Instalace a výměna trubek během instalatérské práce není nutná bez řezání jednotlivých prvků do fragmentů požadované velikosti. Nejlepším způsobem, jak rozdělit trubku zčásti, je použití speciálního nástroje - řezání potrubí. Pomocí tohoto zařízení budete schopni kvalitativně a hladce řezat potrubí, získání hladkých, hladkých a úhledných hran v disekčních místech. Na rozdíl od jednoduchých hacksaws, řezání trubek funguje dobře a rychle, ušetřit sílu a čas. Jak si vybrat vhodný nástroj a jak jej používat, naučíte se z tohoto článku.

Jak si vybrat Truborez

Zkušení instalatéři vědí, že potrubí není univerzální zařízení. V závislosti na typu a tloušťce trubek byste měli používat různé nástroje. Existují takové frézy trubek, které pomáhají pracovat s několika typy materiálů, ale některé modely jsou vhodné výhradně pro určitý typ trubek. Pro domácí použití je dostatek nástroj pro řezání ocelových trubek. S pomocí takového spotřebiče můžete pracovat s lehkými plastovými a měděnými konstrukcemi a trubkami z trvanlivějších materiálů. A pokud vás koupit řezač potrubí pro plastové trubkyPoužití pro řezání ocelových trubek bude nemožné.

Chcete-li rozhodnout, který nástroj potřebujete, musíte se seznámit s různými typy řezů potrubí. Budeme hovořit o jejich klasifikaci dále.

Klasifikace nástrojů na tloušťce zpracovávaných trubek

Požadovaný nástroj by měl být zvolen v závislosti na tom, jak trubky máte práci. V této otázce je třeba vzít v úvahu nejen materiál výrobních struktur, ale také tloušťka jejich stěn. Tak, v závislosti na tloušťce trubek, jeden z následujících typů trubek frézy mohou být zvoleny:

1. Nástroj pro práci s tenkostěnných konstrukcí. Tato kategorie zahrnuje Nůžky na měděné trubky, metalplastic, mosazi, tenké nerezové oceli. Je pravidlem, že v tomto případě jsou modely válečkem nebo pronikavou druhu se používají.
2. Trubores pro zpracování silnostěnné trubky z litiny nebo oceli. Tato zařízení zahrnují řetězce, násobek a oddělitelných řezačky potrubí.
3. Třetí kategorie je nástroj určený pro práci s křehkých struktur, například s betonovými nebo keramiky potrubí. V takových případech je obvyklé použití řetězu typu trubkořezy.

Klasifikace řezů trubek v závislosti na typu konstrukce

Existuje několik různých typů nástrojů, které se od sebe liší vlastnostmi jejich designu. Vezměme si podrobněji:

1. Řezací potrubí, často používá pro řezání plastových trubek, je druh spona je vyrobena z oceli. Zaznamenává speciální odolné disky, které poskytují řezný materiál. Tyto disky jsou také vyrobeny z oceli, jejich polohu lze upravit dle vlastního uvážení. Průměr Maximální potrubí, s nímž je tento nástroj může pracovat, je 10 cm. V procesu oddělování potrubí, řez na konci je přesný a hladký.
2. Ruční válec trubky jsou určeny pro ocelové trubky. Podobný nástroj se skládá z 1-3 válců odpovědných pro řezání trubek, jakož i z vodicí kladky. Z počtu válců je přímo závislá na průměru trubky, které mohou být zpracovány za použití tohoto zařízení. Například tříválcová tubery může snížit strukturu, průměr 10 cm, zatímco nástroj s jedním válcem vyrovnat s trubkou, není větší než 5 cm v průměru. Na rozdíl od předchozího typu, jsou tyto trubky řezačky nepracují tak pečlivě se plátek není příliš hladký a může obsahovat otřepů.
3. Nástroje s typem řetězec designu pomoci pracující s křehkých materiálů: keramika, beton, litina. V těchto trubek, je upínací mechanismus, otočné páky, jakož i řetězce vybaven řezací válce. Princip takového zařízení je velmi jednoduchá: řetěz je tažen kolem potrubí a narazí do ní otáčením páky.
4. Rotační nebo rotační teleskopický nástroj je nejdražší zařízení, které umožňuje provádět práci v nejtěžších a nepříznivých podmínkách, například na dně kočičích a zákopů, stejně jako pod vodou. Konstrukční znaky takové trubky vykazují stejné zaměnitelné válce, které jsou upevněny kolem trubky, řezání. Nástroj má také odnímatelnou rukojeť, se kterou je poháněno. Stejná rukojeť umožňuje stisknout řezné válce v procesu práce. Rotační trubky Dokonale se přehájí s nejodolnějšími strukturami, jehož tloušťka stěny dosahuje 19 mm.
5. Pro řezání kovů plastových trubek je vhodné použít nástroje s chrápajícím mechanismem. Ty jsou malé na velikost svítidel, které řezané tenké jednovrstvé trubky. Zvláštnost ráčnového mechanismu je, že po řezném materiálu se čepel vrátí do původní polohy. Nicméně, nebude fungovat pro řezač potrubí pro trubky o průměru více než 3 cm.

