جعل الحجر الاصطناعي بأيديهم - عملية مثيرة للاهتمام والإبداعية. يمكنك جعل البلاط والحجر من اللون والأشكال التي تحتاج إليها.

حيث يتم استخدام الحجر الاصطناعي الزخرفية

الحجر الاصطناعي الديكور تزيين واجهات المبنى، الأسوار، وضع من المسارات الحديقة، وتستخدم لإنهاء الداخلية.

الحجر الطبيعي تبدو جميلة، ولكن بتكلفة، أنها أكثر تكلفة والعمل معها أكثر صعوبة.

وصنع من الحجر الاصطناعي بأيديهم تساعد في خلق التصميم الأصلي وتوفير المال.

ما هي المواد التي يمكن أن تكون مصنوعة من الحجر الاصطناعي

اختيار المواد للحجر يعتمد على أين أنت ذاهب لاستخدامه.

يستخدم الجبس أو الاكريليك لالديكور الداخلي للشقة.

للعمل الخارجي، نحن بحاجة إلى المواد التي ليست خائفة من الرطوبة. هنا معظم خيار مناسب هو أساس الاسمنت.

في التكلفة، وأغلى - الحجر الاكريليك، هناك الجبس والاسمنت تكاليف لهم أرخص.

لإعطاء منتج من القوة والتوفير في المواد الاستهلاكية الرئيسية في الخليط لملء، والحشو إضافة - الرمل، وسحقت جزء الحجر، كسرة الرخام.

أيضا، يتم إضافة الألياف الألياف لزيادة القوة - ستوكات الخاصة. يمنع سيط الألياف تكسير البلاط النهائية.

لزيادة الخصائص الفيزيائية لاستخدام الحجر الملدنات. يسمح استخدام الملدنات بالحد من كمية المياه في الحل، بسبب زيادة كثافةها.

يمثل Melflux 2651 F HuperPlasticizer (الشركة المصنعة ألمانيا) كمسحوق مصفر. يتم استخدامه للمخاليط الجص والأسمنت. يضاف من 0، 15 إلى 0، 2٪ إلى الكتلة الإجمالية للعجن.

أشكال صنع الحجر

يمكن شراء النموذج جاهزا أو افعله بنفسك.

عادة ما يتم بيع النماذج النهائية كاملة بالمواد اللازمة لصناعة الحجر - أصباغ، المصنوعات، فيبروفولوك.

من المناسب استخدام شكل من أشكال البولي يوريثان، سيليكون، مطاط - بعد كتلة الكتلة، تتم إزالة الحجر النهائي بسهولة من أشكال مرنة. لتصنيع ألواح الرصف، سيكون مصفوفة بلاستيكية صلبة مناسبة أفضل.

يتم إنتاج المصفوفات حسب نوع الحجر لكل ذوق - لائحة، الطوب، الصخور، الحجر الممزق، الحجر الرملي، والصفوف المرصوفة. الخيار كبير جدا - في حجم الحجر والسمك والمظهر.

أسعار النماذج النهائية مرتفعة - من 3 إلى 6 آلاف. تم تصميم نموذج واحد لإعداد 4-6 أحجار. عيب الأشكال المرنة هو ارتداءها. بعد تعبئة متعددة، يخسر الإغاثة الخطوط العريضة السابقة.

سيكون أرخص بكثير من صنع مصفوفة سيليكون أو البولي يوريثين بشكل مستقل. تكلفة تعبئة البولي يوريثين تزن 7 كجم حوالي 3 آلاف روبل. ستكون حزمة واحدة كافية لإنشاء عدة أشكال.

بالنسبة لصناعة النموذج، استخدم سيليكون على أساس الأساسيات أو البولي يوريثين POR-A-MOLD SX (GRAY)، Duramold ET 30A (أصفر)، ET 45A (أحمر) - Duradold \u200b\u200b(الشركة المصنعة إنجلترا) أو بولي يوريثان. الممتلكات التي تنتجها الولايات المتحدة. لون البولي يوريثين لا يهم.

البولي يوريثين من هذه الشركات مريحة لأنها ليست محظورة بسرعة كبيرة بعد خلط المكونات. سيكون لديك ما يكفي من الوقت لاستخدام الخليط المعدة بالكامل.

من أجل الاستمارة النهائية للانتقال بسهولة بعيدا عن النموذج والقوالب، يتم استخدام فاصل المصفوفات.

يمكن تحضير فاصل المصفوفة بمفرده - في النسب:

1. النحل الشمع 1 ح.
2. البارافين 3 ساعات
3. الذين يعيشون زيت التربنتين.

تذوب الشمع والبارافين على حمام المياه وإضافة زيت التربنتين. مع هذه التركيبة، على تليين سطح الحجر وستيرنز إلى التعبئة.

• التقاط عينات من الحجارة التي سوف تخدم لكم مع هذا النموذج.
• انشرها على جانب سلس مقسم على مسافة 1، 5-2 سم من بعضها البعض. هذا ضروري لتشكيل أقسام المصفوفة. بالنسبة للمؤسسة، فإن اللوح الليفي أو ورقة من رقائحة الأثاث مع سطح أملس مناسب. الخطوط العريضة كفاف الحجارة مع قلم رصاص.
• تطبيق عينات سيليكون على الجانب السلس واضغط على السطح.
• تطبيق حجارة التسرب على طول المحيط. هذا ضروري من أجل أن تكون الحجارة الهواء والبولي يوريثين عند التعبئة. استخدم السيليكون لأحواض السمك - يملأ كل الفتحات بشكل موثوق ولن يكون لديك تسرب.
• امسك وقت التجفيف - حوالي 2 ساعة.
• تثبيت وآمنة الجانبين الجانبية - القوالب، مراقبة المسافة من حافة الحجر 2 سم.
• سيليكون مقعد جميع الزوايا لمنع تسرب البولي يوريثين.
• اترك المصفوفة لمدة 12 ساعة لإكمال مانعة التسرب.
• علاج الجانبين وسطح نماذج مصفوفات أساس الشمع. الوقت الجاف 2 ساعة.
• مزيج مكونات البولي يوريثين.
• صب مصفوفة البولي يوريثين أو ملء السيليكون. البولي يوريثين صب النزعة الجميلة بحيث لا يتم تشكيل فقاعات الهواء.
• عند استخدام السيليكون، العبث به فرشاة مغمورة في حل الصابون. للاضطرار الصابون، المنظفات مناسبة، والتي لا تحتوي على القلوي.
• بعد 24 ساعة، قم بتفكيك التصاميم وإزالة العينات من النموذج النهائي. تحتاج أشكال السيليكون إلى تجفيف لمدة أسبوعين، من الممكن تطبيقها على العمل على مدار 24 ساعة.

كيفية تقديم شكل من أشكال البولي يوريثان في الفيديو.

كيفية إعطاء الحجر اللون المطلوب؟

يتم إضافة الصباغ بشكل أفضل عند خلط الكتلة.

أيضا، يتم تطبيق الصباغ المطلق على الشكل قبل ملء الحل. الشكل غير رسم تماما، ولكن شظايا منفصلة. إنه يعطي الرسم الفردي للبلاط، مما يساعد على إنشاء تقليد عالي الجودة من الحجر الطبيعي.

يرجى ملاحظة أنك بحاجة إلى صبغة، وليس كيل شائع للدهانات. أصباغ أكسيد الحديد الأصباغ غير العضوية. أصباغ الشركة Hermann Ter Hell & Co GmbH (ألمانيا) لديها لون نقي، ولدت بسهولة بالماء ومزجها بشكل جيد مع مكونات الحل. يسمح ألوان مختلفة لخلط بعضها البعض.

تتم إضافة كمية الصباغ حسب العينات. تعرف على اللون الذي لا يمكنك فقط الحصول عليه بعد الرعي الفردي الكامل. اجعل الكعكة الأولى مع صبغة نموذج واحد، بعد التجفيف، تقرر كم يجب إضافة الصباغ. لا تنس أن حصتها في التركيب يجب ألا تتجاوز 3٪ من الكتلة الإجمالية للحل.

تشغيل العمل في إنتاج الحجر من الأسمنت أو الجبس

• اضبط الأشكال على السطح الأفقي.
• عند العمل مع حل الجبس، تليين الشكل بالزيت أو سوليدول.
• قسم الصباغ في كمية صغيرة من الماء.
• قم بتطبيق الصباغ على النموذج إذا كنت ترغب في الحصول على لون غير متساو.
• نقل الجص أو الاسمنت مع حشو.
• صب الكمية المطلوبة من الماء في الخزان.
• أضف الصباغ المخفي والمطور إلى الماء.
• اسحب المكونات الرئيسية وخلطها جيدا.
• املأ الشكل مع الخليط الناتج.
• اسحب على حواف المصفوفة لإزالة الحلول الزائدة.
• بعد الحلول، تحرر الحجر من النموذج وأطويه للتجفيف النهائي.
• شطف النموذج لإعداد الدفعة التالية.

ميزات العمل مع هاون الاسمنت

• تم خلط الأسمنت مع رمل نهر مع نسبة 3: 1.
• تتم إضافة حجر صغير سحق أو رمل الطين كحشما في حلول الأسمنت. الحجر المسحوق إضافة إذا كان الحجر مصنوع للمسارات أو خطوات الخطوات. يتم استخدام الرمال Ceramzite في تصنيع البلاط للأسطح الرأسية.
• شبكة معدنية ستساعد في زيادة قوة الحجر. في هذه الحالة، يتم ملء النموذج بالنصف، ثم يتم وضع الشبكة في الأعلى والحل يضاف إلى حافة النموذج. استخدام الشبكة ضروري في تصنيع حجر سمك كبير.
• عندما يبدأ الحل في Harden - بعد حوالي 3-4 ساعات، زاوية مجرفة أو وبخ على قراءة الأخاديد - يتم ذلك لتحسين مخلب الحجر مع السطح عند تركيبه.
• وقت caming من الهاون الاسمنت 12 ساعة. للتجفيف الكامل والارتفاع مطلوب 2 أسابيع. لا تترك الحجر النهائي في الشمس. انتشره في مكان مسطح، ويغطي مع فيلم. مع الطقس الحار، رش دوري بالماء.

ميزات العمل مع خليط الجبس

• المنتجات المصنوعة من الجص دون الحشو والمواد المضافة هشة. بالنسبة للقوة إلى 6 أجزاء من الجبس، يتم إضافة جزء من الجير المخزز و 0، 5 قطع من الرمال الجميلة.
• يمسك الجبس بسرعة، لذلك يتم صنع الركبتين في أجزاء صغيرة.
• يمكن إصدار النموذج في غضون ساعة. وقت التجفيف الكامل - 24 ساعة.
• إضافة ملدنات أو حامض الستريك في الماء يبطئ عملية الإحتجاز.

حجر الاكريليك الاصطناعي بأيديهم

إذا كان حجم كبير مطلوب، فستستخدمه في أماكن ذات حمولة كبيرة - من الأفضل عدم الانخراط في الهواة. يتم تقديم الطلبات المرتفعة إلى الحجر الاكريليك لرفوف الطاولة أو الرفوف - مقاومة للتأثيرات الميكانيكية، والتآكل، والحفاظ على صفاتها لفترة طويلة.

بالنسبة للنباتات الذاتية أو عتبة النافذة من الاكريليك، من الصعب العثور على نموذج، وضمان نظام درجة الحرارة وسطح تمتد. صنع حجر أكريليك من الأحجام الصغيرة يمكن أن يكون في المنزل.

سوف تحتاج إلى المكونات اللازمة، شكل المد منخفض والوقت. وقت التصنيع الحجر لمدة 3 ساعات.

تكوين:

1. الراتنج الاكريليك - 25٪.
2. هاردر من 2 إلى 4٪.
3. حشو أو المواد المركبة 70٪.
4. إضافات الصباغ - اعتمادا على اللون الذي تريد تلقيه.

• خلط مكونات بدقة؛
• إملأ الإستمارة. هناك حاجة إلى النموذج من البولي إيثيلين، الزجاج، المعدن - فقط مثل هذه الأسطح العصي الراتنج الاكريليك.
• خلق ظروف مواتية لمرض. درجة الحرارة المثلى 25º. وقت الهلندين 2 ساعة.

كيفية جعل الحجر الاصطناعي. فيديو.

كيفية تقديم شكل للحجر الاصطناعي.

صنع حجر من الجص مع أشكال تلطيخ مسبقا.