Betonové podlahy jsou samostatné desky položené v určitém pořadí. S jejich pomocí je vytvořena podlaha pro horní úroveň vícepodlažní struktury a stropu pro spodní podlahy.

Zesílené betonové panely i nadále zůstávají nejoblíbenějším překrytím díky svým výhodám:

• vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení;
• dobré zvukové a tepelné izolační vlastnosti;
• Široký rozsah;
• relativně nízké náklady;
• lehká instalace.

Nevýhody lze nalézt v hmotnosti výrobků a skutečnosti, že výroba betonových podlah, která odpovídají stanoveným normám, omezují možnosti projektantů. Problém je možné vyřešit s výrobou desek pro jednotlivé velikosti.

Klasifikace desek podlah

Deska překrytí klasifikovaných:

• podle typu a množství prázdnoty;
• v tloušťce;
• podle způsobu podpory.

Desky překrytí z buněčného betonu az vyztuženého betonu. Rozlišují také žebrované, paprsky a vařené desky. Kromě toho jsou všechny z nich rozděleny do následujících skupin.

1. Plně temperované: vyztužené monolitické produkty zvýšené pevnosti. Používá se pro zařízení pro inter-podlažní podlahy vícepodlažních budov.
2. Žebrovaný: monolitické výrobky s tuhostmi žebry. Jako překrývání v průmyslových budovách.
3. Prázdné: mají kulaté dutiny, což zlepšuje tepelné a zvukové izolační vlastnosti překrytí. Tento design má menší podíl.

Typy panelů překrytí:

• 1PK, 1PT, 1PKK - duté destičky s tloušťkou 220 mm s otvory (voidy) Ø159 mm, podpěra - na dvou, tři a čtyři strany;
• 2PK, 2PT, 2PKKK - duté destičky s tloušťkou 220 mm s otvory Ø 140 mm, podpěra - na dvou, tři a čtyři strany;
• 3PK, 3PT, 3PKK - duté desky s tloušťkou 220 mm s otvory Ø 127 mm, podpěra - na dvou, tři a čtyři strany;
• 4ks jsou neplatné, tloušťky - 260 mm (s dutinami Ø 159 mm) pro podporu na druhé straně;
• 5ks jsou neplatné, tloušťky - 260 mm (s dutinami Ø 180 mm) pro podpěru na 2 stranách;
• 6ks jsou neplatné, tloušťky - 300 mm (s dutinami Ø 203 mm) pro podporu na druhé straně;
• 7ks jsou neplatné, tloušťky - 160 mm (s dutinami Ø 114 mm) pro podpěry na druhé straně;
• GHG - dutina (otevírání hrušky), tloušťka - 260 mm, podpěra - na 2 stranách;
• PB je plná (kontinuální lití), tloušťka 220 mm, na základě 2 stran.

Rozměrový rozsah betonových desek překrývajících výrobci výrobci v souladu s normami:

• délka - od 1600 do 15000 mm;
• šířka - 0,6; 1.0; 1.5; 1,8 a 2,4 m;
• tloušťka - 160, 220, 260 a 300 mm.

Hmotnost betonových desek v závislosti na rozměrech a provedeních se liší v 900 až 2500 kg.

Montáž betonových podlah

Zvedací desky na výšku se provádí pomocí speciálního vybavení, pro které jsou opatřeny smyčka. Instalace se provádí v souladu s pravidly uvedenými v technologické mapě.

Fázový popis instalačního procesu.

1. Zkontrolujte integritu a dodržování technických požadavků podpůrných částí postavených stěn (musí být ve stejné rovině), správné a vyčistit hypotéky.
2. Cement-písčitý roztok se aplikuje na referenční plochy o tloušťce ne více než 20 mm.
3. Pokládání prvních panelů jsou vyrobeny z koncové stěny.
4. Pevný panel je dodáván z zásobníku na místo instalace pomocí zvedacího mechanismu, po kterém je jeho poloha nastavena ručně. Během instalace se používají světelná zařízení (v případě potřeby s posuvem) s řadou závěsu rovného počtu smyček. Více desek je povoleno, pokud umožňuje kapacitě zatížení jeřábu.
5. S pomocí kontroly úrovně horizontálem stanovených kamenů: Pokles horních povrchů sousedních panelů by nemělo překročit 20 mm, nižší - 4 mm.
6. Panelové panely jsou spojeny s nosnými stěnami a navzájem svařováním hypotečních výztuže alespoň ve třech rozích.
7. Švy mezi položenými kamnami, sloupy a stěnami zblízka pro celou hloubku cementového roztoku.
8. Vyprázdnění z vnějších stěn jsou naplněny světlem, aby se snížily tepelné ztráty.

Výroba monolitické desky na individuálním projektu

V případě, že standardní deska desky překrytí není vhodná pro jeho parametry pro zařízení inter-podavého překrytí, je nutné vyrobit desku pro jednotlivé velikosti. V tomto případě existují určité výhody:

• povrch překrytí se získá bezešvá a trvanlivá;
• jednotné zatížení stěn a základna budovy je zajištěno;
• existuje příležitost volně splnit uspořádání pokojů s mnoha úhly a ohyby;
• můžete postavit balkónovou desku bez malby desky.

