توفر عملية قطع المعدن عددا من التلاعب، مثل اللكم، القطع، القطع، القطع، مواد المحاصيل. الغرض من أداء هذه الإجراءات هو تصنيع الأجزاء والفراغات المختلفة. يتم القطع عن طريق التعرض لأداة القطع على المواد. هناك عدة طرق لخفض الأوراق المعدنية. النظر في اثنين الأكثر إنتاجية والسعي بعد.

أوراق القطع عن طريق الإشعاع بالليزر

واحدة من أساليب قطع ورقة معدنية هي قطع بالليزر، والتي أصبحت واحدة من أول استفصال للإشعاع بالليزر. تتيح لك هذه الطريقة معالجة الأجزاء ذات الدقة عالية، في أدنى وقت وفي نفس الوقت الحصول على نتيجة نوعية. بمساعدة القطع بالليزر، يمكنك أن تأخذ قطع جميع أنواع الصفائح المعدنية تقريبا تقريبا. الاستثناء هو مادة لا يمكن أن تخضع لهذه المعالجة بسبب السماكة غير المقابلة. من خلال هذه الطريقة، يمكنك أيضا أن تجعل النقش في الصفائح المعدنية.

مبدأ التشغيل

جوهر هذه المعالجة هو كما يلي. يتم تسخين سطح المواد في أقسام معينة مع شعاع، والذي يركز على النقاط المرجوة. تتحكم العملية في تشغيل الكمبيوتر المثبت عليه برنامج خاص. تتيح لك تأثير درجة الحرارة العالية أن ترسم أوراق معدنية هشة ورقيقة دون إتلاف سلامتها. تتيح لك هذه الطريقة معالجة أنواع مختلفة من المعادن غير الحديدية. على سبيل المثال، الصلب والألومنيوم وسبائكها، إلخ.

باستخدام تركيز عال من الطاقة المقدمة من الإشعاع الليزر، يمكن الكشف عن السبائك بأي من الصفات الحرارية. في هذه الحالة، فإن منطقة التعرض الحرارية هي الحد الأدنى. توفر تشغيل المنشآت الليزرية غازا إضافيا، مما يدخل، مع الإشعاع، المنطقة المصنعة. تحت تأثير شعاع، تتسخن المواد، يذوب، بعدها يتبخر على طول الخط المقطوع. بعد ذلك، باستخدام الغاز المساعد، يتم القضاء على منتجات الدمار. هذه الطريقة للقطع لديها عدد من المزايا التي تزيد من أدائها.

مزايا تطبيق ليزر قطع معدنية

1. تكلفة معالجة الليزر بأسعار معقولة بما فيه الكفاية.
2. من خلال آثار الإشعاع، يمكنك أيضا معالجة حتى أصعب أنواع المعادن.
3. يوفر تأثير الليزر أداء عالي الأداء، مع الحفاظ على قطع نوعية جيدة. تم تفسير هذه النتيجة من خلال الكثافة العالية وقدرة الإشعاع في الليزر.
4. عملية عالية السرعة.
5. في سياق المعالجة، لا يوجد اتصال ميكانيكي بالمواد. هذا يجعل من الممكن ترسم الأنواع الهشة من المعدن، والتي يصعب قطعها بطريقة أخرى.
6. مخطط القصور يمكن أن يكون أي تعقيد.
7. الاستهلاك الاقتصادي للمادة. يمكن وضع حدود على ورقة معدنية ضيقة للغاية، يتم تقليل تكلفة المنتج النهائي.
8. التفاصيل المقدمة بهذه الطريقة لا تحتاج إلى مزيد من المعالجة.
9. أشعة الليزر سهلة التحكم للغاية. هذا يجعل من الممكن أداء مواد القطع على محيط معقد.
10. خط رفيع من قطع من 0.07 إلى 0.1 مم.

توصيات للكشف عن الإشعاع بالليزر

1. لا ينصح بالقطع بالليزر للمعادن لطلاء المعادن الرديئة الجودة - صدئ أو وجود آثار للتآكل، لأن جودة القطع في هذه الحالة ستكون أسوأ بشكل ملحوظ مما كانت عليه في حالة استخدام عالية الجودة المواد.

2. يجب عدم استخدام أوراق لها مخالفات كبيرة.
3. تعتمد النتيجة النهائية، بما في ذلك في الموقع على الأجزاء. يجب ألا تقل المسافة بينها أقل من 5-10 ملم. ومن حواف الأجزاء المعدنية يجب أن توضع على الأقل بنسبة 10 ملم.
4. تحسين مؤشرات الأجزاء الخارجية يمكن استخدامها بواسطة زوايا مدورة. في هذه الحالة، لا تقلل الجهاز في هذه العملية من سرعة رأس القطع.
5. يتم تحديد تكلفة القطع بمساعدة القطع بالليزر على وجه الخصوص وعدد ملامح. لأداء كل دائرة، يجعل الجهاز القطع في المواد بالقرب من الخط، والذي يتطلب وقتا إضافيا. هذا يفسر تكلفة العلاج الأعلى.

قطع البلازما المعدنية

مع هذه الطريقة، أداة قطع الصفائح المعدنية القطع هي طائرة بلازما. البلازما هو الهواء ساخنة في شكل قوس كهربائي في درجة حرارة كبيرة وفي حالة آيون. يحدث اشتعال القوس بين سطح معدني العمل والقطب الكهربائي. تتشكل البلازما من قبل قوس من الغاز تسليمها إلى فوهة تحت ضغط معين. بلغت مؤشرات درجة الحرارة النفاثة المكونة 30000 درجة مئوية بسرعة 500 - 1500 م / ث. بمساعدة مثل هذه الطائرة البلازما، يمكنك قطع معدن بسماكة تصل إلى 100 ملم.

