Брицк је један од најстарских грађевинских материјала. Из ње, носећи зидове и темеље за зграде, партиције, ограде, разне зграде под потребама за куповину, стубови и много више се врши много више. Могуће је произвести циглу на различите начине. То детаљније баци у овај чланак.

Сорте материјала

Према производној технологији и састав материјалних опека је подељен на:

• керамички
• пресован
• силикат.

Керамичка опека је направљена од глине, која је формирана у брикетима, након чега је потребна чврстоћа приложена пуцањем. Ова врста материјала се најчешће користи, јер је погодна за готово било коју фазу изградње. Таква опека може бити оба чврста (иначе пуна), а можда ће имати технолошке рупе које то чине мање тежином. Овај материјал се често користи за зидарске пећи и камине.

За производњу пресованих опека користе се посебне машине. Након притиска, осуше се тако да стичу потребну снагу.

Што се тиче силикатних опека, направљени су од смеше од 8 делова песка и једног дела креча. Након притиска, они се обрађују у посебном апарату (аутоклаве), где су под акцијом вруће паре која се испоручује под притиском. Ова обрада даје материјал потребном снагом. Данас је најпопуларнија силикатна опека М150 постала популарна. Његове димензије омогућавају уштеду у време изградње. Поред тога, раствор за зидање је мање проведено с тим.

Сорте опреме за производњу цигле

Цигле имају тенденцију да праве у фабричким условима на специјалној опреми. Ипак, постоји технологија која вам омогућава да направите овај грађевински материјал од глине код куће са властитим рукама. Да бисте то учинили, потребна је само посебна опека. Данас се може купити од специјализованих компанија за такву опрему. Иако нико није забрањује да направи такву штампу својим рукама. У ту сврху, то ће требати доста: довољна количина материјала (то може бити, на пример, челична листова) и машина за заваривање.

Пре откривања тајне креирања домаће машине за цигле, ми ћемо рећи о њиховим структуралним елементима. Дакле, ова јединица је саопштење опремљен ротирајућим базом. Ротација се јавља типом револвера. У основи су усвојени облици инсталирани у којима се испоручује посебна смеша. Док се база ротира, материјал се притисне у једној ћелији и смеша заспи у слободним калупама. С друге стране, инсталација добија готов производ. Уз помоћ такве цигле машине, можете брзо добити игру средњих производа.

За израду цигле, пуж штампа се често користи. У овом опремом, скоро сви процеси се одвијају аутоматски. Кућиште таквог штампе се обично састоји од ливеног гвожђа. Поред тога, ту је шраф вратила и компресор у дизајну. Да бисте добили производ, глина маса мора прво да се учита. Осим тога, важно је да има влажност од 19 до 24%. Излаз је производ у облику пресоване бара. Сече на неколико идентичних делова да би цигле. Понекад бар није одвојен у деловима, али користи потпуно као засебна јединици зграде.

Још увек постоји посебна опрема за производњу хиперцастед цигле. Ово саопштење вам омогућава да сабије сировине колико је то могуће, што доводи до веома издржљиве цигле. За ове технологије, шупљи и пуном обиму (чврсти) блокови могу бити произведени. Последњи од њих се сматра најтраженији.

Најразличитијих монтаже могу да се мешају у глини. По правилу, најчешће се додаје шљака. Али недавно, када се притисне цигле у глини и почео да укључују такве компоненте као што су трске или сламе. То чини производња јефтинија, цигле стекну неке корисне особине.

Мик за производњу цигле

Производња опекарских производа се заснива на коришћењу земљишта, који садрже не више од 10-14% глине. Мешавина није погодан за мешавину и поврћа слоја. Ако се користи мршави земљиште, глина се додаје у њима. Поред тога, потребно је обратити пажњу на влагу смеше. Да бисте то проверили, морате узети шаку земље и стисни у шаку. У том случају, смеса мора да формира чворић, не остављајући трагове на рукама. У масним земљишта зову оне у којима има много глине. Ако се користе, а затим додати адитиве у облику песка, шљаке и пепела.

Ако грудвице земље, ваљани у првих, не распадне и не упрљао, онда то значи да таква земљишта могу да се користе. У циљу повећања отпорност на влагу и снаге 16-18% хидратисани крецњаци су дозвољени у сировини. Коришћењем адитива цемента у маси за прављење цигле, могуће је повећати снагу производа скоро три пута. Са таквим адитива, смеша се морају користити за један сат.

Калупи за производњу цигле

Размислите кључне компоненте таквом облику:

1. Главни елемент калупа је матрица (означен као м). Како она изгледа? То је фиксни део у облику кутије без поклопца и дна.
2. Још један важан део Пуинсон (Ознацава као н). Ово је покретни дно форме која је контролисана од стране оператера. Она се помера горе и доле. Пуинсон компресија сила се преноси у мешавину. Ако горњи поклопац отворен, готов производ, након процеса обради и притиском је завршен, је гурнуо из матрице.
3. Такође, у облику постоји поклопца (означен као К). Ова ставка покрива матрицу са горње стране, док се може причврстити уз помоћ реза.