Zařízení betonových podlah vyžaduje dodržování technologického procesu a některými pravidly. Především je nutné vypočítat betonové překrytí, což je lepší využít služeb projektu organizace. Je důležité přesně vypočítat průřez desky pro zamýšlené zatížení. Odborníci uvádějí, která značka betonu a jaké ventily by měly být použity.

Materiály potřebné pro výrobu betonových desek

Mělo by být k dispozici:

• ocelová výztuž Ø 10-12 mm;
• beton m 350 nebo komponenty pro jeho výrobu (písek, cement, drcený kámen);
• plastové zámky pro upevnění výztuže;
• nástroj pro ohýbání výztuže;
• materiály pro bednění (ocelové plechy, překližky nebo desky s tyčemi).

Poté, co jsou stěny postaveny a vyrovnány na horním okraji, můžete zahájit zařízení bednění.

Instalace bednění

V případě, že není možné používat nevykonávané vyměnitelné bednění, je nutné jej učinit. Pro toto jsou vhodné řezné desky o tloušťce 25-40 mm nebo listy překližky 20 mm odolné vůči vlhkosti. Aby roztok pro řešení drážek neprošlo, plastová fólie je položena na dno a na straně. Sbírka bednění se provádí ve fázích.

1. Vertikální podpěry jsou instalovány, které jsou dřevěné tyče nebo kulatiny Ø 150 mm. Vzdálenost mezi regály není větší než 1 m. Mezi stěněm a nejbližší stojany by měly být nejméně 200 mm.
2. Rigy jsou položeny na horní části regálů - podélný bar nebo kanál pro upevnění bednění.
3. Cihly jsou pevné, a pak - překližkové desky. Je důležité, aby mezi bedněmi a stěnami neexistují mezery.
4. Podporující podporuje: Vodorovné bednění musí být na stejné úrovni s referenčních míst.
5. Vertikální bednění je namontován: okraje plotu musí být za okrajem referenčního místa ve vzdálenosti nejméně 150 mm.
6. S pomocí Waterpas, horizontální bednění a shoda její úrovně s horizontálním povrchu stěn je řízena.

Důležité: Pro vytvoření bednění po frozening beton, strojní olej se aplikuje na plechy, a dřevěný povrch je pokryt tlustou polyethylenovou fólií (nejméně 50 mikronů).

Posílení desky překrývají

V této fázi je třeba dodržovat následující pravidla.

1. Výztuž rám musí být odebrán ze dvou sítí, z nichž každý sestává z ocelové výztuže Ø 10 - 12 mm. Velikost článků - v rozsahu 150-200 mm.
2. Tyče jsou závazné v místech průniku pletací drát Ø 1,5 mm. Podélné spojení tyčí je povoleno v případě, že je nutné zvýšit délku. V tomto případě je třeba poznamenat, hnízdění - 400 mm.
3. Mřížka musí být 150 mm pro vstup okraje nosných stěn cihel a 250 mm - na stěnách pórobetonových bloků.
4. Postavení výztužných sítí: dolní musí bránit 20-25 mm od vodorovné bednění, a horní z nich je ve stejné vzdálenosti od horního povrchu desky. Mřížky jsou od sebe odděleny plastovými zámky, které jsou instalovány v průsečíku výztužných tyčí.
5. Na konci rámu, koncové zámky jsou instalovány, aby se dosáhlo větší pevnosti kamna ve stěně stěny. Mřížky jsou spojeny pomocí speciálních prvků, které jsou instalovány v kroku 400 mm pro rovnoměrné rozložení zatížení.

Důležité: Poměr délky rozpětí k tloušťce desky je 30: 1. Například, je-li mezi stěnami vzdálenost je 6 m, je nutné, aby se desky překrývají o tloušťce 200 mm. V souladu s tím, že vzdálenost mezi horní a spodní mřížky je asi 125 mm. Chcete-li opravit sítí, v tomto případě zvláštní podpěry s horní a spodní police jsou zničeny z výztuže. Jsou instalovány v checker v kroku 1 m.

Náplň bednění betonové

Bednění se vylije betonem tovární výroby. Je nutné provést toto v jednom příjmu tak, aby kamna monolitické. Technologické otvory by měly být poskytnuty pro inženýrské sítě, pro které jsou stanoveny vnitřní prvky bednění.

Freshlylated beton těsnění hluboké vibrátor, který je nutný, aby se odstranily vzduchové bubliny.

Beton získává sílu po dobu 28 dnů. Takže, že nebude prasknout, prvních 10 dní by mělo být periodicky navlhčeno nebo je třeba skrýt desku plastovým filmem. Když beton zcela zamrzne, demontáž bednění.

Pravidla pro základní desky Styling

1. Rozpětí by neměly překročit 9 m. Pokud je vzdálenost mezi stěnami více - jsou nainstalovány sloupce.
2. Desky jsou umístěny pouze na stěnách ložisek.
3. Dámy a technologické otvory se doporučují řezat na křižovatce sousedních desek.
4. Mezera mezi deskami by měla být do 20-30 mm: Tato vzdálenost poskytne seismickou odolnost budovy.
5. Pokládací desky Suché jsou nepřijatelné: Všechny mezery by měly být naplněny cementovou maltou.

V závěru navrhujeme seznámit se s videem, které demonstruje proces naplnění betonu do bednění betonového překrytí.