Tiens pro zdobení pecí a krbů obdržely před půl tisíci lety, a dlouho je nedílnou součástí slovanské kultury. Pece s pneumatikami se tradičně rozlišují vícebarevnými vzory, složitými motivy a ornamenty, stejně jako obraz v podobě různých pozemků.

Tvar pecí a technologie jejich zpracování byla zlepšena staletí. Moderní rozmanitost vzorů kresby a úlevy vám umožní vytvářet orientaci v různých stylech - a vytvořit jedinečnou atmosféru a pohodlí v místnosti.

Tiens: Decorativita a funkčnost

Dlaždice jsou keramická dlaždice krabicového designu, s glazovaným lesklým (majolica) nebo hrubý (terakotový) povrch, reliéfní nebo hladký. Na rozdíl od konvenčních keramických dlaždic mají tyto produkty objemovou formu - od zadní strany, mají tzv. Rumpa - krabicový výčnělek vybavený otvory pro upevnění na peci s drátem, jejichž konce jsou namontovány ve švech mezi Cihly během zdiva. S tradičním směřováním pece se používá lepidlo, ani tmel. Výsledkem je, že "airbagy" jsou vytvořeny mezi povrchem pece a dlaždicemi - hromadí se teplo, jsou rozloženy po celou dobu a udržují dlouhý přenos tepla. Zároveň není možné spálit povrch lemované trouby.

V závislosti na místě a způsobu použití se rozlišují následující odrůdy dlaždic:

• plochý - jsou instalovány na rovném povrchu;
• okapu a suterén - pro obkladové portály nad okapy a dnem od podlahy řady - základna pece;
• roh - pro obložení rohů pecí;
• ve tvaru - zdobí konvexní rohy.

Technologie výroby dlaždic

Tradičně byly kusové dlaždice odlévány pomocí tvarů ze stromu, ručně buď na keramiku kruhu připojeného k nim Rumpu, a pak natřené solí a oxidy kovů. Moderní technologie vám umožňují ponechat povrch krbů není příliš zahřátý - v tomto případě může být pro obklady jejich povrchu použita běžná keramická dlažba. Pro pece, jehož hlavním úkolem je udržet teplo po dlouhou dobu a zahřejet místnost, použití keramických pásek s kohoutkem zůstává vhodné, stejně jako pro kuchyňské kamny nebo ohniska. Pece lemované dlaždice jsou schopny udržet teplo na pět dní.

Moderní výroba podešví pro pec kombinuje starobylé tradice a technologický vývoj modernity. Model dlaždic byl tradičně vyroben ručně a replikován, opakování každého vzorku. Pro tuto výrobu vyžaduje pece pro vystřelení, laboratoř pro skládání glazury. Jsou aplikovány různé způsoby lakování dlaždic - gravitace, kombinace matné povrchové a lesklé ošetření, přidávání barevných vložek, účinek stárnutí, kovu postřik atd.

Proces výroby sady dlaždic se skládá z následujících kroků:

• formy vyrobené ze sádry - pro tento předem vypočítat rozměry pásky, po kterém jsou umístěny obrobek, jsou umístěny a jednotlivé prvky modelu modelu jsou umístěny a vyrobeny. Dále je model potažen speciální mazáním několikrát, nastavte bednění a vyjměte formulář masteru (model je naplněn omítkou). Formulář je modifikován a vyčištěn, vysušen;
• připravuje se pro hlínu - vyčistěte ji z různých nečistot a oxidů a nechte "taženo", čímž se získá optimální plasticitu, po které se důkladně míchá, aby se odstranily jakékoliv vzduchové bubliny;
• hlba je složena do forem, předem směřujícím ve směru od středu do okrajů, rovnoměrně rozděluje a nechte uschnout. Sádnatý tvar táhne vlhkost z hliněné hmoty - v důsledku toho schne, dává smrštění a snadno se pohybuje od stěnách. V této fázi jsou tvarované výrobky odstraněny z forem a odesílány do sušicí komory se specifickým režimem vlhkosti a postupným ohřevem;
• dále, aby se nesrovnalosti zachytily barvu a zvyšující se odolnost proti vlhkosti, zapadání s vypálením v elektrických dutinách se použije s postupně zvyšující se teplotou pro odstranění vzhledu deformací a trhlin. Po této dlaždice jsou dlaždice pevné. Jejich formulář je zkontrolován, proces končí;
• pokrývají dlaždice na vrcholu dekorativních jílů nebo smaltovaného (glazovaného) různými způsoby a barvou;
• po glazure se poslední střelba provádí, v důsledku čehož barvy získávají svůj poslední stín, glazura se roztaví a tvoří pevný film. Na hotové kravatě je možné aplikovat nepříznivou nátěr.

Jak udělat dlaždice sami

Proces výroby dlaždic je poměrně dlouhý a časově náročný, s různými nuance. Navzdory tomu se můžete pokusit udělat jedinečnou kravatu k peci s vlastními rukama. Získané produkty se používají k dokončení ohnisků, krbů a pecí, a také využívají k ozdobení moderních obytných interiérů ve formě panelů a uměleckých vložek zeď.

Přípravné práce

Pro výrobu chodidel pecí je nutné odpovídajícím způsobem připravit jíl. Taková práce je nejvhodnější strávit v létě nebo začátku podzimu. Tleskové hrudky malé velikosti ležela na dřevěné podlahy a suší se na slunci. Poté jsou klíče označovány v kontejneru a jsou rovnoměrně rozděleny na zmizení hrudek tření, prosévání před odstraněním listů a bylin, oblázků, atd. Dále je hlína hojně nalita vodou, míchanou a vypuštěnou vodou spolu s inkluzemi odpadků a velkých zrn. Pro vysoce kvalitní čistící prostředek můžete použít dřevěnou trubku, prostornou kovovou nebo plastovou nádobu s několika bočními otvory na různých úrovních s trubkami vloženými do nich, uzavřené zátky. Po mytí hlíny jsou zátky taženy z otvorů na délku od shora dolů, v důsledku které se voda postupně slučí. Po manipulaci s výstupem by měl být výfuk ponechán kapalný hlína. Musí být smazán do široké kapacity a dát do Slunce tak, aby se přebytečná voda odpařena. Hmotnost musí být pravidelně propojena, a když získá homogenní konzistenci tlustého testu, pečlivě smíchejte ruce, aby se hmota plasticity.

Výroba polotovarů a sádry

Nejčastějšími oblastmi jsou obdélníkové, čtvercové, stejně jako kulatý a oválný tvar. Vezměte hrudku hlíny, tvoří zploštělý dort, a pak řez čtvercovou nebo jinou postavu nožem. Horní faset modelu důkladně vyrovnejte kov nebo překližku správnou.

Reliéfní vzor na povrchu modelu je oholen prsty, a také používat sochařské dřevěné svazky různých tvarů, aby se dosáhlo určité textury drážek, hromádky s drátovými smyčkami pro obřezání přebytečného materiálu.

Povrch vzoru se aplikuje na povrch modelu pomocí náčrtu vzoru, pak se odeberou kolem obvodu dlaždicových válců z hlíny do výšky reliéfu. Prostor mezi nimi je naplněn detaily vzoru. Je důležité naplánovat úlevu povrchu scény takovým způsobem, že při odstraňování odlitku je sádrokartonová forma snadno oddělena od modelu. Pomocí zásobníků umístěte prohlubující se vzorek a vyčistěte vzorku. Na konci modelování se mírně rozpustí vzorovaný povrch s vlhkým ubrouskem.

Vyrobený model je umístěn v dřevěném rámu (bednění) a nalita se sádrovým roztokem. Je vyroben rychlostí 7 částí sádry na 10 částech vody, nalita do nádoby první vody, a pak postupně přidávejte a míchá se v něm sádrů. Sádrokartonové roztok několik minut po výrobě ztrácí plasticitu a rychle tuhne, takže je nutné jej používat ihned po vaření. Středový vzorek je navlhčen vodou s spáskem a nalita se tenkou vrstvou omítky - takže roztok zcela zakryl všechny části vzoru, a pak na horní část bednění. Podle tuhnutí sádry (asi 15 minut) se bednění odstraní a odejde po dobu několika hodin, aby se tvar vyschla vzorkem. Sušená hmota je snadno oddělena od sádry. Výsledná forma musí být opláchnuta a vysušena. V této formě můžete udělat asi dvě stě dlaždic.

Tváření a vypalování dlaždic

Je nutné vyplnit celý povrch tvaru měkké hlíny, důkladně zatlačte do úlevy na plnou náplň, po kterém je možné uspořádat povrch pomocí správného. Shora, Rumpu je umístěn - čtyři nanesené hlíny a složené obdélníkem baru, potřebují vyvrtat díry pro upevnění na zdivo. Když se dlaždice lehce rozsvítí, je odstraněna z formuláře. Sušil jsem ke ztrátě plasticity, ale ne konečně kalené hlíny (takový stav se nazývá pleti-soupravu) vystavení rugway - leštěné na měkký lesk s kovovou lžičkou nebo skleněnou bublinu, zaoblený oblázkový oblázek. Pokud existuje úleva, můžete dát lesk na vyčnívající části vzoru. Dále jsou dlaždice ponechány pro vysušení na několik dní - doba sušení závisí na hmotnosti produktu, teploty a vlhkosti.

Po vysušení jsou dlaždice umístěny do muflové pece a spáleny při teplotě asi 900 ° C po dobu tří až čtyř hodin. Současně jsou dlaždice složené kompaktní a posunutí je, aby se zabránilo lepení s kousky cihel. Spálené dlaždice (nazývají terakotová), nechávají v uzavřené troubě pro postupné chlazení.

Jak malovat dlaždice

Pro malování pecí se používají následující metody:

1. Studené malby - s pomocí běžných olejových barev. Dříve jsou dlaždice pokryty přírodními oleji, den a pak barvy, osušte a pracují s olejovým lakem. Tato metoda nevyžaduje další vystřelení v peci.
2. Malované Angobami - Pro to se používají různé odrůdy hliněného. Existují dva způsoby tohoto obrazu:

• zředěná ke konzistentnosti zakysané cley clay - při malování dává různé odstíny, z bílé až tmavě šedé, stejně jako červené a hnědé tóny. Je třeba mít na paměti, že pod vlivem tónu Angaous malby se může lišit;
• dlaždice jsou ponořeny do vody, po kterém jsou pokryty tenkou barvivovou vrstvou bílé angdoby. Dále jsou dlaždice ponechány sušit trochu (ne až do konečného nastavení aplikované vrstvy) a nátěr s tepelně odolným kvašovým barvou - můžete použít kartáče, gumovou hruší, nálevku nebo roh s vloženou plastovou trubkou nebo slámou. Pokud neexistuje žádná následná aplikace na dlaždice glazury, pak se angdob doporučuje přidat 10-30% tlustého skla na zvýšení pevnosti. Jeho klíšťata v ochranných rukavicích a brýlích v kovové tulovité nádrži za použití kovové paličky, zatímco aby se zabránilo postřikování skleněné sklenice, je paličko s maltou balen do polyethylenového obalu. Po broušení je sklo proséváno přes síto nebo kapronové punčochy. Malované dlaždice jsou znovu spáleny.

Zasklení dlaždic

Doma můžete udělat glazurou, míchání vařeného škrobu řazení kapalné konzistence s drceným sklem (ke konzistenci hrubé zakysané smetany). Minulé střelby a maloval angdobami nebo terakotové dlaždice. Jsou ponořeny do glazury, odejdou na sušení, po kterém jsou posílány do palebné pece a další finální mráz. Lepidlo pod účinkem vysokých teplot bude suchý a absorbovaný do pórů hlíny, následně na povrchu podešve zůstane tenkou zasklívací vrstvou.

Pece - Foto

Výroba dlaždic - Video