Podlahová potěru je vrstva navržená tak, aby poskytovala vrstvu mezi hlavním betonovým překrytím a čistými podlahami. Existuje několik typů potěru: tradiční písčité cementové, suché a kapalné samonivelační směsi.

V jeho touze optimalizovat proces pokládání podlah a zjednodušit technologii pokládání potěru, stavitelé častěji začali používat tzv. "Evropská" technologie. Jedná se o způsob použití polosuchého kravatu, se sníženým množstvím vody. Taková kombinace umožnila získat určité výhody, které budou dále diskutovány.

Co je polo-suché potěry

Technologie suchého potěru má své vlastní jednoznačné nevýhody, ale zároveň dala podnět k vývoji polotovarů. V posledním není nic výrazně nového. Semi-suchý potěr je obyčejný roztok cementu a písku, při míchání menšího množství vody se používá. V tomto případě vám konzistence směsi umožňuje usnout a neplnit. Díky této metodě je uspořádání podlahy výrazně rychlejší a méně nákladné jak prostřednictvím prostředků, tak v úvahu.

Taková polotlaká kravata slouží jako sporák pro založení průmyslových budov analogií se směsí pro návrhu báze. Tak, že výsledná směs měla další pevnost, doporučuje se použít výztužnou polypropylenovou vláknu. Výsledná přísada z FIBRA výrazně zvýší sílu základny.

Výhody a nevýhody této metody

Technologie zařízení podlahové potěry na polosuché techniky znamená snížené množství vody. Vzhledem k tomu bylo možné dosáhnout určitých výhod:

• dokončená směs vysychá mnohem rychleji, díky které je čas snížen na přípravu podlahy pod povrchovou nátěrem,
• není nutné používat hydroizolační materiály, protože potěr sám eliminuje možnost úniku. Kromě toho snížení množství vody v prostředku vedlo ke zvýšené hustotě materiálu. V tomto případě nebudou žádné další dutiny a póry, které jsou vytvořeny během odpařování vlhkosti,
• semi-suchý potěr netvoří smrštění materiálu, což je další výhodou,
• celý cyklus sušení povrchu je pouze tři dny,
• absence vlhkosti a nečistot usnadňuje pracovní proces,
• nízká cena hotové směsi, jeho nižší hmotnost ve srovnání s morálně zastaralým metodami výplně,
• semi-suchý potěr je připraven k pokládání na povrchu se sklonem nebo s nepravidelností,
• dumpingový potěr při pohybu tvoří dokonale hladký povrch.

Samotná technika je relativní k Nova a často kolem něj vznikají spory moudrosti. Kromě toho má řadu významných nevýhod:

• vzhledem k tomu, že hmotnost nemá tekutost, je těžké ji hnětat,
• s nedostatkem těsnění se může rozpadat potěry rozpadat,
• s nedostatkem vody nebude proces hydratace cementu dokončen, proto je možné další růst krystalů cementu. To může vést k deformaci povlaku.

Semi-suché potěr - metoda je stále docela nová. Má významné výhody a s náležitou dovedností, práce na uspořádání takové varianty podlahy nebude trvat dlouho.

Technologie procesu

Proces pokládání polosuchého kravatu nemá významné rozdíly ve vztahu k mokrému. Veškerá práce je podmíněně rozdělena do několika fází:

• předběžná příprava povrchu
• pokládka vrstva hydroizolace,
• instalace majáků a značek pro úrovně vyrovnání,
• hnětení řešení a použití na základnu,
• vyrovnávání aplikovaného potěru a jeho následné zálivky.

Každý z kroků je technicky jednoduchý, ale stále musíte mít představu o všech jemnosti.

Příprava podlahové základny pro kravatu

Příprava povrchu začíná odstraněním starého potěru, pokud existuje. Po demontáži starého povlaku se základní povrch čistí z prachu a nečistot. Pokud je to žádoucí, purifikovaný povrch je uzemněn, ale je to více vyjádřeno jako rada.

Dále, výpočet potřebného množství roztoku za poškození se vypočítá. Na stěnách s pomocí úrovně výstavby jsou kresleny značení známky. Next je určena horizontální úrovni. Pokud je to možné, je použit laser. Toto zařízení je výhodné, protože jsou zobrazeny laserové tečky na všech stěnách. To značně usnadňuje proces budování vodorovné úrovně a ražení. Také správně exponovaný úrovně bude určovat množství žádaného roztoku. Například pro standardní místnosti 20 m2 s výškou pádu pro každý 1 mm, 0,032 m3 polosuché směsi potěr, vařit technologie bude popsáno dále.

řešení potěr

Samostatně připravit polosuchá směs, je nutné připravit takové složky:

• portlandský cement,
• promytého profesního písek,
• voda,
• vlákna z polypropylenu plniva k doplnění směsi.

Podle požadavků je labilita frakce písku by neměla přesáhnout značku 2,5. Přirozený obsah vlhkosti materiálu se doporučuje, ale vzhledem k tomu, že přesné hodnoty procento vlhkosti v písku není, pak budete muset určit oko.

Doporučuje se používat portlandský cement 400d20 značku, v neporušených obalech. Pokud operace povlaku zahrnuje časté zatížení, například podlahové krytiny obchodních a výstavních prostor, pak v tomto případě má smysl kupovat značku 500D20.

Pro hnětení písku a portlandského cementu, bude obyčejná voda z vodovodu vyhovovat. Je žádoucí, aby vizuálně kontrolovat kvalitu vody.

Není-li možné získat míchačky na beton, pak je docela možné vytvořit kontejner pro směsi s vlastníma rukama. K tomu, překližky nebo pásu OSB je převzat z nichž komponenty pro překližky pole jsou řez. Dále, jsou vzájemně spojeny s kovovými rohy a zevnitř jsou potaženy stavební polyethylenu eliminovat ulpívání směsi na stěnách. Tloušťka desek by měla být alespoň 8 mm, aby se zabránilo nadměrnému tlaku na stěnách.

Samotná směs se připraví tímto způsobem:

• tři lopaty písku a jeden lopata cementu, které tvoří snímek materiálu, jsou střídavě v kontejneru.
• dále, suché složky se rovnoměrně smísí s sebou,
• v předem připravené vody se výztužná vlákna vlákno usíná, v množství 80 gramů Fibra na 10 litrů vody,
• v suché směsi se přidá voda pro získání potřebné tloušťky směsi. Je snadné určit požadovaný poměr k oku. Semi-suchý potěr na konci by se měl ujít, aby se lepil. V komprese by měla být vlhkost uvolněna v vačce z hrudku směsi, zatímco směs si zachovává výslednou formu,

Vzhledem k tomu, že nejčastější chyba při přípravě polosuché směsi je nadměrný přidávání vody, pak je nutné ji přijmout s ním ve směsi. V opačném případě přebytečná voda povede k vypouštění směsi.

Proces pokládání potěru o evropské technologii

Poté, co byl povrch připraven a vyčištěn z různých druhů kontaminantů, je nutné začít tuto fázi práce jako přípravu hydro a tepelně izolační vrstvy.

Jako materiál pro základnu se často doporučuje použít běžný stavební film hustého polyethylenu. Kapely jsou stohovány píky na sobě, překrývající se klouby okrajů. Hrany filmu by měly začít na stěně a vzrůst nad stohovanou povrchovou vrstvu. Tepelný izolační materiál je dále namontován přes fólii. Častěji se fúze povrchu povrchu s hliněným průmyslem doporučuje jako tepelný izolátor. Tento vynikající materiál ve svých vlastnostech má stejnou negresivitu, ekologickou přívětivost a nízkou cenu. Při kapání, poradí se míchat odrůdy různých frakcí - od sutin do hliněného písku zaplnit veškerou prázdnotu.

Technologie semi-sušení potěru nevyžaduje další výztuž nebo posílení struktury. Po frustraci keramzitu nebo pokládání jakéhokoliv jiného tepelného izolačního materiálu, základ je připraven pro polo-suchou kravatu. Dále bude proces vyžadovat instalaci signálních majáků pro nastavení úrovně. Vzhledem k tomu, že polo-suchý potěr má vyšší hustotu, požadavky na majáky jsou charakterizovány větší tuhostí. Specialisté doporučují aplikovat speciální profily T-ve tvaru písmene T, které jsou charakterizovány tuhostí dobré konstrukce. První takový profil je umístěn ve vzdálenosti 30 cm od stěny, následující je umístěn na vhodnou vzdálenost. Lapící kolejnice jsou upevněny na stejném cementovém roztoku, který se používá pro potěr. Veškerá práce by měla být prováděna s asistentem, protože snížené množství vlhkosti v připraveném řešení vedlo k výrazně rychlejšímu sušení. Vzhledem k tomu musí být všechny fáze práce vyrobeny poměrně rychle. V ideálním případě je přední část práce distribuována tak, že jedna osoba umožňuje pokládku polosuché směsi v prostoru mezi majákem a druhá v té době byla připravena novou část roztoku.

Samotná směs je zpočátku distribuována kolem obvodu mezi majákem. Současně s pomocí kolejnice je rozlitá a posuvná. Směs by měla být naplněna celým prostorem na podlaze, včetně majáků, které po výplni zůstávají na podlaze až do jejich přímého odstraňování po spořádání.

Po zarovnání se vyskytuje etapa injektážního připraveného povrchu. Odborníci doporučují pro tuto fázi používat brusnou jednotku disku. Jeho použití výrazně sníží náklady času, zatímco efektivnost samotné práce se výrazně zvýší.

V případě, že v ruce není vhodný nástroj - pro injektáž se používá jednoduchý kruh. S jeho pomocí, kruhové pohyby produkují povrch, odstranění pozůstatků polosuché směsi a jeho přílivu.

Směs se zabaví po 12 hodinách, zatímco je již schopna odolat zatížení. V této době jsou signálové majáky a dutiny odstraněny pomocí roztoku kapalného cementu.

Konečná síla polosuchého potěru získává 4 dny po, po které potřebujete zahájit cílovou úpravu podlahy. Technologie samotného zařízení podlahového potěru nemá významné rozdíly ve vztahu k plnicím metodám více kapalných směsí.

Dokončovací práce

Zpravidla pod cílovou prací znamená okamžité pokládání podlahové krytiny. Pokud byly všechny stupně pokládání polosuché směsi vyrobeny v souladu s jemností technologického procesu, neměly by existovat žádné problémy.

Dokonale hladký povrch je vhodný pro přímé pokládání podlahové krytiny na něj.

Takové nátěry se obvykle používají tyto typy:

• linoleum je levné a snadné instalace. Zhruba řečeno, často jen vyvrátit linoleum roll na místnosti a povlak je připraven. Moderní odrůdy linolea se liší v lepším životním prostředí a texturám. Vzhledem k nízkým nákladům a slabým estetikám linolea je vhodná jako rozpočtová volba,
• laminát je dobrý v tom, že jednoduše napodobuje texturu přírodního dřeva, vytváří účinek LAID venkovního povlaku z přírodního stromu. Mezi konkurenty patří německá společnost EGGER mezi soutěži, která poskytuje záruku 25 let i na jednoduchých modelech lamel, takže zároveň znatelně překračuje konkurenty z hlediska estetika a cen. Je těžké najít jinou možnost za cenu a s tak širokou škálou charakteristik. Na rozdíl od linoleum, pevné podlahové krytiny netolerují výšku kapky. Stejný laminát umožňuje odchylku ne více než 2 mm na 1 m2. Jinak, když je vystaven zatížení, lamelu bude krmena a poškození spojovacích zámků je poměrně realistické. To je důvod, proč by měla být věnována zvláštní pozornost povrchové úpravy semifinaté směsi,
• parkety byla vždy považována za symbol bohatství, protože tento materiál je odlišný díky své přirozenosti a vysoké ceně. Kromě toho je parketová deska poměrně náročná péče,
• koberec je imitace koberců a je často používán v ložnici a obývacím pokoji. Stejně jako linoleum, koberec není tak nutný pro dokonale hladký povrch, protože měkká námořní struktura umožňuje skrýt nevýhody a povrchové vady. Snadno se umístí na podlahu a často nevyžaduje další fixaci,
• keramická dlažba platí především v místnostech s vysokou vlhkostí. Zejména v koupelně. Dlaždice je nejsložitější v instalaci, protože jeho pokládka by měla být provedena na ideálním hladkém povrchu. V opačném případě bude kapka snadno patrné na zvedákech dlaždic.

Ze všech podlah je nejdražší a složitější, zatímco dlaždice nemá náležitou pohodlí a bez následného povlaku může být často trauma. Proto nejsou v koupelně umístěny protiskluzové koberce.

Ve skutečnosti, každý z povlaků vyžaduje pečlivě provedené pokládání semifinále.

Užitečné poradenství

Aby se zabránilo vzniku trhlin na povrchu hotového potěru, v době jeho uspořádání je nutné řezat speciální smrštění v materiálu. Umožňují se vyhnout vzniku chyb a prasklin v hlubokém povrchu. Hloubka smršťovacích švů by měla být alespoň třetina celé značené vrstvy.

Po pokládce je nutné zakrýt kravatu plastovým fólií, aby se udržel nezbytný mikroklima pod ním déle.

Dalším způsobem, jak udržet potřebnou vlhkost, bude periodická depozice vlhkosti na hotovém povrchu polo-suché potěru.

To dává smysl zvážit jemnost pracovního postupu a připravit všechny potřebné nástroje a vybavení, protože polosuchá směs se začíná držet po 45 minutách. Z tohoto důvodu by mělo vyrovnání povrchu a broušení docela funkční. Podlahová potěru, technologie Stylingový proces: