Већина природног камења има безобличну и масивну пасмину, па их треба обрадити. Један од најлакших и најчешћих начина рада са камењем је њихово сечење. Постоји неколико начина за обављање овог процеса, који и разговарајте даље.

Обрада камена: Методе и технологија

У механизованој врсти камене индустрије постоји много технологија које омогућавају прераду камења и чине своју површину текстурирају и атрактивне. Нудимо се упознати са најчешћим методама прераде камена у индустријским условима:

1. Сплит - Ова метода се врши у процесу сечења камена. За рад, машинске алате се користе на оквиру ректилинских дискова. Опремљени су траком и пилама за конопце. Након комада сечења, површина стиче малу храпавост, а дубоки утор не прелазе 5 мм. Овај камен ће постати одличан материјал приликом извођења платформе асфалтирања, коријене у башти, фасадама итд. Такође, ови производи су подвргнути фиксном предају у облику брушења или полирања.

2. Брушење - Обрада камена са брусним точком на посебно дизајнираним машинама које могу да се бруси волуметријске празнине. Камен постаје једнолично груба, неправилности на његовој површини имају кап 0,6 мм. Ова метода обраде савршена је за камење лагане нијансе која нема изражени цртеж. Ако га користите за тамни камен, тада се цртеж одмах брендира. Камен за брушење постаће одличан материјал у украсу степеница, подова и улицама типа улице. Камен значајно смањује клизање, толико се храбро користи у украсу ових елемената, као и базена.

3. Постизање производа производа се врши у процесу коришћења брусног точка, који има прскање микро брушеног праха, обично дијаманта. Камен стиче глатку, али не и површину опасности. Текстура производа постаје приметнија. Овај камен је савршен за суочавање са фасадом зграде.

4. Полирање - поступак прераде камена, у процесу којим се површина повлачења полира коришћењем транспортних корака са круговима који имају прашкасти прах. Даље, материјал се обрађује круговима од филца или посебне материје. Употреба хемијских једињења помаже да се постигне одређени сјај за камен. Његова боја постаје засићенија, а цртеж је потпуно откривено. Третирани камење се користи у процесу завршне стране унутрашње дијелове собе, за изградњу таблица итд.

5. Употреба судопер Обрада помаже у постизању одређене вредности депресије која не прелази 4 мм. Камен постаје привлачнији и стиче одређену софистицираност. Материјал се примењује у спољној завршној обради и када се изводи специјална дизајнерска решења.

6. Употреба топлотних технологија помаже у постизању ефекта истопљеног камена. Ова технологија се врши помоћу термо-гас-јет машине. У овом случају, боја и текстура камена су врло добро манифестовани, а његова површина се чини помало растопљеним. Ова врста материјала користи се у процесу декорације корака, фасадним деловима зграда итд.

7. Стварање камените текстуре омогућава вам имитирање грубог каменског третмана, док се депресије и избочи крећу од 5 до 10 цм. Овај ефекат се постиже стварањем одређених стенских пасмина. Материјал омогућава наглашавање важности и значаја зграде, користи се приликом завршетка фасадних одељења.

Резање камена - карактеристике и врсте

Камена третмана коришћењем савремених технологија укључује њихову дивизију у две врсте:

• механички;
• механички и физички.

Прва категорија укључује један од најчешћих начина - у облику сечења, разарања за љуљање и шоцање.

У процесу литице могуће је постићи текстуру која прави камен попут стијене.

Сечење камена - је најпопуларнији начин да се то обради. Користи технологију која претпоставља пиљење диска, кабла или гудачког типа.

Диск технологија пиљења подразумева употребу механизама диска у процесу сечења. Ова техника је веома распрострањена, подељена је у такве врсте:

• стандардни диск;
• диамонд диск;
• сечење.

Начин ретка за уже омогућава вам да сечете било које врсте камења, без обзира на њихову густину и структуру. Тешка 3 главне методе обављања овог начина сечења:

• уже користећи абразиве;
• кабловски дијамант;
• употреба обогаћених подлога направљених од чврстих легура.

У процесу производње производа тестираног типа, широко распрострањено је начин сечења удара. Омогућава вам да постигнете тачну текстуру произведеног производа и користи се у процесу сечења одређених делова, као што су кораци на степеништима.