На машини можете добити цигле од различитих облика и конфигурација. То је могуће због промене у унутрашњој површини поклопца и удараца. Квалитет производа у великој мери не само не само на силу компресије, већ и на материјалу или радије смеша из које су притиснути. Висококвалитетно решење омогућава је да се цигла набави чија снага је до 40 кг / цм2.

Ручна машина

Професионалне машине су сасвим скупе цене. Није доступно и смеше које се користе за добијање готових производа. До данас се активно користе машине за прављење цигле код куће. Они су веома тражени на фарми, посебно када спроводе грађевинске радове у приватној кући. Домаће инсталације су прилично популарне. Да лично направите машину за прављење цигле, потребно је знати принцип свог рада, као и производа са којим карактеристикама које желите да добијете као резултат пресовања.

Данас се цртеж машине за прављење цигле без проблема може да се нацрта независно. Без присуства шеме Скица, не препоручује се за таквог посла. Вриједно је рећи да је за особље производње таквих ручних инсталација, није потребно да поседујете вештине вештина металних структуралних колектора. Међутим, у неким случајевима можда ћете морати да помогнете квалификованом стручњаку. Да бисте направили домаћу машину са универзалним и мултифункционалним, то је довољно променити елементе обрасца за производњу производа. Тада ће бити могуће направити циглу код куће различитих врста и својстава.

Машина за циглу то уради сам

Брицке су најлакше да направе реч за прешање. Да бисте то учинили, направите посебну штампу. Материјалима ће требати гвожђе листове са дебљином од 3-9 мм. Од тога, прво морате да пресечете све потребне делове за монтажу машине за цигле. Цртежи у томе ће помоћи.

Алатке, поред Пекале, требаће вам машина за бушење и опрема за заваривање. Изрежите и правите рупе у гвозденим листовима, можете се обратити најближој радионици која се бави металом. Извршење заваривање радова је сасвим могуће на њеној веб локацији.

Главна оптерећења током рада машине биће на штампи, која је направљена од пара листова челика дебљине 9-10 мм, котрљање од лима. Укупно, дебљина пресове површине биће око 18-21 мм. Ово је сасвим довољно да се машина успешно користи у предвиђеној сврси.

Када се сви предмети исече, потребно их је заварити једни са другима у складу са цртежима. Поред тога, потребно је у складу са планом за прикупљање покретних делова будуће машине. Приликом вођења заваривања потребно је узети у обзир дебљину метала. Конкретно, правилно одаберите величину електроде. Током рада не заборавите да следите правила безбедности.

Смаљењем нијанси од цигле

Да бисте утврдили ослобађање цигле, морате да урадите следеће:

1. Купите сет посебне опреме (или га направите сами, према горе описаној методи).
2. Испитајте основе технолошког процеса.
3. Припремите потребне области за производњу која су за њих погодна за њих најпотребнија: опрема за складиште сировина и готових производа.
4. Матрице, регали, игле, палете су све делове једне опреме. Ако машина за прављење цигле не буде изграђена независно и купује се у специјализованој продавници, тада се пружа посебна конзола за управљање свим процесима. Ако нема такве ствари, тада ћете све фазе производње морати да их контролишете сами.
5. Процес производње започиње учитавањем потребних компоненти у миксер. Хомогена маса се нахрани у траку трака, која га премешта у бункер. Постоји истовар смеше у матрици, где је под дејством гравитације створен вибрацијама, извршава се његова јединствена дистрибуција. Коначни облик производа узима притисак удара и вибрације.
6. Затим се готови производи испоручују на палете. Након тога, они се шаљу у страсти фотоапарате. Добијају и до 35% снаге. Иста својства се могу дати без камере. Само у овом случају производ мора да лежи у року од 24 сата на температури од +15 до +44 степени. На нижој температури за сет чврстоће, опеке ће требати два дана. Максимална чврстоћа може се добити само за 28 дана на константној температури од +20 степени.
7. Да бисте убрзали производњу производа, поставља се у комору, где се греје око 8 сати на +75 степени. У таквим условима цигле ће постићи максималну снагу много брже.
8. Кључни корак производње је процес хиперпреме. Ова техника заузврат је заснована на принципу хладног заваривања. Због комбинације таквих фактора као компоненти високог притиска, воде и везива, добија се довољно издржљив производ.
9. Главне компоненте смеше за производњу опеке дробљене су кречњаком, цемент и боје. Много постојећих штампи може радити само са сировим материјалом одређеног фракције.
10. Снага готових производа зависи од тога која сила компресије има машину. Најбоље инсталације могу створити притисак до 300 тона. За поређење, већина руку за руке има овај индикатор 2, максимално 3 тоне. Стога можемо закључити да је најважнији фактор у производњи висококвалитетне цигле коришћен Модел штампе.

Машине од опеке: видео