مبدأ التشغيل

1. تضاء القوس نتيجة نبض عالي التردد أو ماس كهربائى بين المواد والبخاخ. تبريد البخاخ يتم تنفيذها بواسطة مجرى الغاز.
2. وينقسم المتوسطة التي يتم فيها تشكيل طائرة البلازما إلى نوع نشط وغير نشط. يشمل الأول الأكسجين والهواء. يتم تطبيق هذه الغازات مع صف المعادن الحديدية. يشتمل النوع الثاني على الهيدروجين والنيتروجين وبخار الماء وأرجون، والذي يستخدم للحصول على ثلاجة من المعادن غير الحديدية أو السبائك.
3. قوس القطع من البلازما يحول الكهرباء إلى الطاقة الحرارية. يتم تحديد جهدها بأبعاد Torus البلازما، والقوة الحالية، وتكوين البلازما الغاز والمساحة من فوهة سطح المعدن العاملة.
4. درجة الحرارة على طول محور القوس والمقطع العرضي من عمودها غير دائم. يتم تحديد مؤشر درجة الحرارة من خلال نفس المعلمات مثل الجهد، وكذلك قطر عمود القوس.
5. نظرا لدرجة حرارة عالية من القوس، تحطمت تقريبا على الفور في المواد. مع مراعاة النسبة المثلى من قوة القوس وسمك المعدن، تخترق قوس القطع من خلال سمك المواد. نتيجة لذلك، يتم الحصول على حافة القطع عموديا.

من الضروري التأكد من أن السرعة لا تتجاوز المستوى المطلوب، لأن هذا قد يسبب التسنين الكامل للمعادن.

مزايا قطع معدنية البلازما القوس

1. يتميز قطع البلازما بالعالمية. من خلال هذه الطريقة، يمكنك قطع أنواع مختلفة من المعدن.
2. يتم تنفيذ العمل بسرعة عالية.
3. نتيجة هذه القطع هي تخفيضات عالية الجودة التي لا تتطلب بالقطع اللاحق.
4. قد يكون شكل أجزاء قطع أي أي أصعب.
5. عند تطبيق البلازما، ليست هناك حاجة لاستخدام الغازات باهظة الثمن، مثل البروبان - البوتان والأكسجين والأسيتيلين. هذا يجعل العملية اقتصادية.
6. تتميز إجراء استخدام البلازما بالسلامة، نظرا لأن أسطوانات الغاز المتفجرة لا تنطبق أثناء العمل.
7. السلامة البيئية البيئية.
8. المواد التي تتم معالجتها أثناء القطع غير مشوهة.
9. في حالة العمل على الأسطح المطلية، ليست هناك حاجة للتحضير الأولية. لن يكون مظهر السطح مدلل، لأن معالجة الطلاء ستكون ضئيلة.
10. وقت البلازما على الحد الأدنى المعدني.

تقنية العملية

نتيجة لتطبيق البلازما، تتأثر درجة الحرارة بدرجة حرارة من عدة عشرات الآلاف من الدرجات. هذا يسمح لك بإجراء معالجة الأوراق المعدنية من أي نوع. تقنية قطع البلازما التالي:

1. يقع القاطع بالقرب من حافة المواد. يتم تنشيط تنشيط زر التبديل أولا قوس الواجب، ثم القطع. في هذه المرحلة، يذهب إجراءات القطع إلى مرحلة نشطة.
2. خلال هذه العملية، دعم مسافة دائمة بين نهاية طرف القوس وسطح المواد المستخدمة أمر مهم.
3. يجب أن يكون للقوس الاتجاه السفلي، وينبغي أن تكون زاوية موقعها بالنسبة لسطح العمل مباشرا. يتحرك القطع بسلاسة على طول خط قطع.
4. يجب أن تكون السرعة في هذا مثل هذه الشرر مرئية من السطح العكسي للمواد. إذا لم تكن هناك شرارات على الجانب الخلفي، فإنها تشير إلى أن المعدن لا يقطع. قد يكون هناك عدة أسباب لذلك:

• غير كافية الحالية
• اتجاه البلازما لا يتوافق مع الزاوية المباشرة؛
• السرعة المحددة مرتفعة للغاية.

5. يتم تحديد الحالية المثبتة بشكل صحيح وسرعة القوس على الحصول على قطع عالية الجودة دون أي تشوهات. لتحديد المستوى المناسب لهذه المؤشرات، يجب إجراء قسم اختبار باستخدام ارتفاع أعلى. يركز التالي على سرعة الحركة لضبطه في الاتجاه الصحيح.

استنتاج

القطع المعدنية هي عملية تكنولوجية تسمح لك بالحصول على الفراغات المعدنية أو أجزاء من النموذج والأحجام اللازمة. حتى الآن، هناك العديد من الطرق لقطع الأوراق المعدنية. من بينها، يتم احتلال قطع البلازما ومعالجتها على قطع معدنية بالليزر. تتيح هذه الطرق إجراء معالجة أي أنواع من المعدن والحصول على نتيجة عالية الجودة في أقصر وقت ممكن. في الوقت نفسه، يكون الإجراء آمنا واقتصاديا ولا يضر بالبيئة البيئية.

غسل الصفائح المعدنية على الفيديو: