Ke stavbě domu je nemožné bez podlahy zařízení. Totéž platí i pro garáže. Požadavky na podlahy v garáži, kde je vůz skladován a servisem, je trochu tvrdší, než na podlahy v obytných prostorách. Zde je povlak stále dochází k mechanickému zatížení (hmotnost vozidla), dopad automobilového chemie, olejů, výfukových plynů a vlhkosti, je-li vozidlo umístěno po cestě do dešti či sněhu. Všechny tyto faktory ovlivňují spolehlivost podlahy, takže povlak by měly být uspořádány s mezní síly.

Pokud se pod garáží je zdrojem blízkosti podzemní vody na povrch, má povlak spolehlivě chrání stavbu před pronikáním vlhkosti uvnitř. V opačném případě se oprava vozové skříně po korozi bude stát mnohem dražší zařízení vysoce kvalitní podlahy. Nejvhodnější garáž povlak je betonové mazaniny. O tom, jak naplnit podlahu betonu s vlastníma rukama v garáži - dále v článku.

Podlaha je vyrobena z betonu v garáži. Proč beton?

Podlaha v garáži by měla být:

• Odolné proti vlhkosti.
• Odolný proti opotřebení.
• Odolný.

Stejně jako jakékoliv jiné sexuální povlaku, betonové mazaniny má jak své silné a slabé stránky, které však nebrání tomu, aby od bytí nejpopulárnější řešení pro garáže. Výhod betonových podlah, lze poznamenat:

1. Vynikající hydroizolace. Na rozdíl od dřevěné podlahy, beton prakticky nepodává vlhkost, což je pro skladování vozu velmi důležitá.
2. odolnost proti opotřebení. Potěr beton neničí pod vlivem hmotnosti vozidla, která je ve svém každodenním používání velmi důležité.
3. Schopnost vyrovnat podlahu. Hromadná betonová podlaha může nastavit svou výšku. Vzhledem k tomu, často garáže jsou postaveny na nerovných úseků betonová tie můžete sladit podlahu takové garáži, pokud jde o úroveň.

Je pravda, že stojí za zmínku, že pokládka potěru v garáži z betonu má své nevýhody:

• Za prvé, je to velmi pracná práce. Plnění vrstvy 10 cm ve standardní garáži 6x4 m ve velikosti 2,4 m ³ beton. Vydání takového čísla ručně a pak leží poměrně obtížné.
• Zadruhé, betonový potěr v důsledku zničení horní vrstvy vytváří spoustu prachu uvnitř, i když tento problém je vyřešen použitím speciálních kompozic.

Podlaha zařízení z betonu na zemi s jejich vlastních rukou

Betonová podlaha je multi-level „koláč“, přičemž každá vrstva má své vlastní hodnoty:

1. Jediný. To je plná z písku nebo štěrku. Tloušťka vrstvy závisí na typu použitého materiálu. Je to asi 50 mm pro písek, pro štěrku - do 150 mm. Po položení vrstvy nutně manipulaci.
2. Hydroizolace. Tato vrstva by měla zabránit odstupování vlhkosti z půdy, proniknout do potěru. V opačném případě to může vést k jeho zničení. Pro tyto účely můžete použít runneroid nebo polyethylenový film.
3. Izolace. Pokud je garáž plánována, aby byla vynechána, je nutné se postarat o tepelnou izolaci podlahy. Tepelné ztráty přes podlahu v některých případech dosáhnout 20%, takže teplé garáže v izolaci, to je lepší šetřit. Nejvhodnější materiál pro tepelnou izolaci podlahy je polystyrenová pěna.
4. Výztužné vrstvy. Ke zlepšení provozních vlastností betonu, je lepší ji položit na výztužnou mřížkou.
5. Poslední vrstva pole je přímo beton.

Příprava půdy do podlahy pod betonem v garáži

Není možné provádět práci na nepřipravené půdě. Pohyb druhé může vést ke konkrétním praskání, které následně vedou k dodatečným nákladům na jeho opravu. S velkým rohem půdy nebo vysokou pravděpodobností jeho záplavové podzemní vody je lepší opustit výplni podlahy betonem. V tomto případě je vhodné vytvořit vysoký patro vyztužených betonových desek na pilotové základy.

Jsou-li žádný seznam problémů v seznamu, můžete začít přípravu půdy. Je v utěsnění jeho vrstev a subfields podešve.

Postupný proces pro provádění prací:

1. Před zahájením práce, odstranění vrstvy sypkých půd. Jejich nízká hustota může způsobit pohyb v zimní období jarní, která hrozí zničení základu. Hloubka odstranění půdy vrstvy až 90 cm v závislosti na své hustotě.
2. Pak je žádoucí, aby byla 20-30 centimetr vrstvou jílu, který bude vynikající ochrana proti vlhkosti. Půda v přední části podrážky musí být pečlivě tumped pomocí vibrační desky. Aby nedošlo k nákupu tohoto nástroje pro jeden případ, můžete si jej pronajmout.
3. Regulovat hladinu materiálu v rozích garáže, jsou instalovány zásobníky.
4. Po ukládání půdy, jediný nalije. Pro její použití písku nebo štěrku.
5. Po ukončení práce na podání, bude vrstva bude tramvaj znovu.

Podlaha podlahářské práce z betonu

Po jediný je připraven, můžete spustit instalaci podlahy. Následující vrstva po štěrku nebo písku, by mělo být rezervoár hydroizolace. Pro jeho zařízení na povrchu podlahy, PVC fólie válce, nebo rubberoid (Rubext).

Řád práce v této fázi je následující:

1. Tento materiál je stanoven v pectorist 20-25 mm s následným utěsněním spár pomocí pásky nebo jiný lepicí pásky. Po obvodu stěn, hydroizolace je vstávání vyloučit přímý kontakt druhé s podlahou.
2. Dalším krokem je skládaný tepelně izolační desky. Nejvíce možností optimální pro izolaci podlahy v garáži v poměru „cena-kvalita“ je polystyren. Desky jsou naskládány v pořadí checker, jako zdivo s povinnými švy švy. Je-li garáž neohřívá, lití betonu teplé podlahy nedává smysl vlastníma rukama.
3. Po položení izolace, další vrstva izolace je položen na horní části, ze stejných materiálů.
4. Dalším krokem je instalace výztužnou vrstvu. Výztužná mřížka je umístěn, čímž se získá vrstva přídavné pevnosti betonu. Chcete-li to provést, můžete použít hotový pletiva s mobilním 100x100 mm nebo 150x150 mm, nebo si sami z výztuže nebo kruh o průměru 6.5-8 mm. Druhý způsob je o něco levnější, ale to trvá mnohem déle. Kovové kolíky slouží k upevnění síťoviny nebo vyztužení, jak by mělo být ve středu vrstvy betonu.

Nalévání hrubou podlahu z betonu s vlastníma rukama

Pro nalévání drsného základu, beton na bázi cementu 400 stupni a říčního písku v poměru 1: 3 se používá. Před hnětení betonový písek by měl být pečlivě sissing. Přítomnost velkých kusů může vést k nerovnoměrnému pokládání materiálu a vzniku trhlin.

Před zahájením prací na povrchu podlahy, jsou instalovány majáky. Mohou být ocel (prodává se ve stavebních obchodech) nebo dřevěné. Jako druhý, dřevěné lamely jsou často používány k 15 mm tlusté. Tato varianta je levnější, ale po odstranění týče, budete muset zavřít zbývající příkopu.

Majáky jsou instalovány na řešení, pokud jde o úroveň. Typicky je tloušťka výchozího (návrh) betonové vrstvy je od 60 do 100 mm. Polohu majáků může být upraveno tak, aby zachytil řešení.

Za to, že můžete začít výplň. S velkým oblasti práce, zátoka kopule betonu se provádí pomocí vlastních rukou s proužky široké šířce ne větší než 1 metr. Roztok se míchá ve speciálních Badjah nebo míchačky betonu. Druhá volba bude značně urychlit proces provádění prací a aby se beton lépe. V případě, že řešení bude vykládat Badier, písek a cement embanked ve specifikovaných poměrech a se důkladně promíchá s lopatou. Za to, že voda se postupně přidává k normálnímu konzistenci betonu. To by nemělo být příliš silná, ale ne kapalina. Roztok je rušena, dokud se nezíská homogenní hmota tak, že neexistují žádné suché inkluze v něm.

Roztok se aplikuje v malých dávkách a protáhl přes povrch pomocí pravidla. Po ukončení pracovní činnosti, není zcela zmrazené beton pokrytý fólií. To se provádí pro zvýšení doby tuhnutí v roztoku, což přispívá ke zvýšení pevnosti betonu. Je-li práce prováděna suchým a horkým počasím, musí být beton hydratovaná. Použít pevnost betonu bude během 3-4 dnů.

Poslední etapa bude vylití v prvním patře v garáži z betonu s vlastníma rukama. Konečný potěr se nalije ve stejném pořadí, jako návrh povlaku. Tak, jak přesně to pocítí nejvíce mechanické a chemické zatížení, to je pevná. K tomu, cement mléko se přidává do betonu. Jedná se o směs vody, cementu a speciální změkčovadla. Mléko se mísí až do tloušťky zakysanou smetanou. Po stoupající taková podlaha bude poměrně silný, ale jeho pevnost není dostatečně odolné proti působení s hroty z pryže nebo auto chemikálií. K tomu, použít ochrannou vrstvu na podlahovou krytinu.

Nanesení ochranné vrstvy na podlahu v garáži

Pro použití ochranné vrstvy betonové podlahy v garáži, polymerní povlak na bázi polyuretanu nebo epoxidové pryskyřice, se nejčastěji používá. Mohou být tři typy:

• Tenká vrstva povlaku.
• Bulk podlahy.
• Vysoce plněné podlahy.

První typ se povlak nanáší jako běžnou barvou. K tomu byl přidán roztok suché směsi, která obsahuje pigmentový barvivo, se smíchá s vodou v poměrech uvedených výrobcem. Po tom, obyčejný válec a široký štětec se nanáší hotového roztoku na povrch betonové podlaze. Průměrná spotřeba takové směsi 0,5 kg / m ²Nicméně, na neaktivovaných povrchu nebo při vysoké pórovitosti v horní vrstvě, spotřeba materiálu, může významně růst.

Bulk patra jsou použity pro několik dalších technologií. Roztok se nalije na povrch ve velkých objemech. Potom, s pomocí gumového válce, je distribuován do hladké vrstvy v celé zemi. Pak se k odstranění vzduchu vrstvu volně, je poháněn jehlami až do konce procesu polymerace.

Vysoce plněné podlahy v důsledku vysoké pracnosti a nákladů na používání garáže kravatu se používá jen zřídka.

Naplnění podlahu v garáži betonu s vlastníma rukama: foto

Naplňte podlahový beton vlastníma rukama: videa