Arbolite блокове - леки строителни материали за стените на ниските сгради. Изработен е от дървени стърготини, стърготини, вода, химически реактиви и цимент.

Индустриалните блокове ARBALITE имат формата на паралелепипеди на правилната конфигурация. Направени чрез натискане на вест и решение със специално оборудване със специално оборудване. Този тип строителни материали също е известен като дърво. Строителните материали от този тип се произвеждат лесно у дома при наличие на необходимите съставки, оборудване и извършване на технологични изисквания.

Обхват на приложение и класификация на арбитни тухли

Arbolite продукти се отнасят към групата на лек бетон. Обхватът на тяхното приложение се определя от характеристиката на плътност на този строителен материал:

1. За термична защита insulance на помещенията.
2. За стени, които не изпитват структурна натоварване.
3. За изграждането на обществени сгради, икономически атаки.

Arbolit се класифицира по отношение на сухия материал плътност:

1. На топлоизолация - с индикатор за плътност по-малко от 500 кг / м ³.
2. За структурните - с плътност от 500- 800 кг / м ³.

Както се използва за пълнене на смесите на arbolite от дървени стърготини, оризова слама, урина канабис, прекарано памук, лен влакно се изолира.

Arbolite блокове, спецификации

Технически показатели на арбоволовите блокове, направени съгласно ГОСТ и тяхната зависимост от други фактори:

• Твърдост - 0.35-3.5 MPa. Тази характеристика зависи от състава на сместа, циментова марка, качеството на запорната неутрализация. Определя се да се създаде блок от предварително определена плътност и сила.
• Плътност - средна стойност от 400-850 kg / m ³. Производството на арбитни блокове предполага, че тази характеристика се регулира чрез промяна в пропорциите на цимент и органичен пълнител. Колкото по-висока е средната скорост на плътност, толкова по-силен е продуктът.
• Топлинна проводимост - 0.07-0.17 т / (MOS). Колкото по-голям е делът на свързващите материали, използвани при производството на сместа, толкова по-висок е този индикатор. Ниският индикатор за топлопроводимост означава наличие на високи топлоизолационни свойства в продукта и показва ниската якост на блоковете.
• Устойчивост на замръзване - 25-50 цикъла. Тази характеристика определя максимално допустимото четене на сезонни последователни замръзване и размразяване, което може да издържи на сградния материал, без да бъде напълно унищожен. Обработката на стените с мазилка или други защитни материали увеличава индикатора.

• Свиване - 4-5 mm / m или 0.4-0.5%. Индикаторът е пряко зависим от средната плътност на материала - колкото по-малка е плътността, толкова по-висока е свиването.
• Абсорбция на вода - 45-80%. В сравнение с популярния строителен материал - пенообразуване, тази цифра е по-висока, т.е. собственост на водоотблъскване в Arbolite е 3-4 пъти по-ниска. Арболовите блокове се нуждаят от допълнителни защитни мерки и преработка с водноизолационни лекарства.
• Parry пропускливост е 0.19 mg / (m pa per). Високата стойност на индикатора, подобна на пропускливостта на парите на естественото дърво.
• Звукова пропускливост - 126-2000 Hz. Високата стойност на индикатора, арболовите блокове практически не се нуждаят от принудителна звукоизолация.
• Максималните етажи на сградата от арболотни блокове са 2-3 етажа със съответното тегло на припокриването.
• Цената на този материал е около 90 евро на 1 m ³.

Арбоботни блокове, строителство: предимства и недостатъци

Arbolite блокове са уникален материал, който оптимално съчетава голям спектър от положителни, полезни характеристики с малък брой недостатъци. Предимствата на този строителен материал са както следва:

• Висока устойчивост на огъване на натоварвания, благодарение на използваното при производството на пълнители. Основното качество на сградата е да се предпазят повърхностите от напукване по време на трептенията и свиването.
• Високите аеробни и анаеробни свойства. Материалът не е предмет на гниене, не създава условия за развитие на обема на гъбички и плесени.
• Процесът на производство на arbite блокове не уврежда околната среда. Съставът не използва канцерогенни органични съставки. Готовият тухла по време на работа не се отделят вредни вещества, а не прах, не предизвиква алергични реакции.
• Огнеупорни материали не поддържа горенето, има висока устойчивост на високи температури.
• Устойчив на механични въздействия, шок сила, абразия.
• Висока променливост. Arbolite блокове, размера и формата на които се определят единствено от фантазия, позволява производството на строителни тухли според индивидуалните параметри и размери, определени за изключителна структура.
• Материалът е добре обработена и здраво държи крепежни елементи.
• Arbolite блокове имат нисък процент. Способността да се строят сгради с лека основа. За декориране на вътрешни и външни повърхности от Arbolit, всички видове довършителни материали са подходящи.
• Пластичността на блока се запазва дори след неговото пълно изсушаване. Shockoffing допълнителни натоварвания, блокът се компресира до 10% без да се засяга нейната вътрешна структура.
• Ниска топлопроводимост на материала спестява на отоплението на сградата.

