Полимерни материали за плаващи етажи Етажи
Полимерните материали често се използват за създаване на подови настилки. Полимерите се характеризират с добра якост и еластичност, износване и издръжливост. Въпреки доста високата цена, такива покрития са доста популярни поради оперативните си свойства.
Съдържание
Положително и отрицателно качество на полимерните материали за плаващи етажи
Ще разберем подробно как плюсовете имат подови настилки от този тип:
- Полимерите са много еластични и затова те са устойчиви на абразия, шокови натоварвания и други механични влияния.
- Материалите от този тип не се страхуват от вода и агресивни химикали, толкова лесни за грижи.
- Полимерните покрития са огнеупорни, не абсорбират мръсотия и прах.
- Тяхното полагане може да бъде направено самостоятелно.
- Силата на такива етажи говори за дълъг експлоатационен живот.
- Повърхността на полимерния слой, въпреки гладките си вида, се характеризира с добри анти-приплъзващи качества.
- Подобни материали изглеждат естетично, могат да имитират различни повърхности: вода, камък, плочки, дърво и др.
Заедно с предимствата, полимерните покрития за бетонен под имат редица недостатъци:
- Високата цена за полимерната настилка за пода е една от първите недостатъци, които потребителят обръща внимание. Такъв етаж ще бъде в джоба, но не всички, но качеството и издръжливостта на финала ще изплатят всички разходи.
- На строителния пазар можете да намерите полимери на бюджетния клас, но такива материали много бързо губят декоративен вид. Под действието на слънчева светлина, покритието избледнява и придобива жълта.
- Полимерът на насипния полимер изисква внимателна подготовка на основата. Бетонната замазка не трябва да бъде идеално гладка, но и много трайна.
- Ако има желание да промените покритието на пода, демонтирате насипния полимерен слой ще бъде много проблематичен. Един прост вариант ще бъде полагане на нов етаж върху съществуващ.
- Преди да монтирате полимерно подови настилки за пода е много важно да се вземе под внимание влажността и температурата на основата.
Видове полимерни материали за пода
Полимерните покрития се предлагат в продажба различни форми. Те са плоча, валцувани и мастика. Първите два вида обикновено се използват в изграждането на жилищни сгради и мастийските полимери могат по-често да се срещат в индустриални или обществени помещения. Причината е, че мастията е по-устойчива на износване и неблагоприятни фактори на околната среда.
Валцувани покрития
Външните покрития включват различни видове линолеум:
- Поливинилхлоридният линолеум се счита за най-често срещания тип. Тя е безспорна, състояща се от един или повече слоя и може да има филцова или полимерна база. Материалът на порест полимерна база има добри топлинни и звукоизолационни свойства, така че може да се монтира директно към бетонната връзка. Други типове изискват предварително полагане на допълнителни слоеве. Многослойният линолеум е полезен от един слой в своята сила и износоустойчивост.
- Вторият тип линолеум е алкид. Произвежда се чрез прилагане на алкидни полимери върху слой от тъкани от юта. Полимерът включва също растителни масла и определени пълнители: корк и дърво брашно. Производството на такова покритие се счита за най-старата технология, но върху техническите и експлоатационни характеристики на алкидния линолеум надвишава аналога на поливинил хлорид. Такова външно покритие най-често може да се срещне с удобствата на транспортния сектор.
- Колохилиелинният линолеум се произвежда на базата на нитроцелулоза, допълнена с различни минерални примеси. Това е еднослоен материал с лоша цветна гама, представена от червени и кафяви тонове. Към днешна дата такова покритие се използва рядко.
- Гуменият линолеум е двуслойно покритие. Предната му страна е синтетични гуми, боядисани във всякакъв нюанс. Структурата на долния слой материал включва бившия каучук, битум и малък процент от синтетични гуми. За да направите покривните топлоизолационни свойства, долният слой прави порест. Такъв линолеум може най-често срещан в промишлени съоръжения, в сгради с повишени хигиенни изисквания, в помещения с висока влажност.
Полимерните подови настилки са не само навити, но и материали за плочи. Такива плочки са направени от синтетични полимери и добавки: пластификатори, пълнители, багрила. За технически свойства, плочите са много близки до линолеи и се различават само във формата. По-удобно е да ги използвате в жилищни райони, където от елементи от различни форми, цветове и размери, можете да създадете интересни орнаменти и рисунки.
Монолитни подови покрития
Монолитни полимерни покрития са създадени от мастика. Те се прилагат към основата в течна форма, а след това се втвърдяват в продължение на няколко дни. В резултат на това се оказва гладък, гладък, безпроблемен слой. Мастични покрития след сушене придобиват добра сила и износване, те не се страхуват от шокови натоварвания, ефекта на химикалите, високите и ниските температури.
Безшевни полимерни подове са направени от няколко вида материали:
- Метил метакрилатните мастици се характеризират с бързото втвърдяване, възможно е да се работи с такива състави дори при ниски температури. Готовото покритие се характеризира с висока якост и твърдост, както и съпротива към драскотини.
