Процес резања метала пружа бројне манипулације, као што је ударање, сечење, сечење, сечење, обрезивање материјала. Сврха обављања ових поступака је производња различитих делова и празнина. Сечење се изводи изложено средством за сечење на материјалу. Постоји неколико начина да сече металне листове. Размотрите два најпродуктивнија и тражена после.

Листови за сечење помоћу ласерског зрачења

Једна од метода сечења металног лима је ласерско сечење које је постало једна од првих одобрења ласерског зрачења. Ова метода вам омогућава да обрађујете делове са високом тачношћу, у најнижем времену и истовремено добијате квалитативни резултат. Уз помоћ ласерског сечења, можете да сечете скоро све врсте лима. Изузетак је материјал који не може да се подвргне овој обради због дебљине не одговара. Кроз ову методу можете да направите и гравирање на лима.

Принцип рада

Суштина ове прераде је следећа. Површина материјала је загревана на одређеним одељцима са снопом који се фокусира на жељене тачке. Процес контролише рачунар на којем је инсталиран посебан програм. Ефекат високе температуре омогућава вам да обојите крхке и танке металне листове без оштећења њиховог интегритета. Ова метода вам омогућава да обрађујете различите врсте обојених метала. На пример, челик, алуминијум и њене легуре итд.

Користећи високу концентрацију енергије коју пружа ласерско зрачење, легуре се могу открити са било којим термофизичким квалитетама. У овом случају, зона топлотне експозиције је минимална. Рад ласерских инсталација пружа помоћни гас који, заједно са зрачењем улази у процесну област. Под утицајем снопа, материјал се загрева, топи се, након чега испарава дуж линије рез. Затим се користи помоћни гас, производи за уништавање се елиминишу. Ова метода сечења има низ предности које повећавају његове перформансе.

Предности примене ласера \u200b\u200bза сечење метала

1. Трошкови ласерске прераде довољно је приступачно.
2. Кроз ефекте зрачења такође можете да обрадите и још најтеже врсте метала.
3. Утицај ласер-а пружа перформансе високих перформанси, док чува квалитетну секу. Овај резултат је објашњено високом густином и капацитетом зрачења ласера.
4. Брзи процес брзине.
5. У току обраде, не постоји механички контакт са материјалом. То омогућава обојити крхке врсте метала, које је тешко пресећи на други начин.
6. Преглед реза може бити било која сложеност.
7. Економична потрошња материјала. Греде на металном листу могу се поставити прилично чврсто, трошкови коначног производа се смањују.
8. Детаљи направљени на овај начин не требају додатну обраду.
9. Ласерски зраци су прилично једноставни за контролу. То омогућава обављање материјала за сечење на сложеној контури.
10. Танка линија реза је од 0,07 до 0,1 мм.

Препоруке за откривање ласерских зрачења

1. Не препоручује се ласерско резање метала да обоји метал лошег квалитета - захрђали или трагови корозије, јер ће квалитет реза у овом случају бити приметно гори него у случају употребе висококвалитетног квалитета Материјали.

2. Такође не би требало да користи листове са значајним неправилностима.
3. Крајњи резултат зависи, укључујући локацију на листу делова. Удаљеност између њих не би требало да буде мања од 5-10 мм. А са ивица металних делова треба да се поставе барем за 10 мм.
4. Побољшати екстерне индикаторе делова могу користити заобљени углови. У овом случају машина у процесу не смањује брзину главе сечења.
5. Трошкови сечења уз помоћ ласерских сечења утврђују се посебно и број контура. Да бисте извршили сваки круг, машина сече у материјал у близини линије, која захтева додатно време. То објашњава већи трошак таквог третмана.

Метал за резање плазме

Овом методом алат за сечење лима је млаз за резање лима у плазми. Плазма је ваздух загреван у облику електричног лука на велику температуру и у јонизованој држави. Паљење лука настаје између радне површине метала и електроде. Плазма се формира лук од гаса који се испоручује у млазницу под одређеним притиском. Индикатори температуре формираног млаза достижу 30000 ° Ц брзином од 500 - 1500 м / с. Помоћу такве плазме млазнице, можете сећи метал дебљином до 100 милиметара.

