности и недостаци цеви

Упркос доброј топлотној проводљивости и издржљивости, ППУ цеви имају и предности и недостатке. Размотрите више од више од предности и недостатака ППУ цеви.

Предности:

1. ПУ-ова изолација има ниску коефицијент топлоте проводљивости.
2. Температура рада може бити од минус седамдесет степени до плусе стотину од тридесет степени Целзијуса.
3. Примети се умјерена способност да апсорбује течности.
4. Густина материјала је фиксирана највишом оценом.
5. Живот услуга без поправке капитала је од двадесет и пет до тридесет година.
6. Губици топлоте могу бити само један или два процента.
7. Систем праћења надгледа вероватноћу цурења.
8. Уштеда у готовини.
9. Цев укључује све што вам је потребно за брзу инсталацију - славине, тинејџере, опрема и компензатори.
10. У поређењу са другим врстама топлотних изолационих материјала, ППУ цеви ће бити лакше од сличних дизајна са ППМ-ом или АПБ изолацијом.
11. Када користите цеви, није потребно спровести додатне мере за борбу против корозије.

Који су недостаци ППУ цеви:

• упркос дугом радном животу и присуство оперативног даљинског управљача, ППУ цеви такође су подложне корозији. Због чињенице да је метална цев у заштитном шкољку, процес корозије не постаје толико приметан;
• отпорност на топлоту изолационог материјала не прелази сто тридесет степени, што не дозвољава употребу цеви у мрежи грејања које раде у различитим температурама: сто четрдесет и седамдесет и сто педесет до седамдесет степени. Цеви могу да издрже такве флуктуације температуре под условом да стилинг додатни топлотни изолациони слој (на пример, "вектор" или полимер бетон);
• полиуретанска пена се не разликује у великој снази и није отпорна на механичке ефекте;
• ако је влага погођена изолационим слојем топлоте, могућа је брза оштећења корозивне цеви. Као резултат овог фактора, искључите употребу додатног хидрауличког (полиетиленски издржљив слој) - то је немогуће;
• ако је одређени сегмент изолације оштећен или навлажен, потребно је у потпуности заменити сектор грејања. Изолација ППУ-а се не може поправити одвојено;
• пПУ изолације - запаљив материјал;
• сваки цевовод или грејна мрежа морају нужно бити опремљени АДЦ системима за мерење садржаја влаге изолационог слоја.

Инсталација ППУ цеви

Пре почетка инсталационе радове, потребно је спровести припремне активности. Дакле, пре полагања ППУ цеви, потребно је пажљиво испитати да бисте открили механичку штету унапред: пукотине, пробоје и резови. Ако их било који, могу се напунити заваривањем или наметнути оштећеном мјестом, манжетна топлотна манжета.

Затим се цеви у одређеном низу постављају на ивицу припремљеног рова уз помоћ дизалице или цевовода. Спустите цеви у рову морају бити несметано искључити ударац. Пре полагања цеви, потребно је да их проверите на интегритету АДЦ система.

Такође бисте требали да се побрините за припрему рова унапред: мора бити глатко, без камења и других акутних предмета. Све продубљивање је пожељно заспати са песком.

Такве припремне активности су неопходне да би се искључила погрешна инсталација ППУ цеви, јер, према стручњацима, трећи део штете на мрежи топлоте настаје због непоштовања технологије полагања.

Полагање цеви ППУ спроводе представници извођача радова. Заваривање и заптивање зглобова ППУ цеви морају се изводити у добром времену на температури не нижим од нула степена. Ако се рад изводи у лошем времену, потребно је побринути за додатно инсталиране мобилне шаторе за грејање цеви.

По правилу је цевовод постављен директно на дну рова. Живе дијелови нафтовода могу се повезати на грејањем канала помоћу заваривања. Ако је потребно извршити цеви за сечење, онда се то изводи специјални алат - секач гаса и изолација полиуретанске пене пре-уклања се ручним алатама даље од локација слуге гаса. Обрезан крај је препоручљиво прекрити влажном крпом или било којим чврстим вебом.

Инфантални део цевовода је повезан на канал помоћу посебног уређаја - зидове са печатом. Када постављате цевовод кроз темеље и зидове зграда, постоји потреба за применом додатних уређаја - гумене рукаве и мазива и тек након тога се врши коначно бетонирање.

Инфанталска бртвица треба да се изведе у складу са унапред припремљеним цртежима, где се одвија оптерећење локалног прамера и његова својства.

Полагање штенета може се спровести на такве начине:

• инфарнална метода када цеви одмах одговарају у земљу;
• реконструкција постојећих грејних мрежа - Постављање пешчаног полу у пољима не-пролазаних канала;
• употреба клизних носача у каналима и тунелима;
• надзор надземног полагања.