Други заједнички начин за обраду камена је употреба ултразвучних уређаја и абразивног медија. Процес захтева велику количину времена, али обрада има највећу тачност.

Методе физичке и механичке обраде укључују употребу високофреквентног стручног или термоактивног горионика гаса. Они су распрострањени у процесу производње споменика од камења са нарочито великом снагом.

Сечење камена код куће

С обзиром на степен сложености рада са камењем, они су подељени у производе са чврстим или меком структуром. Мекани камен је једноставан за руковање алатом који је доступан код куће и користи се за рад са металним производима. За обраду тврдог камења захтева посебан алат.

За прераду камење код куће, посебна соба има посебну собу која има систем вентилације издувних вентилације. Пошто је процес сечења истакао огромну количину камене прашине, која наноси штету здрављу људи.

Сечење код куће мора бити праћено сталном снабдевањем воде, што доприноси хлађењу алата за сечење и смањује одвајање камене прашине.

Да бисте извршили груби резање, довољно је користити брусилица са посебном млазницом у облику диска камењем. За тачнијом обрадом, потребна је машина за сечење камене која има металну платформу за кретање.

Најлакши начин за обраду камена код куће је абразиван, то јест, сечење камена водом. Састоји се у просљењивању на површини плоче направљеног од ливеног гвожђа, специјални прах који се сипа водом. Затим су ставили камен на површину и изводе трење све док камен не стигне жељени облик. Имајте на уму да пећ мора бити направљен искључиво од ливеног гвожђа, јер је то овај материјал који помаже у изради камења.

Пре комада сечења прегледајте камен за присуство оштећења, покушајте да истакнете подручја која имају интензивнији и лепши цртеж. Не бисте требали избацити камење који имају друге укључености, уз помоћ исправне обраде, изгледаће природније и јединственије.

Да би се олакшало процес обраде, стварају се посебне машине које се заснивају на електромеханичком погону. Појављује се у облику електричног мотора који има издужену осовину капацитета 0,3 кВ. Ако постоји потреба за производњом млазнице млевења, диска тестера, филц или круг за полирање на површини осе.

За имплементацију директног сечења биће потребна додатна уградња купке и табеле. За њихову производњу савршено волим. Купатило ће сакупљати воду која хлади механизам у процесу сечења. У кутији је уграђен камен који ће бити подложно резању.

На површини купке, морате да инсталирате 4 метална углова који имају рупе. Доњи углови доприносе фиксацији купке на површини кревета, а сто је причвршћен на горње углове, на којима постоји утор. Да би се смањила прскање воде током процеса сечења, на сто треба прикључити посебан визир. За његову производњу, пробиће ширину лимене од 1 цм и дужине 10 цм.

Да би се снабдевено водом у купање и круг, биће потребно да се постави посебна цев, пречник од 0,5 цм и дужину до 1,5 цм. Ставља се на гумени црево повезано са водоснабдевањем.

На другом крају цеви је инсталирана полиетиленска цев, што се тиче круга у процесу рада. Стога се испорука расхладне течности врши директно у кругу.

У доњем делу купке челична цев је лемљена, чији пречник је 0,5 цм, а дужина 1,5 цм. Главна функција је уклањање воде и шљаке, који је формиран током процеса сечења.

Поступак монтаже на следећи начин:

• купање је постављено на кревету, али није фиксиран на њему;
• осовина је обучена у сечење круга дијамантског типа, чији пречник је око 10 цм, навикне је да се то поправи;
• затим је стол фиксиран на површини купке;
• круг и купке су направљени у односу на круг сечења;
• проверите да ли круг не додирује ивице утора;
• затим, купка је фиксирана вијцима;
• поступање воде и контрола механизма се изводе.

Да бисте извршили резање, држите тастер камен, постепено му се приближавате кругу. Имајте на уму да је боље обележити линију за сечење са маркером за производњу тачног сечења. Од великог додатка, брушење ће потрајати пуно времена.

За сечење тврдог камена користи се и ДИРМАФТ ХАЦКСАВ, који је инсталиран са жицом за прскање дијаманта. Приликом вршења таквих сечења, константно снабдевање водом ће такође требати.

Други начин да се камен сече камен код куће је да га видите. Купите тестере за сечење за резање - Овај алат је модеран, надограђени уређај који се користи у грађевинарству. У односу са принципом оперативне тестере за резање камена налази се:

• упутство;
• дизел;
• електрични.

Однос са обимом примене је подељен на:

• накит уређаји;
• грађевинске инсталације;
• индустријске машине.

Ручне тестере су јефтине и погодне за кућну употребу. Њихов трошак је прилично низак у поређењу са индустријским инсталацијама, а за смањење ће бити потребно значајно да се постигне значајне физичке напоре, па је малу количину посла, њихова куповина постаје прилично оправдана.

Тестера која има електрични погон има највише перформансе. Ако је потребно, у највећој моћи је боље користити бензин бензин.

Поред тога, тестере за резање пиле су стационарне и приручнике. Прва опција се састоји од оквира, мотора, преноса и алата који се врши сечење се користи у професионалном сечу камена. Разликује поузданост и издржљивост. Ручна пила је погодна у домаћој употреби. Довољно је мобилни и има високу маневрирање.

Сваки од тестера за сечење тестером има посебан диск, који се заснива на коришћењу случају метал има сегментирану предност од дијаманата прскање. То је присуство дијаманта прскање који чини уређај продуктивнији и доприноси побољшању квалитета сечења. Брзина којом се диск ротира у зависности од врсте и снаге саме опреме. Имајте на уму да са повећањем броја обртаја повећава трење између камена и диска, и сходно томе, тестера се загрева брже, у процесу грејања, квалитет дијаманта прскања је смањена, што доводи до потребе да се замени диск.

Хидроабрасиве сечење камена - карактеристике и предности

Хидроабрасиве Метод резања подразумева коришћење воденог раствора у коме су присутни сечење камена одређене абрасивес. Овај метод подразумева понуду мешавине високим притиском. У процесу сечења, прашина се практично не излучује, као што је помешана са водом.

Ова технологија сечења се заснива на принципу ерозије, природног уништења камена са водом.

Међу предности коришћења такав метод сечења треба издвојити:

• хигх схарп цуттинг;
• присуство савршено ниво ивица површине;
• способност да спроведе камења уметност резања;
• потпуно одсуство пукотина или чипова;
• немају потребе за термичке утицај на камену који се смањује своју снагу;
• у процесу сечења, број отпада се смањује;
• способност да смањи камење различитих дебљина и фракцију;
• пуна експлозија и заштита од пожара сечење;
• безбедност животне средине;
• добијање високо смањење квалитета.

Међу недостацима ове методе, сечење се разликује:

• мала брзина рада;
• високи трошкови рада;
• ограничен рад од алата сечења.

Карактеристике и предности дијамант за сечење камена

Један од најчешћих и веома ефикасних метода за сечење камена је дијамант сечење. Уз то, изводе савршено равне. Диамонд дискови могу лако носити са највише јаким стена камена, у облику гранита.

Тешке две врсте дијаманата сечења:

• сУВ;
• мокар.

Други метод је прихватљивије, јер је прашина формирају у току процеса резања се исперу са течном материјом у облику воде. Тако, не измири у ваздуху, а не штети особу.

У камен сечење диск обавља функцију сечење материјала. Она има посебне одељке који имају дијамантски прскање. Постоје две врсте дијамантских дискова. Први подразумева примену дијамант прскање само на површини зуба, а други је на холистичком површини.

Поступак дијамант сечење подразумева постепено млевење камена, захваљујући које није у стању да се пробије или црацк.

Међу предностима коришћења овог метода, треба имати у виду сечења:

• брзина рада;
• висока ефикасност резултата добијених;
• дијамант тачност сечења;
• недостатак оштећења чипова или пукотина;
• ниска Бука.

Дијамант метод за сечење камена карактерише такве недостатке:

• немогућност да смањи глеђ површине камена, јер формирање пукотина настаје у процесу сече;
• резања искључиво у правој линији;
• потреба за секундарну прераду смицања линија.

Сечење камена видео: