Цигла је једна од најстаријих грађевинских материјала. Царриер зидови и темељи за зграде, преграде, ограде, разне објекте у тржном потребама, стубова и још се праве. Могуће је да се произведе циглу на различите начине. Баци то у више детаља у овом чланку.

Врсте материјала

Према технологији производње и састава материјала цигле су подељени у:

• керамика
• притисне
• силикат.

Церамиц циглу од глине, која је формирана у брикете, након чега се жељени чврстоће причвршћена пуца. Ова врста материјала се најчешће користи, јер је погодан за готово сваку фазу изградње. Таква опека може бити и добар (иначе пуна), а може имати технолошке рупе које га чине мању тежину. Овај материјал се често користи за зидање пећи и камина.

За производњу пресованих опеке, користе се посебне машине. После притиска, они су толико суше да добију потребну снагу.

Што се тиче силикатних опека, направљени су од смеше од 8 делова песка и једног дела креча. Након притиска, третирају се у посебном апарату (аутоклаве), где су под дјелом вруће паре која се испоручује под притиском. Ова обрада даје потребну снагу материјала. Данас је најпопуларнија силикатна опека М150 постала популарна. Његове димензије омогућавају да уштеде на време изградње. Поред тога, раствор за полагање је мање проведено с њим.

Сорте опреме за производњу цигле

Цигле су обично дају у фабричким условима на специјалној опреми. Ипак, постоји технологија која вам омогућава да овај грађевински материјал направите од глине код куће са властитим рукама. Да би то учинио, потребна је само посебна опека. Данас се данас може купити од специјализације за такве компаније компаније. Иако нико не забрањује да направи такву штампу својим рукама. У ту сврху, то ће требати прилично мало: довољна количина материјала (може бити, на пример, челична листова) и машина за заваривање.

Пре него што открива тајне стварања домаће цигле машину, ми ћемо рећи о својим структурним елементима. Дакле, ова јединица је штампа, опремљена ротирајућом базом. Ротација се јавља типом револвера. На основу усвојених облика у којима се испоручује посебна смеша. Док се база ротира, материјал се притисне у једној ћелији и смеша заспи у слободним калупама. С друге стране, инсталација добија готов производ. Уз помоћ такве опеке машине, брзо можете добити игру средњих производа.

За прављење цигле, често се користи Аугер Пресс. У овој опреми, скоро сви процеси се аутоматски јављају. Кућиште такве штампе обично је направљено од ливеног гвожђа. Поред тога, у дизајну се налази вијак и супер пуњач. Да бисте добили производ, глина маса мора прво да се учита. Осим тога, важно је да има влажност од 19 до 24%. Излаз је производ у облику пресоване траке. Сече на неколико идентичних делова да се цигле. Понекад бар није одвојен у деловима, али користи потпуно као засебна јединици зграде.

Још увек постоји посебна опрема за производњу хиперцастед цигле. Ово саопштење вам омогућава да сабије сировине колико је то могуће, што доводи до веома издржљиве цигле. За ове технологије, шупљи и пуном обиму (чврсти) блокови могу бити произведени. Последњи од њих се сматра најтраженији.

Најразличитијих монтаже могу да се мешају у глини. По правилу, најчешће додаје шљака. Али недавно, када се притисне цигле у глини, ту су били и компоненте као што су трске или сламе. То чини производња јефтинија, цигле стекну неке корисне особине.

Мик за производњу цигле

Производња опекарских производа се заснива на коришћењу земљишта, који садрже не више од 10-14% глине. Мешавина није погодна за смеше и слој поврћа. Ако се користи мршави земљиште, глина се додаје у њима. Поред тога, потребно је обратити пажњу на влагу смеше. Да бисте то проверили, морате узети шаку земље и стисни у шаку. У том случају, мешавина треба да формирају чворић, не остављајући трагове на рукама. Болд земљишта се зову оне у којима се налази много глине. Ако се користе, а затим додати адитиве у облику песка, шљаке и пепела.

Ако грудвице земље, ваљани у првих, не распадне и не упрљао, онда то значи да таква земљишта могу да се користе. У циљу повећања отпорност на влагу и снагу, сирови материјал дозвољени у додај 16-18% хидрат креча-пуффс. Коришћење цемента адитив у масу за прављење цигле, могуће је повећати снагу производа скоро три пута. Са таквим адитива, смеша се морају користити за један сат.

Калупи за производњу цигле

Размислите кључне компоненте таквом облику:

1. Главни елемент калупа је матрица (означен као м). Како она изгледа? То је фиксни део у облику кутије без поклопца и дна.
2. Још један важан део Пуинсон (означен као н). Ово је покретни дно форме која је контролисана од стране оператера. Она се помера горе и доле. Пуинсон компресија сила се преноси у мешавину. Ако горњи поклопац отворен, онда готов производ, после прераде и притиском на процес заврши, потискује из матрице.
3. Такође, у облику постоји уклонити поклопац (у даљем тексту К). Ова ставка покрива матрицу са горње стране, док се може решити помоћу резу.

