Цегла є одним з найдавніших будівельних матеріалів. З нього роблять несучі стіни і фундаменти для будинків, перегородки, огорожі, різні споруди під господарські потреби, стовпи і багато іншого. Виготовляти цегла можна різними способами. Про це докладніше розповімо в даній статті.

різновиди матеріалу

За технологією виробництва і складу матеріалу цеглу поділяють на:

• керамічні,
• пресовані,
• силікатні.

Керамічна цегла роблять з глини, яка була сформована в брикети, після чого потрібна міцність йому надається за допомогою випалу. Цей вид матеріалу використовується найчастіше, адже він підходить майже для будь-якого етапу будівництва. Така цегла може бути як цільним (інакше полнотелим), так і у нього можуть бути присутніми технологічні отвори, які роблять його менше вагою. Цей матеріал часто використовується для кладки печей і камінів.

Для виготовлення пресованих цегли використовуються спеціальні верстати. Після пресування їх сушать, щоб вони придбали необхідну міцність.

Що стосується силікатної цегли, то вони виробляються з суміші 8 частин піску і однієї частини вапна. Після пресування їх обробляють в спеціальному апараті (автоклаві), де вони знаходяться під дією гарячої пари, що подається під тиском. Ця обробка додає матеріалу необхідну міцність. Сьогодні все більше стає популярним силікатна цегла М150. Його розміри дозволяють економити на часі будівництва. Крім того, з ним менше витрачається розчину для кладки.

Різновиди обладнання для виробництва цегли

Цеглини, як правило, роблять в заводських умовах на спеціальному обладнанні. Проте, існує технологія, яка дозволяє виготовляти даний будівельний матеріал з глини в домашніх умовах своїми руками. Щоб це зробити, потрібен лише спеціальний цегляний прес. Його сьогодні можна придбати у спеціалізуються на такому обладнанні фірм. Хоча ніхто не забороняє зробити такий прес своїми руками. Для цієї мети знадобиться зовсім небагато: достатня кількість матеріалу (це можуть бути, наприклад, листи стали) і зварювальний апарат.

Перед тим як розкрити секрети створення саморобного верстата для цегли, розповімо про їх конструктивні елементи. Так, дана установка являє собою прес, оснащений обертовим підставою. Обертання відбувається за типом револьвера. У підставі встановлені прийомні форми, в які подається спеціальна суміш. Поки підставу обертається, в одній комірці відбувається пресування матеріалу, а в вільні формочки засипається суміш. З іншого боку установки дістається готовий виріб. За допомогою такого верстата для цегли можна досить швидко отримувати партію виробів середніх розмірів.

Для виготовлення цегли нерідко використовують шнековий прес. В цьому обладнанні практично всі процеси відбуваються автоматично. Корпус такого преса зазвичай робиться з чавуну. Крім того, в конструкції є шнековий вал і нагнітач. Щоб отримати виріб, спочатку повинна бути завантажена глиняна маса. Причому важливо, щоб вона мала вологість від 19 до 24%. На виході виходить виріб у вигляді пресованого бруса. Він розрізається на декілька однакових частин, щоб вийшли цеглини. Іноді брус не поділяють на частини, а використовують цілком в якості окремого будівельного блоку.

Існує ще спеціальне обладнання для виготовлення цегли гіперпресованої. Цей прес дозволяє максимально стиснути сировину, в результаті чого виходить дуже міцний цегла. За даною технологією можуть виготовлятися пустотілі та повнотілі (цільні) блоки. Останні з них вважаються найбільш затребуваними.

У глину можуть бути підмішані найрізноманітніші доповнення. Як правило, найчастіше додається шлак. Але за останній час при пресуванні цегли в глину також стали включати такі компоненти, як очерет або солома. Це робить виробництво більш дешевим, цеглу набувають деякі корисні якості.

Суміш для виробництва цегли

Виробництво цегли з глини засноване на використанні грунтів, в яких міститься не більше 10-14% глини. Для суміші не підходять замулена грунт і рослинний шар. Якщо використовуються худі грунти, то в них додається глина. Крім того, потрібно приділити увагу вологості суміші. Щоб це перевірити, потрібно взяти жменьку землі і стиснути в кулаці. В цьому випадку суміш повинна утворювати грудку, не залишаючи на руках слідів. Жирними грунтами називають ті, в яких міститься багато глини. Якщо їх використовують, то включають добавки у вигляді піску, шлаку і золи.

Якщо грудочки землі, згорнуті в кулаці, не розпадаються і не розмазуються, то це означає, що такий грунт можна використовувати. Щоб підвищити стійкість до вологи і міцність, в сировині допускається додавати 16-18% гідратного вапна-гідратного. За допомогою додавання цементу в масу для виготовлення цегли, можна збільшити міцність виробу практично в три рази. З такою добавкою суміш необхідно використовувати протягом однієї години.

Форми для виготовлення цегли

Розглянемо ключові складові такої форми:

1. Основним елементом формочки є матриця (позначається як М). Як вона виглядає? Це нерухома деталь у вигляді короба без кришки і дна.
2. Ще однією важливою частиною є пуансон (позначається як П). Це рухоме дно форми, яке управляється оператором. Воно рухається вгору і вниз. Зусилля обтиску від пуансона передається на суміш. Якщо верхня кришка відкрита, то готовий виріб, після завершення процесу обробки і пресування, виштовхується з матриці.
3. Також в формі є знімна кришка (позначається як К). Ця деталь прикриває матрицю з верхньої сторони, при цьому вона може бути фіксована за допомогою засувок.

На верстаті можна отримувати цеглу різної форми і конфігурації. Це можливо завдяки зміні внутрішньої поверхні кришки і пуансона. Якість виробів багато в чому залежить не тільки від сили стиску, але і від матеріалу, а точніше суміші, з якої вони пресуються. Якісний розчин дає можливість отримати цегла, міцність якого складає до 40 кг / см2.

ручний верстат

Професійні верстати досить дорогі в ціні. Недешеві і суміші, які використовуються для отримання готових виробів. На сьогоднішній день активно застосовуються верстати для виготовлення цегли в домашніх умовах. Вони дуже затребувані в господарстві, особливо при проведенні будівельних робіт в приватному будинку. Досить популярні саморобні установки. Щоб власноруч зробити верстат для виготовлення цегли, потрібно знати принцип його роботи, а також те, виріб з якими характеристиками ви бажаєте отримати в результаті пресування.

Сьогодні креслення верстата для виготовлення цегли без проблем можна накреслити самостійно. Без наявності схематичного ескізу братися за таку роботу не рекомендується. Варто сказати, що для власноручного виготовлення подібних ручних установок, необов'язково володіти навичками збирача металоконструкцій. Однак в деяких випадках вам може знадобитися допомога кваліфікованого фахівця. Щоб зробити саморобний верстат універсальним і багатофункціональним, досить змінити елементи форми для виготовлення виробів. Тоді можна буде виготовляти цеглу в домашніх умовах різних видів і властивостей.

Верстат для цегли своїми руками

Цегла найпростіше виготовляти методом пресування. Для цього слід спорудити спеціальний прес. З матеріалів будуть потрібні листи заліза товщиною 3-9 мм. З них попередньо потрібно вирізати всі необхідні деталі для зборки верстата для цегли. Креслення в цьому дуже допоможуть.

З інструментів крім лекала знадобиться свердлильний верстат і зварювальне обладнання. Нарізати і зробити отвори в листах заліза можна звернувшись в найближчу майстерню, яка займається металом. Провести зварювальні роботи цілком можна на своїй ділянці.

Основні навантаження під час роботи верстата буде припадати на прес, який виготовляється з пари листів сталі товщиною 9-10 мм, листовий металопрокат. В сумі товщина пресують поверхні буде близько 18-21 мм. Цього цілком вистачить для успішного використання верстата за своїм призначенням.

Коли всі елементи буде вирізані, їх потрібно зварити між собою згідно з кресленнями. Крім того, необхідно згідно з планом зібрати рухомі частини майбутнього верстата. При проведенні зварювальних робіт слід обов'язково враховувати товщину металу. Зокрема, правильно підібрати розмір електрода. Під час роботи не забувайте дотримуватися правил безпеки.

Нюанси самостійного виготовлення цегли

Для налагодження випуску цегли необхідно зробити наступне:

1. Придбати комплект спеціального обладнання (або виготовити його самостійно, за методикою, описаної вище).
2. Вивчити основи технологічного процесу.
3. Підготувати необхідні площі для виробництва, які підходять для того, щоб на них була розміщено все найпотрібніше: обладнання, склад сировини та готової продукції.
4. Матриці, стелажі, пуансони, піддони - це все частини одного обладнання. Якщо верстат для виготовлення цеглини не споруджено самостійно, а придбаний в спеціалізованому магазині, то зазвичай для управління всіма процесами передбачений спеціальний пульт. Якщо ж такого немає, то всі етапи виробництва вам доведеться контролювати самостійно.
5. Процес виробництва починається з завантаження необхідних компонентів в змішувач. Однорідна маса подається на стрічковий транспортер, який переміщує її в бункер. Там відбувається вивантаження суміші в матрицю, де під дією гравітації, створюваної вібрацією, виконується її рівномірний розподіл. Кінцеву форму виріб приймає під тиском пуансона і вібрації.
6. Потім готові вироби відвантажуються на піддони. Після чого відправляються в пропарювальні камери. У них вони набирають до 35% міцності. Ті ж самі властивості можна надати і без камери. Тільки в цьому випадку виріб повинен лежати протягом 24 годин при температурі від +15 до +44 градусів. При більш низькій температурі для набору міцності цегли знадобиться вже дві доби. Максимальну міцність можна отримати тільки за 28 діб при постійній температурі +20 градусів.
7. Щоб прискорити виготовлення виробу, його поміщають в камеру, де прогрівають близько 8 годин при температурі +75 градусів. В таких умовах цеглу досягнуть своєї максимальної міцності набагато швидше.
8. Ключовим етапом виробництва є процес гіперпресування. Дана методика, в свою чергу, заснована на принципі роботи холодного зварювання. Завдяки сукупності таких факторів, як високий тиск, вода та в'яжучі компоненти, виходить досить міцне виріб.
9. Основними складовими суміші для виготовлення цегли є - подрібнений вапняк, цемент і барвники. Чимало з існуючих пресів можуть працювати тільки з сировиною певної фракції.
10. Міцність готових виробів залежить від того, яку силу стиснення має верстат. Найкращі на сьогоднішній день установки можуть створювати тиск до 300 т. Для порівняння, більшість ручних пресів мають цей показник 2, максимум 3 т. Тому можна зробити висновок, що найголовнішим чинником при виготовленні цегли високої якості є використовувана модель преса.

Верстати для цегли: відео