Липсата на arbite блокове има само един - високо ниво на абсорбция на вода. Единственият недостатък се отстранява лесно чрез прилагане на специално защитно покритие.

Оборудване за производство на блокове arbium

Технологията на производство на arbite блокове изисква организация на малка централа с конкретна настаняване. Производство на arbite блокове, оборудване от първостепенно значение:

1. Катинар.
2. Капацитет за сместа.
3. Vibrosito.
4. Falling маса.
5. Таблица шок разклащане.
6. Вложки във формуляра.
7. Подвижна форма.
8. Метална форма палет.
9. Инсталиране на вибрации.

В дома, arbolit се получава от конкретна смес. Необходимият размер се получава в специални домашно приготвени чаши. Формулярът се състои от традиционните дървени кутии, мръщят от вътрешната страна с балатум. Полагането на arbolit под формата произвеждат пластове в 2-3, всеки слой е добре набива. Последният слой не се заглажда, но са оставени неравномерно, разстоянието до ръба на стените се поддържа около 2 см, той е изпълнен с мазилка. Препоръчителното време за да запази блок във формата е най-малко 24 часа.

За масово производство се използва машина за арбийни блокове. Изпълнението на такова оборудване достига 50 блока на час, цената на 120 евро.

Производствена технология на арбитни блокове и необходимите материали

Съставът на Arbolit съдържа цимент M400 / M500. Да се \u200b\u200bдаде продукти с висока якост, е възможно използването на друга марка. Пълнеч за бетон предлага малки дървени чипове, хомогенни чипове, дървени стърготини. Недостигът на която и да е от изброените съставки за пълнене се заменя с инфилтиви материали: сирене, листа, кора. Задължителният процент на процента на добавения заместител е издържан, той не трябва да надвишава 5% от общата маса на основния пълнещ материал.

Проследяване на фракционния размер на пълнителите. Ограничете дебелината до 5 mm, дължина не повече от 25 mm. Органичният е предварително предаден през прекъсване, смачкан до определен размер. Приготвената смес се смесва с циментова замазка.

В фабричните условия, органичните захари се добавят непременно към органичната материя и отпадъците от органичен произход. Мярката е необходима за свързване и премахване на захарта, което влияе неблагоприятно върху силата на завършената арбита. Общ инхибитор - алуминиев сулфат и калциев хлорид.

Производството на ArboBit у дома елиминира използването на химически реактиви поради дефицита им в свободна продажба. Без реакцията на разделянето на захарта, приготвената смес започва да "се скита", газовете са пометени на повърхността, образувайки празнота и дефекти в сумата.

Способността да се изключи отрицателен процес. Отпадъците от дърво се сушат в проветриво помещение или в отворено пространство от 3,5-4 месеца. Под влиянието на топлина и конвекция, естествено сушене и изпаряване на разтворените вещества, разтворени във вода, включително захароза и техните производни. В сухо дърво, само влакна с ниска, допустимо съдържание на целулоза остават.

Процесът на месене на решението:

• Дървената маса, органичният пълнител се зарежда в трошачката, смачкана до приемлива консистенция.
• За пълна неутрализация на захарта, фина дървесна маса се разбърква със сух цимент и се потапя в 5% -10% лимон разтвор. Задръжте до 3 часа.
• Изхвърлете масата на рева. Те дават изтичане на течността.
• Вискозната маса се излива от нуждата от вода, разбърква се към хомогенност, така че има пастообразен дебел кеш.
• Направете смес, като вземете под внимание пропорциите на основните материали: на 4 части вода, 3 части на цимента, 3 части на пълнителя.
• Приготвената смес се центрофугира в бетонния миксер до бучките на бучки и часовници.
• Проверете масата за готовност. Висококачествена смес ронлива. При компресия в ръката тя спестява формата, не се счупва и не се деформира.
• Сместа се зарежда в леене до замръзнало.
• Завършените арбийски блокове се отстраняват.

Изграждането на наличния материал се извършва като домашно приготвяне на заместване на тухла. Правилно организиран и отстраняващ процес ви позволява да стигнете до 100 броя на ден, когато ръчно разгънете.

Полезна информация за процеса на извършване на арбитни блокове

• Разтворът на дърво и бетон се разбърква в концесик за висококачествено затваряне на бучки.
• Ако готовата маса се оказа вискозна, а не ронлива, тя се изсушава по естествен начин, се добавят тримесечие на циментовите стандарти и една четвърт от процента на пълнене.
• Когато държенето и чиповете са издържани на открито, те трябва да бъдат смесени от време на време с лопати. Ако това е невъзможно да го направите, масата се третира с калциев оксид. 1 М. ³ Суровините в този случай изискват 1,5% разтвор. Чипсите и триони, третирани с разтвор, са 96 часа, като се разбъркват на всеки 6-8 часа.
• За ускоряване на процеса на втвърдяване на сместа се прибавя сух калциев хлорид към него.

Как да си направите адвокатски блокове, видеографията ще разкаже подробно и разбираемо.