Принцип рада

1. АРЦ се осветљава као резултат високофреквентног импулса или кратког споја између материјала и прскања. Хлађење прскалица се врши током гаса.
2. Медијум из којих се формира млаз у плазми подељен је у активно и неактивно тип. Прво укључује кисеоник и ваздух. Ови гасови се наносе са низом обојених метала. Друга врста укључује водоник, азот, водену пару и аргону, који се користе за добијање гредица од обојених метала или легура.
3. Сечење лука у плазми претвара струју на топлотну енергију. Његов напон одређује се димензијама плазме Торуса, тренутне силе, саставом гасне плазме и простора од млазнице до површине радне металне површине.
4. Температура дуж АКСИС АРЦ-а и пресјека његовог стуба је нестална. Индикатор температуре одређује се истим параметрима као и напон, као и пречник АРЦ стуба.
5. Због високе температуре лука, готово се одмах срушио у материјал. Подложно оптималном односу снаге лука и дебљине метала, сечење лука продире кроз дебљину материјала. Као резултат тога, ивица реза се добија вертикално.

Потребно је осигурати да брзина не пређе потребан ниво, јер то може проузроковати потпуни зуб метала.

Предности металног резања плазме лука

1. Резање плазме карактерише универзалност. Кроз ову методу можете смањити различите врсте метала.
2. Рад се изводи великом брзином.
3. Резултат ове сечења је висококвалитетни резови који не захтевају накнадну обраду.
4. Облик резних делова може бити било који, чак и најтежи.
5. Приликом наношења плазме не постоји потреба за коришћењем скупих гасова, као што су пропан - бутан, кисеоник и ацетилен. То чини процесном економичном.
6. Поступак употребе плазме карактерише сигурност, јер се цилиндри експлозивног гаса не примењују током рада.
7. Безбедност животне средине заштите животне средине.
8. Материјал који се обрађује током сечења није деформисан.
9. У случају рада на обојеним површинама, нема потребе за прелиминарном припремом. Изглед површине неће се размазати јер ће прерада боје бити минимална.
10. Време у плазми на минимум метала.

Процесна техника

Као резултат плазме апликације, утиче температура неколико десетина хиљада диплома. Ово вам омогућава да извршите прераду металних лимова било које врсте. Техника сечења плазме следећа:

1. Секач се налази у близини ивице материјала. Активација дугмета за прекидач активира се прво дежурно лук, а затим сечење. У овој фази поступак сечења прелази у активну фазу.
2. Током процеса важно је подршка трајне удаљености између краја сечења АРЦ-а и површине коришћеног материјала.
3. АРЦ треба да има ниже смер, а угао њеног локације у односу на радну површину треба да буде директно. Лук сечење глатко креће дуж линијом реза.
4. Брзина у ово треба да буде такав у којима искре су видљиви из обрнутог површине материјала. Уколико не постоје варнице на полеђини, то указује на то да метал није прошао кроз. Постоји неколико разлога за то:

• недовољна струја;
• плазма правац не одговара директном углу;
• брзина сет је превисока.

5. Правилно постављена струја и брзина АРЦ-а одређују се да би се добила висококвалитетни прекид без икаквих деформација. Да би се утврдио одговарајући ниво ових показатеља, треба да се обавља тест одељење користећи вишу струју. Следеће фокусирање на брзину кретања да бисте је прилагодили у правом смеру.

Закључак

Метал за резање је технолошки процес који вам омогућава да добијете празнине метала или делове потребног облика и величина. До данас постоји неколико метода за резање металних лимова. Међу њима су заузети плазми резање и прераду на сечу ласерских метала. Ове методе омогућавају да изврше прераду било које врсте метала и добију висококвалитетни резултат у најкраћем могућем року. У исто време, поступак је сигуран, економичан и не штети околини заштите животне средине.

Вешина лима за видео: