Trubky vyrobené zešitého polyethylenu, stejně jako trubky z kovu, se používají k uspořádání různých potrubních systémů, jak domácí, tak ulice. A jako praxe ukazuje, že nejsou horší. Potrubí z tohoto materiálu navíc nedávno obdržely velmi rozšířené v důsledku jednoduchosti použití a relativně malých nákladů.

Vlastnosti, které jsou inherentní potrubí z prošité polyethylenu

Trubkový materiál je prošívaný polyethylen, pro vytápění a zásobování vodou ve stavebnictví je nejčastěji aplikován.

Polyethylen se nazývá dobře známý polymer používaný v mnoha oblastech, který se získá polymerací ethylenu. Způsob "zesítění" polyethylenu je transformovat své vnitřní molekulární zařízení bez změny chemického složení.

Po dokončení tohoto procesu, materiál získává užitečné vlastnosti, které neměla předtím, což umožňuje aplikovat ji mnohem širší než dříve. Výhody polyethylenových trubek jsou považovány za:

• síla a neschopnost působení velkých teplot;
• vystavena vysoké teplotě (až 200 stupňů) nemění konfiguraci, s výhradou absence tlaku;
• odolnost proti praskání;
• dokonce i při velmi nízké teplotě (až -50 stupňů) je zachována velká odolnost vůči šokům;
• rovnováha je založena na ukazatelích tvrdosti a pružnosti;
• je obtížný materiál;
• má vlastnosti smrštění, tj. Nějaký čas po protažení, vezme počáteční formu;
• odolnost proti působení různých chemie;
• vlastnosti proti korozi;
• nepřítomnost těžkých kovů;
• může být zatím ohýbat a neporušují;
• nízká hmotnost a velikost;
• dokonalá hladkost;
• pružnost. Díky této vlastnosti, není nutné použít další konektory;
• schopnost čistého zvuku a mechanických vibrací;
• velký životnost.

Ale stejně jako jakéhokoliv materiálu, prošité trubky polyetylénové mají některé nevýhody. Patří mezi ně následující vlastnosti:

• mosazné kování, které slouží k připojení potrubí nesmí přijít do styku s potěru a omítky. To může vyvolat korozi, a v důsledku toho porušení normálního provozu;
• přímé sluneční světlo by nemělo proniknout do systému zásobování vodou, protože právě proto, velké množství bakterií může šířit ve vodě.

Požadovaný nástroj pro šitých polyetylénových trubek

• trubores nebo nůžky zajistit hladký řezání trubky před spojením;
• svěrací objímku expander, který slouží k rozšíření konce trubky s cílem usnadnit zavedení zasazené do něj;
• klíče;
• vice na lisování;
• montáž, krimpovací matice, přerušený kroužek.

Armatury jsou uzly, s nimiž jsou spojeny trubky. Kování se nazývají různé konektory: spojek, náměstí, T-kusy, atd Liší se také způsobem podle sloučeniny. Existuje závitem, kapilární, komprese, lisování kování.

Montáž zesítěných polyethylenových trubek se obvykle provádí v jednom z těchto dvou způsobů:

• pomocí komprese montáž;
• pomocí lisování kování určené pro polyetylénových trubek.

Montáž potrubí pomocí komprese kování

Tento typ armatury je charakterizován jednoduchou instalací a může být použit jak při pokládání potrubí s teplou a studenou vodou. Pro připojení potrubí, budete potřebovat minimálně nářadí: řezání trubek a klíč pro utažení matice.

Připojení trubky s použitím kompresní prvků takto:

• za prvé, se upínací matice je kladen na trubce;
• po dělený kroužek, který by měl být umístěn v jeden milimetr od konce trubky;
• dále je trubka je kladen na kování kování, dokud mu přetrvává do ní;
• potom se lisovací matice je zkroucený s klíčem. V procesu kroucení, je důležité, aby přehánět a nedošlo k poškození potrubí.

Montáž potrubí pomocí montáže fotovaskulárního typu

Připojovací trubky s použitím lisovacího typu montáže je velmi odolné a spolehlivé, ale je to neobvyklé. Kromě toho, aby to bylo možné použít tento způsob, je nutné použít lisování vice.

Montáž trubek s použitím lisovací montáže je pravdivá:

• potrubí je upnuta pevnou maticí;
• expander je do něj zaveden a povýšen, dokud se necítí;
• zároveň natáhnout trubku se stejnou pomoc a zpoždění asi minutu;
• montáž se injikuje do trubky. Materiál, ze kterého potrubí spočívá v důsledku jeho vlastností reverzního smrštění, pak bude mít původní tvar a velikost, po chvíli, odstranění trubky z montáže způsobí obtíže;
• objímka je stisknuta na montáž přes nástroj pro lisování.

Navzdory skutečnosti, že kombinující fragmenty prošitých polyethylenových trubek jsou velmi jednoduché, při provádění této práce musíte být velmi pozorný a elegantní.

Pro konstrukci potrubí systému jako celku bude mít schéma jeho umístění, na kterém budou upraveny přesné rozměry a mezery mezi uzly. Dále je nutné vypracovat odhad, ve kterém je třeba vzít v úvahu počtu a náklady na potřebné materiály: konektory, jeřáby, trubky atd. Průměr zesítěných polyethylenových trubek se pohybuje od 1 do 16 cm. Než začnete pracovat, musíte vyzvednout vhodné pro konkrétní účely.

Chcete-li kompilovat schéma, můžete použít speciální programy nebo odborné poradenství. Po dokončení práce na schématu a důkladné kontroly je možné začít značku stěn místnosti, ve kterém bude potrubí položen.

Během provozu byste neměli zapomenout na nezbytnou údržbu. Pokud se instalace potrubí provádí správně, i když selže, oprava bude provedena mnohem jednodušší.