Typy řezaček potrubí na principu akce

Trubory jsou také obvyklé pro klasifikaci podle typu akce. Zvažte různé typy nástrojů:

1. Ruční řezačky trubek se obvykle používají pro domácnost. Princip jednání takového nástroje je založen na svalové práci osoby. To je nejjednodušší a nejlevnější pohled na frézy trubek, kromě toho, i ti, kteří nemají specifické dovednosti v práci s instalatérskými službami.
2. Řezání elektrickým potrubím je vybaveno motorem, se kterým je nástroj poháněn. Taková zařízení jsou dražší než ruční analogy, ale je snazší pracovat s nimi a rychleji. Za prvé, mistr nemusí používat přebytečnou fyzickou sílu a za druhé, proces řezacích trubek je mnohem rychlejší. Elektrické řezačky potrubí jsou různé: Pro domácnost mohou být použity malé kompaktní modely a masivní agregáty se používají ve výrobě.
3. Řezačky hydraulických trubek. Princip jejich práce je založen na tlaku tekutiny. Podobné zařízení je vybaveno pístem, tyčem, stejně jako hydraulickým čerpadlem. V procesu provozu je čerpadlo vložení tlaku na píst a fréza potrubí nabývá účinku. Když tlak vody oslabuje, frézy se vrací do původní polohy. Tyto nástroje nemusí být připojeny k napájecí mřížce, nicméně, síla je znatelně menší než u elektrických řezaček potrubí.
4. Dalším typem nástroje je pneumatické frézy potrubí. Používají se k práci s trubkami, jehož průměr dosáhne 130 cm. Tyto svítidla mohou být vybavena řezáky různých typů, tedy, tedy pro plastové trubky a pevné litinové konstrukce. Pneumatické modely nejsou tak kompaktní jako jejich elektrické protějšky. Některé nástroje mají velké rozměry a mohou vážit asi 60 kg. Zpravidla se speciální vozíky pro přepravu prodávají s podobnými trubkami.

Jak si vybrat nástroj v závislosti na materiálu zpracovaných trubek

Před nákupem trvoreze musíte zvážit, co potrubí budete muset pracovat. Zvažte klasifikaci nástrojů v závislosti na zpracování materiálu:

1. Měděné trubky mají jeden výrazný znak: snadno se ohýbají a deformovat. Aby nedošlo k poškození potrubí, měli byste vybrat správný nástroj pro jeho řezání. Nejvhodnější varianty zahrnují ocelový teleskopický typ nebo design s ráčnovým mechanismem. Je lepší, pokud bude čepel nástroj vyrobena ze slitiny oceli.
2. Tenké plastové trubky dokonale snižují speciální nůžky. Na rozdíl od střihu potrubí budou nůžky stát jejich majitele mnohem levnější, navíc práce s nimi nezpůsobuje žádné komplikace. Nicméně, pokud jsou vaše přední práce velmi velká, pak s dlouhým použitím nůžek, ruce rychle unavené. Mimo jiné při nákupu takového nástroje, někdy můžete narazit na modely s nízkou kvalitou. Dobrá adaptace pro práci s plastovými trubkami je také považováno za dobíjecí řezač potrubí pro polypropylenové konstrukce. Nicméně, s ním můžete zpracovávat trubky o velikosti ne více než 4,2 cm v průměru. Teleskopická zařízení, stejně jako modely s chrápajícím mechanismem, také pomáhají při práci s kovovými plastovými trubkami.
3. Beton, litinové, keramické konstrukce jsou nejjednodušší řez s nástroji typu řetězce - takže nebudete poškodit křehké materiály a nenechávejte na něm čipy a praskliny.

Jak používat nástroj

Zvažte vlastnosti provozu řezaček trubek na příkladu kovových a plastových trubek. Pro zpracování kovových konstrukcí se nejčastěji používají válečkové trubky. Je nutné jej použít následujícím způsobem:

1. Na trubce označte místo, kde plánujete řezat řez. Kovové konstrukce před zpracováním musí nejprve mokré použití běžné vody.
2. Zajistěte trubku ve svorce nástroje. K tomu, otevře upínací blok, dal potrubí do ní, pohyb válce do uvedeného části úseku a pevně stanovit kov v potrubí řezačky.
3. Otáčením upínacího mechanismu, postupně zvyšuje úsek. Takže budete řezat trubky podél čáry jste naplánovali.

Kov-plast a polypropylenové struktury jsou nejjednodušší snížit nástroj řezačka. To se provádí v několika fázích:

1. První nakreslit značku na potrubí, které budete řezat.
2. Rozdělte rukojeti řezu potrubí do stran a vložte trubku do něj.
3. Kompaktní rukojeti tak, že čepel dotkla plánovanou linku.
4. Uplatnění úsilí, stiskněte tlačítko na rukojeti a snížit trubku na správném místě.

vzory s velkým průměrem může být také střih s podobným nástrojem, ale to bude trvat trochu více času. V procesu práce, řezacích válců bude se pohybovat v kruhu, když narazil do plastu, není nakonec oddělí potrubí na straně.

Jak vyrobit piperaza. Video