Zpracování kovových, dřevěných a plastových polotovar řezáním a ostřením nelze provést bez speciálního vybavení - soustruhu. Mezi jeho schopnosti patří provádění jakýchkoli typů strojních obráběcích, povrchových škrábanců, řezbářských a vrtacích otvorů.

Popis stroje.

Kovoobráběcí stroje jsou jedním z klíčových složek technologického procesu v jakékoli průmyslové produkci. Ze statistiky, více než 50% všech vyrobených dílů je předem vypočteno na soustruhu. Soustružnovací stroj - zařízení určené pro úplné zpracování polotovarů, cena jedné jednotky v trhu mechanického vybavení se liší od 30 tisíc a 9 milionů rublů. Vše záleží na jejich rozměrech, technických vlastnostech a funkčnosti. Mezi posledně uvedené: Soustruhy černých a neželezných kovů, posla kuželů, řezání metrického, modulárního, palcového vlákna.

V závislosti na účelu stroje jsou také univerzální a specializované. Jméno mluví pro sebe, univerzální vybavení je schopno provést širokou škálu operací: vnitřní a vnější zpracování jak koncových, válcových a kuželových povrchů, broušení, oříznutí, nasazení otvorů. Zařízení tohoto typu mohou být vodorovné a vertikální umístění vřetena.

Specializované instalace jsou navrženy tak, aby prováděly konkrétnější úkoly: Ostření hladkých a krokových hřídelí, válcovacích válců, trubek, spojek a tak dále.

V domácnosti a průmyslu jsou po dlouhou dobu provozovány soustružnické a šroubovací stroje. Domácí průmyslové podniky činí toto zařízení různých modifikací: desktop a stacionární těžké, pracovat s polotovary s délkou 12,5 cm do 2,4 m, a s maximálním průměrem ošetřených povrchů od 8,5 cm do 0,5 m.

Hlavním dílna stroje je vřeteno, který se otáčí spolu s obrobkem, zatímco napříč a rovnoběžně s osou obrobku otáčí řezný nástroj. Výkon stroje přímo závisí na výkonu vřetena. To, co je vyšší, tím lépe stroj odstraní čipy s detaily a zpracovává masivní části.

Podle přesnosti výroby jsou rozděleny do: stroje normální a zvýšené přesnosti, (h) a (p); vysoce přesnost (b); zejména vysoce přesnost (a); Zvláště přesné (c).

Technické vlastnosti otáčení a šroubovacích strojů jsou hlavním ukazatelem připravenosti zařízení k práci. Zapnutí zařízení musí mít následující vlastnosti:

• maximální průměr zpracovávaného obrobku;
• maximální vzdálenost mezi centry RMC;
• maximální délka zpracované části;
• počet otáček vřetena za jednu minutu.

Zapnutí a šroubovací zařízení se obvykle aplikují v díle malé produkce pro výrobu jednotlivých dílů. V případě potřeby je stroj vybaven dalšími zařízeními, které umožňují rozšířit rozsah svých schopností do hmotnostního měřítka.

Konstruktivní funkce:

• zadní montážní stroj s otvorem o 5 mm;
• postel je vyrobena ze šedé litiny;
• materiál kalených a pozemní převodovky - chromonicelová ocel, horní suspenze může otáčet 60 stupňů;
• vodicí uzly strojů mají broušené povrchy a indukční kalení;
• na vřetena tři nastavitelná kuželovitá ložiska.

Základní pracovní uzly

Hlavní uzly soustružení a vybavení stroje na předloženém obrázku jsou zvýrazněny podle textu v podrobném popisu:

1. Všechny hlavní uzly stroje jsou namontovány na lůžku.
2. Přední uzel (babička) je výchozí zařízení pro otáčení zpracovaného obrobku. Ve svém balení je krabička rychlosti.
3. Zadní uzel (babička) při zpracování otvorů, držel vrták, zinek a skenování.
4. Podvozek a běžící šroub se spustí v ovládacím poli. Změní také počet jejich revolucí.
5. Převodník otáčení pohybu hlavového hřídele a šroub do přímého pohybu třmenu je zástěra.
6. Třmen, zase pohybuje řezačku na řeznou hlavu.

Hlavní rozdíl mezi otáčením a otáčením a trubkovými stroji spočívá v přítomnosti nebo nepřítomnosti jedné části - běžící šroub. V poslední položce je tato položka přítomna, takže zařízení může snížit řezač závitu.

Schematický diagram otáčení a šroubovacího stroje s označením všech hlavních uzlů a upevňovacích prvků je uvedeno níže na obrázku.

Princip fungování otáčení a soupravy

Vnitřní zařízení otáčení a šroubovacího stroje je systém jednotlivých rotujících a přesně namontovaných prvků upevněných na pracovišti. Princip akce těchto prvků je následující:

Část upínací vřetena v horizontální poloze se potýká, pohyblivá naostřená řezačka odstraňuje vrstvu zbytečného materiálu. Funkčnost stroje se rozšíří, pokud na něj použijete další frézovací zařízení, broušení, vrtací radiální otvory.

Soustružení RAM.

Zařízení poslední modifikace - otočná a šroubovací stroj RAM je velmi oblíbená u průmyslníků. Další název stroje je osa, úspěšně spojil vlastnosti běžných otočných zařízení s pinovým typem PINOL. Základní a jednoduchá technologie stroje je pochopitelná pro osobu, která není informována v oblasti zpracování kovů. Při dokování zařízení s částí, která je třeba zpracovávat, začne se plynule sklouznout na povrchu obrobku, čímž se provádí jeho oříznutí. Proces je rychlý, lehký a vysoce kvalitní.

CNC soustružnický stroj

Slušná náhrada starým opotřebovaným zařízením - soustružení CNC. Je snadné instalovat a jednoduše využít, navíc splňuje nejnovější požadavky moderního průmyslu.

Výkon těchto strojů je mnohem vyšší než zbývající stávající modely odpovídající třídy. Mimochodem, jakýkoli podnik, který takový vybavení na jeho výrobě získá, v jednom účtu řeší existující problémy s nízkou produktivitou. CNC stroj lze použít u jednoho výrobce dílů, jakož i na výrobu pomocí technologií intenzivní práce. Mezi výhodami této jednotky je možné přidělit spolehlivost v práci a vysokou přesnost zpracovatelských sochorů.

Bezpečnost při práci na otočném a šroubovacím stroji

Než budete pokračovat do provozu, musí Turner provést následující akce:

• tak, aby oděv nezasáhla běžecké prvky, musí být krmeno. Dlouhé vlasy by měly být pokryty golkem, manžety se smíří. S obvázanými končetinami je také zakázáno přistupovat k pracovní jednotce;
• provádět uzemňovací stroj;
• aby nedošlo k hloupému v procesu práce na stroji, mříž pod nohama by měla být pevná a stabilní;
• ozubení a válečky musí být mazány. Úroveň oleje je také třeba zkontrolovat v rychlosti a v olejové nádrži;
• servajovatelnost hlavních zařízení by měla být zkontrolována v boji;
• pokud dojde k poruše v práci, musíte okamžitě informovat Master.

Při provádění práce je důležité:

• používejte ochranné brýle, obrazovky a štíty;
• speciální kartáč pro odstranění přebytečných čipů z hlavních uzlů a částí;
• ruce zastavit pracovní kazetu nepřijatelné;
• na pracovním zařízení není možné dát části, nástroje a jiné položky;
• rychlost se přepne na cestu;
• je zakázáno pracovat s vadnými zařízeními, stejně jako náhodná zařízení.

Po dokončení práce je nutné:

• okamžitě vypněte otáčení a šroubovací stroj z výkonové mřížky;
• vyčistěte hlavní vazby z odpadků a kovových čipů;
• máslo namažte všechny pohyblivé části a povrch stroje, aby ho chránili před korozí;
• oprava a restaurování stroje se provádí po povolení hlavního mistra, s výhradou pravidel bezpečného provozu.

Absolutně jakákoliv práce na zpracování částí zevnitř i vně se provádí na otočném a šroubovacím stroji a dnes lze zakoupit v každém internetovém obchodě. Stačí pouze konzultovat s manažerem, vybrat počítač a uspořádat objednávku. Dodávka kovoobráběcího zařízení provede službu dodávek úložiště.

Soustruhu. Video