Ковани метални продукти винаги са били разграничени по красотата си. Благодарение на това, професията на ковачията винаги е била търсена. Ковани порти, вратички, прозоречни решетки, инсталирани в частна къща, до днес се считат за знак за богатство и добър вкус. Ако по-рано цялата работа по коване на метала се извършва ръчно чрез метода на горещо коване, при който ковачът отопля детайла и го наряза с чука, докато достигне желаната форма, сега тя е далеч. Първо, съвременните металургични предприятия завъртяха готовия профил за производството на ковани продукти (главно за тях се използва стоманен квадрат с напречно сечение на 10x10 - 20x20 mm или кръгъл пръчка с диаметър от 8 до 16 mm) и второ, там е цяла линейна от специални машини, които правят ковани елементи, без да прибягват до отоплението си. Използването на машинни инструменти дава възможност за получаване на серийни части, които биха били със същия размер.

Характеристики на машините за коване

Студените ковани машини могат да бъдат разделени на две основни групи:

1. Механични. Машини с електрическа и скоростна кутия. Предимно фабрично производство. Те ви позволяват да увеличите производителността и да създадете малък бизнес. Цената на това оборудване обаче е доста висока, което е причина за недостъпността на мнозинството от населението.
2. Ръчно. По-силен дизайн и производство на огъване машини за студено коване със собствените си ръце. Те имат по-ограничени възможности, но имат две неоспорими предимства: цената им е по-достъпна, както и такива машини могат да бъдат направени самостоятелно.

Как да направите машина за студ коване със собствените си ръце, нека да разкажем по-нататък.

Процесът на студено коване, неговите характеристики, предимства и недостатъци

Процесът на студено коване е един от най-простите методи за обработка на метал. Той е отличен старт за тези, които просто започват работа със стомана. Благодарение на студеното коване можете да направите голяма гама от различни фигури за големи метални конструкции.

Процесът на производство на метални конструкции с помощта на коване без нагряване на заготовките могат да бъдат разделени на три етапа:

1. Огъване на дизайнерски елемент. За да получите къдрав елемент от пряко парче метал, трябва да го огънете. Това се прави на студена машина за коване, използвайки специални дорници.
2. За да се получат допълнителни форми под формата на пикове или лапи на гъши, празните места са притиснати.
3. Последната стъпка, всички елементи с заваряване се събират в един дизайн.

Основното предимство на студения процес на коване е липсата на отопление на частта, която елиминира необходимостта от използване на горими материали и изграждането на планината. В допълнение, благодарение на използването на студените машини за коване, можете да направите големи серии от същите подробности, като използвате готови модели.

Недостатъкът на студения процес на коване е свойствата на стоманата. Със своята студена обработка тя става твърде пластмаса, която с неточна работа може да доведе до напукване на детайла. Ето защо тя трябва да бъде внимателно да работи със студено празно.

Ръчно изработена студена кована машина

Най-простата да се използва за огъване на метална празна "охлюв". Тази ръчна машина получи името си за сметка на дорнеца, който има форма на охлюва. Изработен е от трайна стомана, способна да издържи големи механични натоварвания. Принципът на работа на такава машина е изключително прост. Краят на детайла се стартира в охлюв, и като превръща последния около оста или движението на самия детайла, той се наведе в необходимата форма. За производството на подробности за различни форми използват различни набори от охлюви.

Разграничават два вида ръчни машини за студено коване:

• С движещ се охлюв.
• С фиксиран охлюв.

Вторият тип е най-предпочитан. Благодарение на дългата мобилна дръжка, която избутва детайла, можете да приложите голяма сила към нея (правилото на лоста), което ще позволи на пръчката да обработва всякаква дължина. За да изберете най-подходящия дизайн за специфични условия, можете да видите видеоклипа върху работата на студените машини за коване, направени от вашите собствени ръце, за да оцените техните способности.

Домашно приготвена машина за студено ковани, направени от собствените си ръце, се състои от няколко основни части:

• Стана. Металната повърхност, върху която е фиксиран охлюв. Състои се от десктоп и стойка, на която е фиксиран. Таблицата е изработена от стоманена лист с дебелина най-малко 5 mm. В този случай повърхността му трябва да бъде перфектно, за да не разваля детайла. Десктопът е направен под формата на кръг, благодарение на която машинната дръжка се върти около нея. Рачтата на леглото е направена от тръба с диаметър 76 mm с заварен фланец, за да го закрепи на пода върху котвени болтове.
• Лост ръка. Той има доста сложен дизайн. Състои се от горната подвижна част и дъното - основната част. Долната част е профилна тръба с размер 45x25 mm, в края на който лагерният ред с продължителен болт е заварен от тръбата с голям диаметър. Благодарение на лагера, лостът ще се върти около масата.
• Два поддържащи метални конструкции, в които горната част ще бъдат вкарани в долната част на лоста. Тя ще бъде подвижна, която ще ви позволи да я премахнете, ако е необходимо, както и да регулирате позицията му на масата. Горната част е направена от една и съща профилна тръба с заварен лагер на края. Първият е упорит, благодарение на който лостът ще се плъзне по повърхността на масата, а втората ще окаже директно натиск върху детайла. Благодарение на сгъващия се дизайн на лоста, такава машина може да се използва за производството на усукани продукти. За да направите това, в центъра на масата и в работната си глава са направени поправки за скобата на пръчката. Сега, когато завъртите лоста, можете да завъртите пръчката около оста, като направите усукани продукти.
• Дорник. Марджърите могат да бъдат направени както независимо, така и покупка в специализирани магазини. За тяхното инсталиране на повърхността на масата се правят дупки.

За да се улесни задачата, се препоръчва да се правят чертежите на машината за студено коване със собствените си ръце.

Производствена машина за студено коване със собствените си ръце

Преди да направи студено кована машина, трябва да се подготвят материали и инструменти. Материали ще трябва:

• Ламарина с дебелина 10 mm, за производството на маса и скърцане.
• Тръбите с диаметър 90 mm и 76 mm, за производството на стелажа и затварянето на лагери.
• Тръба размер профил 45x25 мм за производството на лостове дизайн.
• Ъглов ленти. Необходимо е да се повиши горната част на лоста така, че да не се огъват по време на сгъването на детайла.
• Лагери. Размерът на лагерите зависи от диаметъра на зоната за сядане. Трансфер от не твърде сложно.

Процедура за работа:

1. Първо, кръг от 600-700 мм изрязани на парче ламарина. Това се прави с помощта на нож газ. Ако това се прави проблематично, можете да го поръчате в една компания, която търгува метал. Разкриването е направена от метал подрязване. За инсталиране на слоя от същия лист, правоъгълник се нарязва с големина от 1000 x 900 мм.
2. След това част от тръба с диаметър 76 mm се прекъсва. Дължината му се определя индивидуално. Това е заварена 4 прегъвания от долния край. След това тръбата се заварява към правоъгълна основа.
3. Сега в долната част на лоста се произвежда. Pipe профил е взето и парче от 1400 mm дълго е отрязана. Това е заварен към рязане на тръба с диаметър 90 mm и дължина 30 mm. След това има две дупки с диаметър 8 мм и 2 ядки са заварени. Те ще прецакаш 2 винта за провеждане на лагера.
4. След 2 носещи конструкции за горната част на лоста са направени от един и същ профил тръбата. Веднага след като те са готови, те са заварени към дъното. Отворите са направени в подкрепа на структури и ядки за затягане болтове са заварени.
5. Сега в долната част на лоста може да се инсталира на място. рокли влияние върху тръбата, който се поставя в горната част на лоста и е фиксирана с болтове. В резултат на това долната чест на лоста може да се върти около багажник на леглото.
6. След това масата се заварява изглед отгоре.
7. Сега можете да се пристъпи към производството на върха на лоста. Той се произвежда от профилната тръба 45x25 мм с дължина 1 м. Тя се състои от горната част на дръжката и работната глава, която е заварена по този дръжка. Главата е заварена метални конструкции с пригодени парче тръба или кръг за инсталиране на лагери.
8. Успоредно с това копчето е инсталирано зад Stapper. Тя ще бъде отговорна за плъзгане на лоста върху повърхността на масата. Перпендикулярно монтиран 2 лагер под налягане, който ще натисне директно детайла, за да го събере. Размерите на лагерите се избират индивидуално. Горната част на работната глава е по-добре да се укрепи с помощта на ъгъла, така че да не се огъне. След това подвижната част на лоста се регулира и калибрира на работното място.
9. Следващата стъпка в повърхността на таблицата е необходимо да се правят дупки за монтажа на дорните. За да направите това, трябва да прикрепите всеки дорник до повърхността на леглото и да очертаете местоположението на дупките. Тя трябва да се прилага по такъв начин, че неговият център, в който е поставен детайла, отчитан в центъра на таблицата. Дупки се пробиват с ръчна тренировка. Техният диаметър трябва да бъде 0,5 mm повече от диаметъра на краката на дорлела, така че те да бъдат инсталирани свободно.
10. След това всички части на машината трябва да бъдат проектирани и боядисани. Сега можете да започнете да работите върху студен метал коване със собствените си ръце.

Машина за студено коване с ръцете си: снимка

Машина за студено коване с ръцете си: видео