На машини можете добити цигле разних облика и конфигурацијама. То је могуће због промена у унутрашње површине поклопца и ударац. Квалитет производа у великој мери зависи не само од силе компресије, али и на основу материјала, односно мешавину од којих су пресованог. Високог квалитета решење омогућава да се циглу чија снага је до 40 кг / см2.

мануал машина

Професионалне машине су прилично скупи у цени. Није доступно и смеше које се користе за добијање готових производа. До данас, машине за израду цигле у кући се активно користе. Они су веома тражени у фарми, посебно када обављање грађевинских радова у приватној кући. Домаћи инсталације су веома популарни. Лично направи машину за прављење цигле, потребно је знати принцип њеног рада, као и тај производ са којим карактеристикама желите да добијете као резултат притиска.

Данас, цртеж машине за израду циглу без проблема могу бити независно извући. Без присуства схематски скице, она се не препоручује за такав рад. Вреди каже да за особље израду таквих употребу биљака, није неопходно да поседују вештине металне структурне колектора. Међутим, у неким случајевима може бити потребно да помогне квалификованог стручњака. Да би машина домаћи универзална и мултифункционална, довољно је да промени елементе форме за производњу производа. Онда ће бити могуће направити цигле код куће различитих типова и особина.

Машина за циглу уради сам

Цигле су најлакше направити притиском метод. Да би то урадили, направити специјалну штампу. Материјали ће морати гвожђа листова дебљине 3-9 мм. Од тога, да је пре резања све неопходне делове за изградњу цигала машину. Цртежи у ово ће помоћи.

Од алата, поред Пекала, потребан вам је машина за бушење и за заваривање. Цут и осовине рупе у гвозденим листова, можете се обратити најближем радионицу која се бави метала. Заваривање рад је сасвим могуће на свом сајту.

Главни оптерећења у току рада машине ће бити на штампи, која је направљена од пар листова 9-10 мм дебљине, лим ваљање. Све у свему, дебљина пресовања површине ће бити око 18-21 мм. То је сасвим довољно да се успешно користе машину за шта је намењена.

Када све ставке су рез, они треба да буду заварене са сваким другим, према цртежима. Поред тога, неопходно је у складу са планом да се прикупе покретни делови будућег машине. Приликом спровођења заваривање, потребно је узети у обзир дебљину метала. Посебно, правилно одабрати величину електроде. Током рада, не заборавите да пратите сигурносна правила.

Нијансе цигле самосталних одлука

Да би се установила ослобађање опеке, што треба да урадите следеће:

1. Купити комплет специјалну опрему (или да га сами, у складу са поступком који је описан изнад).
2. Испитати основе технолошког процеса.
3. Припремите потребне области за производњу која су погодна за њих бити објављена са свим најпотребније: опреме, магацин сировина и готових производа.
4. Матрице, регали, игле, палете су сви делови једног опреме. Ако је машина за производњу цигле се не изгради самостално, а купљен у специјализованој продавници, онда посебан конзола је обезбеђен за управљање свим процесима. Ако не постоји таква ствар, онда ће морати да се прати независно све фазе производње.
5. Производни процес почиње утовар неопходне компоненте у миксер. Хомогена маса је напајан у транспортера риббон, која се креће у бункер. Постоји истовар мешавине у матрици, где под дејством гравитације створио вибрације, његова униформна расподела се врши. Коначни облик производа преузима притисак предухитрила и вибрације.
6. Онда готови производи се испоручују на палетама. Након тога, они се шаљу пролазе коморе. Они добијају и до 35% снаге. Исте особине могу се дати без камере. Само у том случају производ мора лежати у року од 24 часа на температури од +15 до +44 степени. На нижој температури за скуп снаге, цигле треба два дана. Снага Максимална може добити само за 28 дана на константној температури од +20 степени.
7. Да би се убрзао производњу производа, она ће бити смештена у комори где се загрева на око 8 сати на температури од +75 степени. У таквим условима, цигле ће много брже остваре своје максималне снаге.
8. Кључни корак производње је процес хиперпресс. Ова техника, заузврат, заснива се на принципу хладног заваривања. Због комбинације фактора као високог притиска, воде и везива компонената такве, довољно чврсти производ се добија.
9. Главне компоненте смеше за производњу цигле су дробљени кречњак, цемент и боје. Много постојеће прессс може радити само са сировинама одређене фракције.
10. Снага готових производа зависи од тога шта моћ компресије има машину. Најбољи инсталације могу створити притисак до 300 тона. Поређења ради, већина употребу пресе имају овај показатељ 2, највише 3 тоне. Дакле, можемо закључити да је најважнији фактор у производњи квалитетног цигле је половни model штампе.

Брицк Машине: Видео