- Мастици върху епоксидна основа на техните якостни характеристики не са по-ниски до метилметакрилатни смеси. В допълнение, епоксидното покритие не е ужасно с почти никакви агресивни химикали, било то е алкални, киселини или разтворители. Такива покрития често могат да бъдат намерени в помещенията, където има висока влажност и съществува риск от секс с химикали.
- Полиуретановата мастика се счита за по-малко трайна. Тяхната отличителна характеристика е голяма еластичност. Дори и със силно огъване, сухият полиуретан няма да се счупи, не се пропуква и не се разпада. Подобно на епоксидни състави, полиуретанови покрития не реагират с химични среди. Еластичността на материала го прави особено стабилен преди шоковите натоварвания и механичните ефекти. Такъв етаж често се използва в жилищни помещения, нито едно увреждане на домакинство не може да повлияе на износоустойчивостта и издръжливостта.
- Цимент-акрилните покрития са изработени от сухи смеси. Различни с издръжливост, устойчиви и температурни колебания.
Цената на полимерната настилка за подове до голяма степен ще зависи от тези фактори:
- стойност на материала на пазара;
- стая квадрат;
- дебелина на покривния етаж;
- плащане на услуги привлича професионалисти.
Изливане на полимерен секс със собствените си ръце
Подготвителен етап
- Като правило, полимерната мастика се прилага за конкретна основа, но е важно да се разбере, че замазката трябва да бъде гладка и трайна. Ако не отговаря на декларираните изисквания, бетонът преди прилагането на полимера трябва да бъде доведен до правилната форма. За това работната повърхност е добре разгледана, опитвайки се да намерят дефекти. Ако на базата има издатини и бъгове, те се отрязват от шлифовъчна машина или друг подходящ инструмент. Ями и издатини се пълнят с бетонна смес, състояща се от пясък и цимент. Съотношението на съставките: 1 част от цимента на 4 парчета пясък.
- Ако на повърхността има твърде много недостатъци и не искате да прекарвате времето си на печат на всяка пукнатина, по-лесно е да се постави слой от висококачествени и гладки циментови замазки.
- Когато замазката е суха, тя е покрита с грунд дълбоко проникване поне два пъти.
- Преди да приложите мастика, е необходимо да изчакате времето, докато грундът ще изсъхне. Като правило, това отнема поне 4 часа. Невъзможно е да започнем работа преди работа, тъй като съдържанието на влага в бетонната основа не трябва да надвишава 4%.
Полагане на тънък слой полимер
В стаите, където подовете не изпитват значителни товари, могат да се използват за завършване на тънкослойни полимерни покрития. В този случай мастика се прилага върху бетонната повърхност като обикновена боя. Сухата смес се отглежда в течност и се разбърква чрез строителен миксер или тренировка с дюза. Мастици се прилагат към основата с ролка. Той се потапя в разтвора, извадете излишъка около ръба на резервоара, след което валякът е надраскан с малка част от пода.
Разходът на материал в този случай ще бъде малък, тъй като полимерен слой на пода е доста тънък. На 1 m² на района ще отидат около 0,5 кг вещество.
Оставянето на пола на сухо, важно е да се предотврати проникването на прах в друг повери покритие. В същото време, в стаята е желателно да се осигури добра вентилация.
Създаване на насипен етаж с полимерно покритие
пол в насипно състояние, се смята за универсален вариант, той може да се намери много по-често, отколкото тънкослойна или високи напълнена етажа. Мастики в този случай се получават в голям обем, месене най-малко 25 литра разтвор. Части и се разбъркват при използване на миксер сграда или тренировка с дюза.
Получената маса се излива в пода и навива със специална гума въже, опитвайки се да се създаде хомогенна и равномерен слой върху повърхността. След това, дори и за сурова покритие, прекарват игла валяк. Иглите, пробиване на дебелината на разтвора, въздух освобождаване мехурчета от смола. Ако пренебрегнем такава процедура, образувана в сушене слой на кухината се отрази негативно върху качеството на пода, нейните оперативни характеристики.
Силно напълнен полимерно подово покритие
Мастика от който е направена високо напълнена покритие, се състои от епокси полимер и пясък, и пясъка заема най-малко 70% от обема на веществото. Основните характеристики на тези етажи са с висока якост, възможността за прехвърляне на тежки натоварвания, дълъг експлоатационен живот.
високо напълнена покритието се поставя в два метода. Първият метод се извършва по следния начин:
- работна повърхност, първоначално покрити с равномерен слой от епоксидна смола;
- след това все още мокър полимер е изпълнен с кварцов пясък и се оставя до пълното втвърдяване;
- когато се втвърдява разтвор, премахване на излишния пясък чист;
- след пода отново покрита с полимерен слой и се оставя да изсъхне.
Вторият метод включва смесване на двата компонента, последвано от прилагане на приготвената маса към повърхност с бетон. Преди края на полимеризацията се третира с такова етаж мистрия машина, и когато разтворът напълно блокира, пода отново в съответствие мозайка смилане инструмент. Крайният етап в създаването на това покритие е неговата покритие.