كاليو "الايبوكسي" مألوف لكل شخص تقريبا من العمر. راتنج الايبوكسي هو مجموعة متنوعة من الراتنجات الاصطناعية. ظهر في الخمسينيات واكتسبت شعبية كبيرة على الفور بفضل خصائص المستهلك العالمي.

تستخدم راتنجات الايبوكسي على نطاق واسع في الأسرة، وفي الإنتاج الصناعي. تتوسم إمكانيات استخدام راتنجات الايبوكسي باستمرار بسبب تطوير مؤلفات جديدة مع خصائص محسنة.

ما هو راتنج الايبوكسي

بواسطة الهيكل الكيميائي، راتنجات الايبوكسي هو مركب أولجومري الاصطناعية. مواد الايبوكسي في الطلب في جميع المجالات تقريبا الصناعة. مع نموذج مجاني، لا ينطبق راتنجات الايبوكسي. إنه يظهر خصائصه الفريدة فقط في مركب مع صلبة بعد رد فعل البلمرة.

عند الجمع بين أنواع مختلفة من راتنجات الايبوكسي والعلاج، يتم الحصول على مواد متباينة تماما: الصلب والصلب والأقوى الصلب والناعم، مثل المطاط. راتنجات الايبوكسي لها مقاومة لآثار الأحماض والملون والقلويات، تذوب في الأسيتون والاسترات دون تشكيل فيلم. لا تنبعث مؤلفات الايبوكسي المعالجة بالمواد المتطايرة وتختلف في انكماش طفيف.

ما هو صعب

تتضمن تكوين الايبوكسي مكونين. عند الخلط، يدخلون رد فعل البلمرة. يسمى مكون البلمرة الصلبة.

من خلال مزيج مختلف من الراتنجات والأصباغ، يتم الحصول على مجموعة واسعة من تركيبات الايبوكسي.

تستخدم الفينول، الأمين العالي ووجودها نظاراتها كعملاء علاج. تتمتع نسبة راتنجات الايبوكسي وأصابك بصراحة ويعتمد على تكوينها. راتنجات الايبوكسي هي لوحة رد الفعل، وردود الفعل من راتنجات الايبوكسي مع وكيل علاج لا رجعة فيه، وهذا يعني أن الراتنج المجمد لا يذوب ولا يتم ذابته ككلاسكوبلاستيك.

ما يجب أن يكون نسبة الراتنج وأصعب

الفائض وعيوب الصلب في تكوين الايبوكسي يتأثر سلبا بنوعية البوليمر: يقلل من القوة والمقاومة للتدفئة والمواد الكيميائية القوية والماء. مع عدم وجود صلب، يصبح المنتج لزجة بسبب الراتنج غير المرتبط. الزائدة يتم إطلاق الصلب فضفاضة تدريجيا على سطح البوليمر. بالنسبة للمركبات المختلفة، يتم أخذ الراتنج ومكون العلاج في نسب مختلفة، ينعكس في التعليمات. في المعسكرات الحديثة، نسبة 1: 2 أو 1: 1 هي الأكثر شيوعا.

التي يعتمد معدل علاج راتنجات الايبوكسي

هناك فكرة خاطئة من السلع الخاطئة أنه إذا كنت تأخذ صلبا أكثر من القاعدة، فسوف يحدث علاج أسرع. أسهل طريقة لتسريع البلمرة هي زيادة درجة حرارة الخليط المتفاعل. زيادة في درجة الحرارة بنسبة 10 درجة مئوية تسرع العملية بنسبة 2-3 مرات. هناك مركبات خاصة تحتوي على مسرعات علاج، وكذلك تركيبات الايبوكسي قادرة على التمسك بدرجات حرارة منخفضة. درجة حرارة الخليط ونوع Hardener هي العوامل الرئيسية للتأثير على معدل المعالجة.

مزايا راتنج الايبوكسي

راتنج الايبوكسي لديه مزايا كبيرة على مواد مماثلة:

• قوة لاصقة عالية،
• تقلص الحد الأدنى،
• نفاذية الرطوبة الطفيفة في شكل الشفاء،
• مقاومة عالية لارتداء جلخ،
• أفضل المعلمات الميكانيكية الفيزيائية.

