Brick är ett av de äldsta byggmaterialet. Från det, bär väggar och stiftelser för byggnader, partitioner, staket, olika byggnader under shoppingbehov, pelare och mycket mer. Det är möjligt att producera tegel på olika sätt. Kasta detta mer detaljerat i den här artikeln.

Varianter av material

Enligt produktionstekniken och sammansättningen av materialet är tegelstenar uppdelade i:

• keramisk
• nedtryckt
• silikat.

Keramisk tegel är gjord av lera, som bildades i briketter, varefter den nödvändiga styrkan är fastsatt genom avfyrning. Denna typ av material används oftast, eftersom den är lämplig för nästan vilken som helst byggnadsfas. En sådan tegelsten kan vara både fast (annars full), och det kan ha tekniska hål som gör det mindre vikt. Detta material används ofta för murugnar och eldstäder.

För tillverkning av pressade tegelstenar används specialmaskiner. Efter pressning torkas de så att de förvärvar den nödvändiga styrkan.

När det gäller silikat tegelstenar är de gjorda av en blandning av 8 delar sand och en del av kalk. Efter pressning bearbetas de i en speciell apparat (autoklav), där de är under verkan av en varm ånga som levereras under tryck. Denna bearbetning ger materialet med den nödvändiga styrkan. Idag blir den mest populära silikatstenen M150 populär. Dess dimensioner tillåter att spara på byggtiden. Dessutom är lösningen för murverk mindre spenderad med den.

Varianter av utrustning för produktion av tegelsten

Tegelstenar tenderar att göra i fabriksförhållanden på specialutrustning. Ändå finns det en teknik som låter dig producera detta byggmaterial från lera hemma med egna händer. För att göra detta behövs endast en speciell tegelpress. Det kan köpas idag från att specialisera sig i sådana utrustning. Även om ingen förbjuder att göra en sådan press med egna händer. För detta ändamål kommer det att ta en hel del: en tillräcklig mängd material (detta kan exempelvis vara stålplåtar) och en svetsmaskin.

Innan vi avslöjar hemligheterna att skapa en hemlagad maskin för tegel, kommer vi att berätta om deras strukturella element. Så, den här enheten är en press utrustad med en roterande bas. Rotation sker av typen av revolver. Vid basen installeras antagna formulär där en speciell blandning levereras. Medan basen roterar trycks materialet i en cell, och blandningen somnar i fria formar. Å andra sidan får installationen den färdiga produkten. Med hjälp av en sådan tegelmaskin kan du snabbt få ett spel med medelstora produkter.

För att göra tegelstenar används ofta tryckpress. I denna utrustning uppstår nästan alla processer automatiskt. Huset av en sådan press är vanligtvis gjord av gjutjärn. Dessutom finns en skruvaxel och en superladdare i designen. För att få en produkt måste en lermassa först laddas. Dessutom är det viktigt att det har en fuktighet på 19 till 24%. Utgången är produkten i form av en pressad stång. Den skärs i flera identiska delar för att göra tegelstenar. Ibland är inte baren separerad i delar, men använd helt som en separat byggenhet.

Det finns fortfarande speciell utrustning för tillverkning av hypercastade tegelstenar. Denna press låter dig komprimera råvaror så mycket som möjligt, vilket resulterar i en mycket hållbar tegelsten. För denna teknik kan den ihåliga och fullskaliga (fasta) blocken tillverkas. Den sista av dem anses vara mest eftertraktade.

De mest olika tilläggen kan blandas i lera. Som regel läggs släktet oftast. Men nyligen, när du trycker på tegelstenar i ler också, började också inkludera sådana komponenter som reed antingen halm. Det gör produktionen billigare, tegelstenar förvärvar några användbara egenskaper.

Blanda för produktion av tegelstenar

Produktionen av lera tegelstenar är baserad på användningen av markar, som inte innehåller mer än 10-14% lera. Blandningen är inte lämplig för blandningen och vegetabiliskt skikt. Om mager mark används, läggs lera till dem. Dessutom måste du vara uppmärksam på blandningens fukt. För att kontrollera detta måste du ta en handfull mark och pressa i en näve. I det här fallet måste blandningen bilda en klump, inte lämnar spår på händerna. I oljiga jordar kallar de där det finns många leror. Om de används, lägg sedan till tillsatser i form av sand, slagg och aska.

Om klumpar av mark, rullade i näven, inte sönderfaller och inte smälter, betyder det att en sådan jord kan användas. För att öka motståndet mot fukt och styrka är 16-18% hydratiserade kalkstenar tillåtna i råmaterialet. Med hjälp av tillsatsen av cement till massan för att göra tegelstenar är det möjligt att öka styrkan hos produkten nästan tre gånger. Med ett sådant tillsats måste blandningen användas i en timme.

Formar för tillverkning av tegelstenar

Tänk på viktiga komponenter i en sådan form:

1. Huvudelementet i formen är en matris (betecknad som m). Hur ser hon ut? Detta är en fast del i form av en låda utan lock och botten.
2. En annan viktig del är Puinson (betecknar som n). Detta är en rörlig botten av den form som styrs av operatören. Det rör sig upp och ner. Puinson kompressionskraft överförs till blandningen. Om topplocket är öppet, är den färdiga produkten, efter bearbetnings- och pressprocessen, skjuts ut ur matrisen.
3. Också i formuläret finns ett avtagbart lock (indikerat som k). Denna artikel täcker matrisen från den övre sidan, medan den kan lösas med hjälp av spärrar.

