Епоксидни под је модеран премаз, од којих су карактеристичне особине, чиме су снага, бешавност, еластичност, велико трајање операције и отпорности на стабилности. О каквим се квалитетима полимерног епоксидног подова и како направити такво премаз својим рукама, рећи ћемо у овом чланку.

Карактеристике расућег епоксидног пода

Епоксидни премаз, који се такође назива и двокомпонентна, је смеша две супстанце: епоксидна смола и учвршћивач. Понекад се други пунили додају у раствор, као што је латекс и казеин, који причвршћују додатну еластичност и омогућавају је отпорнијим на оштећења. Дакле, под има нијансе, и неорганске боје су га додају и епоксидни под са додатком полиуретана сматра се најтрајнији и издржљивијим материјалом.

Под који се разматра разликовао је многе позитивне квалитете, међу којима можете издвојити такве:

1. Монолитх. Недостатак шавова није само естетика, већ и кључ чињенице да влага неће пасти испод подне облоге.
2. Еластичност. Овај квалитет даје подну чврстоћу, отпорност на абразију, температурни ефекти.
3. Добра адхезија пружа поуздан квачило премаза са базом. Епоксидни под не пише од површине.
4. Хигијенски научи о чињеници да се премаз је врло лако бринути.
5. Отпорност на хемијске утицаје омогућава употребу материјала у различитим областима, укључујући хемијску производњу.

Сфера примене епоксида је прилично широка и укључује просторије различитих намена. Такав премаз се може наћи у стамбеним собама, лабораторијама, производњи радионица, предузећима, тржним центрима и продавницама, у образовним установама, у болницама итд.

Упркос великом броју предности, епоксидни под има недостатке:

1. Инсталација премаза је прилично дуготрајна и издржљива, захтева веома детаљно изравнавање радне базе.
2. Трошкови епоксидних подова је висок, ако ћете привући стручњаке за примену материјала, финансијски трошкови ће се повећати још више.
3. Ако се не придржавате исправног рада рада, под може да побегне.
4. Тешко је поправити такве подове, јер није могуће одабрати састав који је у идеалном случају погодан.
5. Епоксидно демонтажа такође није лако, много је лакше положити нови материјал на врх старог пода.

Врсте епоксидних подова

Постоји неколико главних врста епоксидних подова:

1. Танки слојни подови се најчешће користе у стамбеној изградњи. Они стварају полимерног слоја дебљине приближно 1 мм на површини, што је, ипак, савршено, погонило механичком оптерећењем, штити базу од влаге и других штетних фактора. Цена таквих епоксидних подова биће релативно ниска јер је потрошња материјала мала.
2. Толстонеалне подове могу се састојати од неколико нивоа. По правилу, дебљина сваког слоја у таквом премазу такође не прелази 1 мм, али већа и већа површина је боља снага и издржљивост. Премаз толсти-слоја није страшан механички и хемијски утицај, влажност, високе и ниске температуре.
3. Кварцни епокси подови су у њиховом саставу пунила - кварцни песак. Овај пунила је порасла пријањање и трајност, преноси оптерећење било које снаге, одликује дугим веком трајања.
4. Индустријски епоксидни подови сматрају се најтрајнији међу аналозима. Обим њихове примене је веома широк. Епоксидни индустријски подови могу се наћи у продавницама и пекарама, у хемијским индустријама, у објектима транспортног сектора, у фармацеутским лабораторијама, у складиштима, као и у јавним областима: у болницама, школама, вртићима, тржним центрима, тржним центрима итд. . Такви премази могу да издрже најјаче физичка и хемијска оптерећења. Састоје се од једног или више слојева, они имају различите боје и текстуре, савршено повезане са било којом базом, разликују се у тврдоћи и издржљивости.

Епоксидни подови уређаја са властитим рукама

Захтеви за просторије и припремни рад

Нажалост, није могуће направити епоксидни под у свакој соби. Да би се створила издржљива и поуздана премаза, температура околине треба да се одржава на нивоу од 5-25 ° Ц, а то се односи не само на ваздух, већ и самог пода. Температура полимерног материјала, заузврат би требало да буде 15-25 ° Ц изнад нуле. Влажност ваздуха не би требало да пређе 80%, а влажност тла не би требала бити више од 4%.

Проверите да је влажност пода лагана, она ће заузети полиетилен филм и траку. Фрагмент филма треба да буде залепљен до базе и одлази 24 сата, након чега је био да се види да ли је кондензат формиран изнутра. Ако је филм прекривен капљицама воде, а тамна тачка је остала на поду - таква база се не може обрати са епоксидном смешом.

Ако соба испуњава све потребне захтеве, можете покренути инсталацију епоксидних подова властитим рукама. За почетак, површина се мора припремити:

1. Након што је потребно, стари премаз, под је поравнат одговарајућим путем. Да бисте то учинили, на радној основи, све пукотине изблиза или једноставно сипали слој бетонске естрихе. Након сушења, површина је осмех и пречишћена од грађевинске прашине и смећа. За брушење погодно је користити брусилицу са дијамантском млазницом или млевеном машином.
2. Након чишћења пода, прекривен је композицијом дезинфекције и после темеља. Прајмер ће побољшати хватање полимера површином и омогућиће материјалу да оде на глатко.

Најчешће се епоксидне формулације наносе на бетонску базу. Дрвени под се не сматра најбољом површином за примену течних полимера. Дрво апсорбује влагу, што накнадно може утицати на квалитет премаза. Међутим, понекад се епоксидна смеша сипа и дрвени подови. Да би то учинили, очишћени су од боје, полиране и на местима пода који повезују под са зидовима, а асфалтира се врпцом деформације. Сам решење полимера је сипано преко решетке.

Епоксид се може прекрити керамичким плочицама. Прво морате демонтирати уништене елементе и заменити их слојем бетонског раствора. Након тога, под треба предвидјети, осушити и пресвужити епоксидом.

Извођење рада за примену темеља, треба узети у обзир неке суптилности:

1. Прајмер се може наносити само на сувом под. Ако сте сакупили прашину нешто мокро, површина је боље да оставите 2-3 сата до потпуног сушења.
2. По правилу, темељни прајмер се уздиже водом пре употребе. Тачне пропорције компоненти су означене на паковању робе.
3. Провођењу темељака је потребан цео под одједном. У раду погодно за употребу великог меких ваљка.
4. Врста раствора треба одабрати у зависности од врсте премаза, која ће се нанети на под.
5. Пожељно је да преферирамо композиције које имају антисептичка својства. Они се морају применити на базу 2-3 пута, чекајући сушење сваког слоја.

Инсталација епоксидног премаза

1. Прва фаза уређаја бешавног полимерног пода је наношење основног слоја. Као такав слој, такозвани епоксидни део тла, који је прилично једноставан. За то су помешане обе компоненте композиције, оставите га 3-4 минута, након чега се раствор сипа у под.
2. Широка равна лопатура тла дистрибуира се преко радне снаге, покушавајући да створи јединствени слој дебљине до 1,5 мм. Такав слој ће се осушити најмање 18 сати. Његова главна сврха је маскирање малих недостатака на површини и ликвидацији пора. Потрошња материјала у овом случају биће око 400 г на 1 м² подручја.
3. Након 20 минута, површина пода је прекривена слојем песка, његова количина треба да буде око 1,5 кг по м². Да бисте се кретали поплављеној епоксидној површини, користи се приступ равнини. Када је посао завршен, морате да сачекате потпуно сушење материјала који ће отићи од 12 до 24 сата. За то време је категорички немогуће ходати.
4. Са стврднутим површином вишка песка, биће могуће уклонити четкицу. Чишћење под од песка и прашине, још једном се пресвуче са слојем епоксидног састава.
5. На базном премазу можете применити посебан филм са обрасцем или користити било који други украсни материјал.
6. Приликом мешања компоненти за попуњавање завршног слоја користи се мешалица са високим електричним напајањем. Свака наредна серија раствора треба сипати на под најкасније 40 минута након претходног.
7. Приликом инсталирања прелаза за завршну обраду, пожељно је пружање шавова деформације, дебљина слоја се може подесити помоћу Раклие-а. Током рада, такође је потребно уклањање мехурића ваздуха из дебљине решења, за ову употребу иглом.
8. Дебљина завршног слоја је 1-2 мм, а време масе масе је 12-24 сата. Можете ходати на готовом спрату без раније него за 3 дана.

Епоксидни подови, фото:

Стварање епоксидног пода. Видео