أنواع الراتنج الايبوكسي

تختلف درجة حرارة علاج راتنج الايبوكسي من -10 إلى + 200 درجة مئوية، اعتمادا على نوع التركيب المستخدم. الراتنج الباردة والساخنة التمييز. يستخدم راتنجات الايبوكسي والأصابير من النوع البارد في معظم الأحيان في الحياة اليومية، في الإنتاج مع انخفاض الطاقة وحيث لا يسمح بالمعالجة الحرارية. بالنسبة لصناعة المنتجات عالية القوة القادرة على تحمل الأحمال القوية، وارتفاع درجة الحرارة والمواد الكيميائية النشطة، وتطبيق مكونات علاج ساخنة. مع المعالجة الساخنة، يتم تشكيل شبكة أكثر كثافة من جزيئات البوليمرات. يتم تطوير الايبوكسيدات والتركيبات التي يتم تجميدها في بيئة مبللة وحتى في مياه البحر.

حيث يتم استخدام راتنج الايبوكسي

مواد الايبوكسي منتشرة على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم من منتصف القرن الماضي.

في السنوات الأخيرة، خضعت طبيعة استخدامها تغييرات كبيرة، ولكنها لا تزال تستخدم تقليدية في المجالات التالية:

• للتوعية بالألياف الزجاجية أو الزجاج. كوسيلة مشربة للألياف الزجاجية وللجزاء الإلتصاق، يتم استخدام تركيبات الايبوكسي في الهندسة الكهربائية والإلكترونيات والصناعات السيارات والطيران، في إنتاج الألياف الزجاجية في البناء والشحن والهندسة الميكانيكية، في ورش عمل لإصلاح مباني القوارب وعناصر الجسم السيارات.
• الطلاء لتسرب المياه. عثرت راتنجات الايبوكسي على استخدام فعال للعزل الأرضي للأرضية وجدران الطابق السفلي وحمامات السباحة.
• الطلاء المقاوم كيميائيا. الدهانات والمواد للديكور الداخلي والخارجي للمباني. التشريب لزيادة القوة وعزل المواد من المواد المسامية: الخرسانة والخشب وغيرها.
• المواد الصلبة الشفافة التي تم الحصول عليها عن طريق ملء النموذج مع المعالجة الميكانيكية اللاحقة، عن طريق القطع والطحن. يتم استخدامه لتصنيع منتجات الألياف الزجاجية في البناء، والصناعة الإلكترونية، والعمل المصمم، والأسرة.

تحضير السطح لتطبيق راتنج الايبوكسي

بغض النظر عن نوع السطح، عند تطبيق تكوين الايبوكسي، من الضروري الامتثال لعدد من قواعد التصاق عالية الجودة (التصاق):

• إزالة الشحوم. على السطح يجب أن يكون هناك آثار من الدهون والمنتجات البترولية. عادة ما يتم تنقية السطح باستخدام المنظفات الفعالة أو المذيبات.
• عدم وجود لمعان. تتم إزالة الطبقة العليا الرقيقة عن طريق طحن. يتم إعداد الأسطح الصغيرة من خلال ورقة Emery End. يتم التعامل مع المناطق الكبيرة بأجهزة الطحن، يتم تنظيف الغبار الناتج مع نظافة مكنسة كهربائية صناعية.
• في تصنيع الألياف الزجاجية الطبقات أو وضع الطبقات من أرضيات الايبوكسي بالجملة، يتم تطبيق الدهانات والورنيش، كل طلاء مقبل طبقة متجمدة غير كاملة ولا تزال لا تزال مثبتة.
• إذا سمح التكنولوجيا والمتطلبات الخاصة بالمنتج النهائي، فسيتم رش الركيزة (الطبقة السفلية) مع الرمال الدقيقة، بعد العلاج، تتم إزالة الرمال الإضافية ويتم تطبيق طبقة جديدة.

لاصق الايبوكسي

أظهر راتنجات الايبوكسي خاصة خصائصها واكتسبت واستخدام واسع النطاق كغرور.

خصائص وتطبيق الغراء الايبوكسي

إنه راتنجات الايبوكسي الأكثر ملاءمة لإنشاء طبقات واقية أو مواد قاضية مع سطح غير مسامي: الألومنيوم، الصلب، القراد، البلوط، الأوكالبتوس وغيرها من الخشب الكثيف، الخزف، فينيس.

تستخدم التراكيب الإيبوكسي الخاصة بالتصاق دائم للعديد من المواد لاصقة عالمية. خصائصها النهائية بعد علاج تختلف في نطاق كبير. مؤلفات لاصقة مرنة وصعبة. للعمل في الظروف المحلية، يتم إنتاج التركيبات التي لا تتطلب امتثالا دقيقا لنسبة الراتنج إلى الصلب. يتراوح من 100: 40 إلى 100: 60. مجموعة من هذه التركيبات تشمل صلبة نوع بارد.

يعتبر الغراء الايبوكسي أحد أكثر الوسائل متعددة الاستخدامات وموثوقة، بسبب التصاق عالية الجودة وقوة الاتصال. يستخدم لأجزاء الغراء في مجالات مختلفة من النشاط، بدءا من ورش عمل الأحذية والانتهاء من الطائرات.

كيفية إعداد الغراء الايبوكسي

للحصول على الغراء، يتم خلط راتنجات الايبوكسي مع صلبة بكميات صغيرة (عدة جرام) في درجة حرارة الغرفة. نسبة قياسية من راتنجات الايبوكسي وأصعب - 1:10. الامتثال الدقيق غير مطلوب. جرعة زائدة مقبولة من هاردينر إلى 1: 5. يتم خلط كمية صغيرة من الراتنج والعلاج يدويا.

كيفية تحضير حجم كبير من راتنج الايبوكسي

جهل الخصائص المحددة لراتنج الايبوكسي يؤدي إلى مشاكل في تصنيع كمية كبيرة من الراتنج مع صلبة. كلما زادت كمية مواد الايبوكسي، كلما تم تخصيص الحرارة أكثر. إذا لم يتم احتساب راتنجات الايبوكسي مع Hardener للخلط بكميات كبيرة، فبعد الاتصال مباشرة، يتبول الخليط على الفور، يصبح كثيفا وغير صالح للاستخدام. في أسوأ الحالات، يغلي الخليط، يتم تسليط الضوء على الدخان الكاوية، حدوث حرق ذاتي. ويرجع ذلك إلى تسخين الراتنج الشبيهة باللغة الرائعة التي تشبه الراتنج، والتي تسرع رد فعل البلمرة وتسبب توليد الحرارة أكثر كثافة.

عند شراء راتنجات الايبوكسي والأصابير، يجب عليك توضيح وتستشير إلى أخصائي لأي غرض من الغرض منه. من تكوين خاص لحجم كبير، نظيف وشفاف، بدون فقاعات الهواء والقرط التجميدي بالتساوي.

تختلف تقنية إنتاج حجم كبير من تكوين الايبوكسي، على سبيل المثال، عدة كيلوغرامات، عن خلط العديد من غرامات الغراء. قبل إضافة الملدنات والأصحة، يتم تسخين الراتنج لتقليل اللزوجة. في بعض الأحيان يصبح الراتنج مع التخزين طويل الأجل لزوجة أو تبلور وتوربينات. للقضاء على هذه الظواهر، يتم تسخين الراتنج في حمام مائي. يتم تخفيض الخزان مع الراتنج إلى الماء وسخنت إلى درجة حرارة 50-60c.

يجب أن يكون معروفا أن زيادة درجة الحرارة بنسبة 10 درجة مئوية تسرع رد فعل البلمرة بنسبة 2-3 مرات. عند الغليان، يصبح رغوة الراتنج الايبوكسي، أبيض موحل. هذا التركيب غير مناسب للاستخدام. في بعض الأحيان تتم إضافة المذيبات والمخففات لتقليل اللزوجة. حتى تركيز صغير من المذيبات (5-7٪ من إجمالي الحجم) يؤدي إلى انخفاض واضح في القوة ومقاومة الحرارة للمنتج. بعد ذلك، أي مخفف "يخرج" من البوليمر، الذي يستلزم تدهور أكبر في جودة المواد.

من الضروري القضاء تماما على وجود الماء في راتنجات الايبوكسي وأصعب. نتيجة لدخول المياه، يصبح راتنجات الايبوكسي موزيا، يفقد خصائصه. حاليا، يتوفر راتنج Epoxy المعزز بالماء. هذه الصياغة يتم التركيب على وجه التحديد عن طريق الماء المقطر للحصول على تشتت.

تبدأ عملية خلط مكونات مواد الايبوكسي بإضافة الملدنات. يتم تسخين مزيج من راتنجات الايبوكسي مع DBF ببطء، عند استخدام DEG-1، مما يؤدي ببساطة. للحصول على مزيج أكثر شمولا، يتم استخدام خلاط البناء أو فوهة خاصة على الحفر. يتم تحديد نسبة راتنجات الايبوكسي والمكلف حسب اللدونة المطلوبة، ولكن في معظم الأحيان حصة الملدنات هي 5-10٪.

يتم إضافة صلبة إلى خليط الراتنج الايبوكسي مع الملدنات. ينصح بتبريد راتنجات الايبوكسي إلى 30 درجة مئوية لمنع الغليان الخليط. نسبة الراتنج القياسية مع هاردينر - 1:10. في بعض الأحيان في ظروف تكنولوجية محددة، تختلف النسبة إلى حد كبير من 1: 5 إلى 1:20. للحصول على حل موحد من الصلبة في جزء الراتنج، فإن الخلط المستمر ضروري. خلاف ذلك، ستكون المعالجة غير متجانسة وغير صادقة غير مرتبطة ستستمر في مزحة. بالنسبة للخلط عالي الجودة، يتم سكب Hardener تدريجيا، وتدفق رقيقة ببطء شديد، مع اثارة ثابتة من الجزء الرائع.

حتى الزيادة المؤقتة في تركيز Hardener في جزء من الخزان يؤدي إلى "غليان" راتنج الايبوكسي. يصبح الراتنج ماتي ومغطى بالرغوة ونتيجة لذلك غير مناسب للاستخدام. للحصول على كمية كبيرة من بضعة كيلوغرامات، ستحتاج إلى حفر مع فوهة خاصة وسدادات منخفضة. رد فعل مركب راتنجات الايبوكسي مع الصلبة مغرفة، مع إطلاق الحرارة. في بعض الأحيان عند إضافة صلبة، يحدث التدفئة السريعة للغاية من راتنجات الايبوكسي والتصلب الفوري تقريبا. هذا يرجع إلى جرعة زائدة من مكون علاج ودرجة حرارة راتنج Epoxy المصدر المرتفعة.

ما هو راتنجات الايبوكسي "العمر"

"وقت الحياة" يسمى تكوين إيبوكسي فترة زمنية، حيث تحتفظ خلالها التركيبة بدولة سائلة أو لزجة بعد توصيل الراتنج بأصابكها ومناسبة لإعادة التدوير. "عمر الحياة يختلف عن أنواع مختلفة من الراتنجات والأصابير. يتم إنتاج التركيبات التي يتم علاجها في -10 درجة مئوية، وهناك من + 100 درجة مئوية وأعلى. يمثل مزيج من الراتنج والأصابير مناسبا للاستخدام عادة لمدة 30-60 دقيقة، مما يعتمد على درجة حرارة الراتنج، شكل وكمية من الصلب.

كيفية صنع منتجات السائبة من راتنج الايبوكسي

تصنيع راتنجات الايبوكسي الكبيرة له صعوبات معينة. يجب أن تكون شفافة، دون فقاعات الهواء. يجب أن يكون علاج سمكا وعلى السطح موحدا. إذا كان سمك المنتج أكثر من 2 ملم، فسيتم تطبيق المواد عادة بواسطة الطبقات بعد البلمرة الأساسية للطلاء السابق.

يمكن سكب راتنج الايبوكسي في أشكال. بحيث يتم فصل المنتج النهائي بسهولة، يتم تشحيم النموذج مع الفازلين الفني أو الدهون الأخرى. بمساعدة صبغة مسحوق، يتم إرفاق أي لون. بعد الانتهاء من العمل، يتم الاحتفاظ المنتج أولا في درجة حرارة أعلى قليلا. بعد 2-3 ساعات، يحدث التبلمرة الأساسية، علاج "إلى تلميح"، وبعد ذلك يتم تسخين المنتج في مجلس الوزراء المشوي لتسريع عملية المعالجة إلى 5-6 ساعات.

في درجة حرارة الغرفة، يستمر البلمرة التام تصل إلى 7 أيام، وعندما تتم إضافة Theta (Triethyleneteremin)، قد يظل السطح لزجا.

المنتج الممثل من مواد الايبوكسي يخضع للمعالجة الميكانيكية (القطع والطحن).

إنتاج راتنجات الايبوكسي المحلي غير مناسب لالتماس المنتجات الضخمة بسبب مزين بالعلاج بشكل غير متساو.

كيفية إعطاء لون الراتنج الايبوكسي

في المنزل، من الصعب إعداد تكوين الايبوكسي المرسوم لون معين. من أجل الصباغ بالتساوي في الراتنج وبعد المعالجة، تم الحصول على سطح عالي الجودة، يتم استخدام المصنعين في تركيبات الايبوكسي غير الحديدية من العشرات من السطحين المختلفة (السطحي). يجب أن نتذكر أن المصطبغة يقلل من الشفافية الراتنج، وأحيانا يظل اللون أو يتغير اللون. يضاف الصباغ إلى المحفز، ولكن بعد الشمع.