På maskinen kan du få tegelstenar av olika former och konfigurationer. Detta är möjligt på grund av förändringen i lockets och stansens inre yta. Kvaliteten på produkterna beror till stor del inte bara på kompressionskraften, utan också på materialet, eller snarare blandningen från vilken de pressas. Högkvalitativ lösning gör det möjligt att få en tegel vars styrka är upp till 40 kg / cm2.

Manuell maskin

Professionella maskiner är ganska dyra i pris. Ej tillgänglig och blandningar som används för att erhålla färdiga produkter. Hittills används maskiner för att göra tegelstenar hemma aktivt. De är mycket efterfrågade på gården, särskilt när man utför byggnadsarbete i ett privat hus. Hembakade installationer är ganska populära. För att personligen göra en maskin för att göra tegelstenar är det nödvändigt att känna till principen om sitt arbete, liksom produkten med vilka egenskaper du vill få som ett resultat av att trycka på.

Idag kan ritningen av maskinen för att göra en tegel utan problem dras oberoende. Utan närvaron av en schematisk skiss rekommenderas det inte för sådant arbete. Det är värt att säga att för personalen tillverkning av sådana manuella installationer är det inte nödvändigt att äga kompetensen hos metallkonstruktionskunskapens färdigheter. Men i vissa fall kan du behöva hjälpa en kvalificerad specialist. För att göra en hemlagad maskin med universell och multifunktionell, är det tillräckligt att ändra elementen i formuläret för tillverkning av produkter. Då är det möjligt att göra tegelsten hemma olika typer och egenskaper.

Maskin för tegel gör det själv

Tegelstenar är enklaste att göra en pressningsmetod. För att göra detta, gör en speciell press. Material behöver järnplåt med en tjocklek av 3-9 mm. Av dessa måste du först skära alla nödvändiga delar för montering av maskinen för tegelstenar. Ritningarna i detta kommer att hjälpa till.

Av verktygen, förutom Pekala, behöver du en borrmaskin och svetsutrustning. Klipp och gör hål i järnplåt, du kan kontakta närmaste verkstad, som är engagerad i metall. Utför svetsarbeten är ganska möjliga på plats.

De viktigaste belastningarna under maskinens funktion kommer att vara på pressen, som är gjord av ett par stålplåtar 9-10 mm tjocka, plåtvals. Totalt kommer tjockleken på pressytan att vara ca 18-21 mm. Detta är tillräckligt för att framgångsrikt använda maskinen i sitt avsedda syfte.

När alla föremål skärs måste de svetsas med varandra enligt ritningarna. Dessutom är det nödvändigt enligt planen att samla in rörliga delar av den framtida maskinen. Vid ledning av svetsning är det nödvändigt att ta hänsyn till metallens tjocklek. I synnerhet väljer du korrekt elektrodens storlek. Under arbetet, glöm inte att följa säkerhetsreglerna.

Självtillverkande nyanser av tegelsten

För att fastställa frisläppandet av tegelstenar måste du göra följande:

1. Köp en uppsättning specialutrustning (eller gör det själv, enligt den ovan beskrivna metoden).
2. Undersök grunderna i den tekniska processen.
3. Förbered de nödvändiga områdena för den produktion som är lämpliga för dem alla nödvändiga: Utrustning, råvaror lager och färdiga produkter.
4. Matrixes, ställen, stift, pallar är alla delar av en utrustning. Om maskinen för att göra tegelstenar inte är konstruerad oberoende, och köpt i en specialiserad butik, är en speciell konsol för att hantera alla processer. Om det inte finns något sådant, då måste alla stadier av produktion du ska kontrolleras av dig själv.
5. Produktionsprocessen börjar med att ladda de nödvändiga komponenterna i mixern. Den homogena massan matas till bandtransportören, som flyttar den till bunkeren. Det finns en lossning av blandningen i matrisen, där under den tyngdkrafts verkan som skapas genom vibration, utförs dess likformiga fördelning. Den slutliga formen av produkten tar under tryck av stans och vibration.
6. Sedan skickas produkterna till pallar. Därefter skickas de till passionskameror. De får upp till 35% av styrkan. Samma egenskaper kan ges utan en kamera. Endast i det här fallet måste produkten ligga inom 24 timmar vid en temperatur på +15 till +44 grader. Vid en lägre temperatur för en uppsättning styrka kommer tegelstenar att behöva två dagar. Den maximala styrkan kan endast erhållas om 28 dagar med konstant temperatur på +20 grader.
7. För att påskynda tillverkningen av produkten placeras den i kammaren, där han värmer ca 8 timmar vid +75 grader. Under sådana förhållanden kommer tegelstenar att uppnå sin maximala styrka mycket snabbare.
8. Nyckelsteget för produktion är processen med hypertryck. Denna teknik är i sin tur baserad på principen om kall svetsning. På grund av kombinationen av sådana faktorer som högtryck, vatten- och bindemedelskomponenter erhålls en tillräckligt hållbar produkt.
9. Huvudkomponenterna i blandningen för framställning av tegel är krossade kalksten, cement och färgämnen. Många befintliga pressar kan bara fungera med ett råmaterial av en viss fraktion.
10. Styrkan hos färdiga produkter beror på vilken komprimeringskraft som har en maskin. De bästa installationerna kan skapa tryck upp till 300 ton. För jämförelse har det mesta av handen den här indikatorn 2, högst 3 ton. Därför kan vi dra slutsatsen att den viktigaste faktorn vid tillverkning av högkvalitativ tegelsten är den använda Pressmodellen.

Tegelmaskiner: Video