مع التي يمكنك الجمع بين راتنج الايبوكسي

يتم استخدام تركيبات الايبوكسي مع مواد منسوجة لتعزيز قوة الالتصاق في ظروف التشغيل الصعب، ولكن التكلفة العالية تحد من استخدامها على نطاق واسع.

مزيج من راتنجات الايبوكسي مع أنواع الراتنجات الأخرى ممكن، على سبيل المثال، مع البوليستر. الحكم الرئيسي أثناء مزيج من أنواع الراتنجات المختلفة - لا ينبغي الاتصال به في شكل سائل وغير مخصص. يتم تطبيق راتنجات الايبوكسي السائلة على طبقة البوليستر المجمدة. مع تركيبة عكسية، فإن راتنج البوليستر على طلاء الايبوكسي محتجز بشكل سيء. إذا كان من الضروري أن يكون هذا التسلسل للتطبيق ضروريا، فسيتم تنظيف سطح الإيبوكسي المعالج بتقنية الصنفرة أو يفرك مع المذيبات. هذا سيجعل من الممكن تحقيق أعلى التصاق.

قوانين السلامه

في حالة غير موضحة، راتنجات الايبوكسي أمر خطير على الصحة. يجب أن تؤخذ الاحتياطات القصوى، خاصة فيما يتعلق بأمطين هارديز.

العديد من مركبات الايبوكسي قادرة على التسبب في التهاب الجلد، حروق الجلد، هزيمة الأعضاء التنفسية.

عند العمل مع المواد الكيميائية، من المهم للغاية الامتثال تماما بقواعد السلامة:

1. لا يمكنك استخدام الأطباق المصممة للتخزين والطبخ.
2. من الممكن إجراء العمل مع راتنجات الايبوكسي فقط في وزرة، قفازات، مع كريم حماية. عند طحن منتجات الشفاء، يجب ارتداء النظارات والنظارات التنفسية.
3. يتم تخزين راتنجات الايبوكسي دياين في حاوية مغلقة بإحكام عند درجة حرارة لا تزيد عن 40 درجة مئوية. مدة الصلاحية من 12 شهرا.
4. عند دخول الجلد، يتم غسل راتنجات الايبوكسي على الفور بالماء بالصابون أو امسح الكحول الديوان.
5. يجب تنفيذ جميع العمليات ذات الايبوكسي في تهوية داخلية.

خصائص راتنج الايبوكسي ED-20

وفقا للتركيب الكيميائي، فإن Epoxy Resin ED-20 هو أولغومر يعتمد على Diglycidyl Ester Diphenylolpropane.

لمعالجة راتنجات Dianin Epoxy ED-20، يتم استخدام مواد مختلفة - أمين صلابة الأليفاتية والعطرية والأحماض البولياميدات والأحماض البلاستيكية ومهناها وراتنجات فينول فورمالديهايد وغيرها من الراتنجات وغيرها من الاتصالات وغيرها من الاتصالات وغيرها من الاتصالات. اعتمادا على نوع الوكيل القابل للعلاج، تختلف خصائص راتنج ED-20 على نطاق واسع.

• يستخدم ED-20 في الإنتاج الصناعي وفي شكله النقي، كجزء من المواد المركبة: مركبات التعبئة والتشريب،
• صمغ،
• مانع التسرب
• البلاستيك المقوى
• الطلاءات الواقية.

راتنجات الايبوكسي ED-20 ليس متفجلا، ولكن الحروق في مصدر النار. يحتوي على مواد متقلبة (Toluene و Epichlorohydrin) في جرعات مجهرية. وفقا لدرجة التأثير على جسم الإنسان، تشير هذه المركبات إلى فئة الخطرة الثانية.

معايير جودة الراتنج الايبوكسي

عند شراء راتنجات الايبوكسي، وخاصة أحجام كبيرة للعمل على نطاق واسع، فمن الضروري التحقق من خصائص الامتثال لمعايير الجودة وفقا ل GOST. على سبيل المثال، مؤشرات عالية الجودة من راتنجات الايبوكسي ED-20 من أعلى درجة وفقا ل GOST 10587-84 تشمل:

1. مظهر - شفافة شديدة للغاية دون شمول ميكانيكي وأقدام.
2. اللون عن طريق مقياس الحديد - لا يزيد عن 3.
3. اللزوجة الديناميكية، عند 20 درجة مئوية - 13-20 PA * S.
4. وقت الجيلاتين إلى هاردير لا يقل عن 8.0 ساعة.
5. بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير معايير محتوى محتوى المركبات الكيميائية المختلفة: جزء كبير من مجموعات الايبوكسي - 20.0-22.5٪، الكلور - لا يزيد عن 0.001٪، الكلور غسلها - لا يزيد عن 0.3٪، مجموعات هيدروكسيل - ليس أكثر من 1.7٪، المواد المتطايرة - لا تزيد عن 0.2٪.

حاوية التعبئة والتغليف لراتنجات الايبوكسي - دلاء الصلب، براميل، برميل.

تكلفة راتنجات الايبوكسي ED-20 من 140 إلى 220 روبل / كجم، اعتمادا على حجم حاوية التعبئة والتغليف.

استخدام راتنج الايبوكسي لطلاء الخشب الواقي

يخدم طلاء الخشب الايبوكسي لإنشاء حاجز مقاوم للماء والحفاظ على مستوى رطوبة مستقرة. في معظم الأحيان، يتم استخدام حماية الايبوكسي في تصنيع وإصلاح القوارب واليخوت. بالنسبة للقوارب الخشبية، يتم استخدام راتنجات الايبوكسي المولود، والذي يحتوي على مرونة كافية ومرونة. تتيح لك هذه الميزة التعامل مع الأجزاء على الطاولة، ثم قم بتثبيتها على سكن القوارب. يتم خلط الراتنج مع صلبة في النسبة المرغوبة وضعت بدقة مع طبقة ناعمة أولا مع ملعقة مطاطية، ثم أسطوانة رغوة.

بمجرد توقف السطح عن الالتصاق، يتم تطبيق الطبقة التالية. بالنسبة لمزيد من الموثوقية عن الإلتصاق، يوصى به كل طبقة من الصنفرة أو طحن يدويا. يمكن استبدال طحن طبقة النهاية بالاسككل، وإزالة رقائق رقيقة من راتنج الايبوكسي. الايبوكسي هي قاعدة ورنيش جيدة. في النهاية، يتم تطبيق طبقتين ورنيش. من غير المرغوب فيه العمل على أشعة الشمس المشرقة

تطبيق راتنج الايبوكسي من أجل الألياف الزجاجية

غالبا ما يتم تغطية الأسطح الخارجية لدن القارب أو اليخوت مع راتنجات الايبوكسي مع تعزيز الألياف الزجاجية. مثل هذا الطلاء لديه مقاومة عالية للاهتراء، وإغلاق المياه، والمواجهة للتأثيرات. بغض النظر عن نوع الألياف الزجاجية ونوع الراتنج، فإن عملية لصق ليست معقدة، تحتاج فقط إلى الغراء النسيج إلى السطح. المهمة الرئيسية هي منع إعادة حساب الايبوكسي. من أجل هذا:

• تطبيق طبقة أولية من الراتنج.
• بعد علاج، يتم الاكتئاب خليط الراتنج.
• محاذاة النتوءات والتدفق.
• امسح الغبار بقطعة قماش مبللة نقية.
• تدحرج الألياف الزجاجية على السطح.
• ربطها مع الشريط اللوحة.

يجب أن لا تتكاثر الكثير من الراتنج مع صلبة، وهو مليون يكفي، واستهلاك تقريبي 300 جرام لكل متر مربع. إذا كان السطح أفقيا، فسيتم سكب الراتنج ببساطة في الطلاء مع خطوط متعطشا ويتم توزيعه بواسطة ملعقة مطاطية، يتم التعامل مع السطح المائل مع الأسطوانة. للحصول على توزيع موحد من الراتنج، مخلب دائم وقذف فقاعات الهواء على الألياف الزجاجية الخالية، تحدث مع أسطوانة نظيفة. عندما يصلح الطلاء قليلا، يتم قطع فائض الألياف الزجاجية مع حلاقة.

قوة للقرن

في الآونة الأخيرة، ظهر العديد من مركبات الايبوكسي الجديدة في السوق، حتى أكثر كفاءة وآمنة. مؤلفات الايبوكسي تنافس بنجاح مع المواد التقليدية: الخشب والمعادن والسيراميك. راتنجات الايبوكسي قوية ومتينة مقاومة للتآكل. مواد الايبوكسي لديها قدرات كبيرة في المستقبل واستخدام لا حدود لها.