Anweisungen zum Betrieb von Zentrifugalpumpen Installation


Die meisten Landhäuser haben kein zentrales Wasserversorgungssystem. Die beste Lösung, um sicherzustellen, dass Wasser zum Trinken und inländischen Bedürfnissen gewährleistet ist, ist die Schaffung von Brunnen. Effektiver Wasserzaun wird unter Verwendung von Pumpgeräten durchgeführt. In unserem Artikel erzählen wir über die Grundregeln des Betriebs von Zentrifugalpumpen.

 

Eigenschaften der Ausrüstung.

Der Zweck von Zentrifugalpumpen ist Wassereinnahme aus sandigen und artasischen Wells. Ausrüstung besteht aus Edelstahl und zeichnet sich durch einen hervorragenden Arbeitsdruck und eine geringe Größe aus. Einige Modelle von Zentrifugalpumpen haben eine zylindrische Form. Dank dieser können sie in das schmale Bohrlochrohr platziert werden.

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Das Schema des Betriebs von Zentrifugalpumpen basiert auf dem Prinzip radialer Richtung des Wasserstroms. Die einfachste Einheit ist ein Gehäuse und ein rotierendes Laufrad. Wenn das Rad gedreht wird, wird das Wasser von der Mitte bis zum äußersten Teil verworfen und tritt in das Gehäuseentfernung ein. Gleichzeitig kommt Wasser aus dem Saugrohr in den zentralen Teil des Rades.
Es gibt mehrere Klassifizierungen von Zentrifugalpumpen. Hauptkriterien:

  • anzahl der Arbeitsräder;
  • leistungsdruck;
  • die Lage der Welle.

Auf dem ersten Zeichen passiert das Gerät:

  • einstufig;
  • multistage.

Je nach dem erzeugten Druck gibt es solche Zentrifugalpumpen:

  • mit niedrigem Druck (bis zu 20 m);
  • mit mittlerem Druck (20-60 m);
  • mit hohem Druck (über 60 m).

Je nach Standort der Welle sind die Aggregate:

  • mit einer vertikalen Welle;
  • mit horizontaler Welle.

Die Hauptmerkmale der Ausrüstung sind:

  • kompaktheit;
  • minimales Gewicht;
  • hervorragende Leistung;
  • einfachheit der Montage- und Demontagearbeiten;
  • die Möglichkeit der reibungslosen Steuerung des Pumpenbetriebs;
  • gleichmäßigkeit und ununterbrochene Wasserversorgung;
  • zuverlässige Arbeit für lange Zeit;
  • pumpen verschiedener Flüssigkeiten.

Der Betrieb von Zentrifugalpumpen hängt von der Methode ihres Standorts ab. Einige Modelle können in Wasser arbeiten. Andere funktionieren nur über seiner Oberfläche.

Masse-Aggregat verwenden.

Die Installation dieser Art von Zentrifugalpumpen erfolgt auf einer vorbereiteten Grundlage. Gleichzeitig ist es unmöglich, mit der Korrektur des Skew umzugehen, indem sie die Dichtungen platzieren oder die Bolzen festziehen.

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Bevor die Zentrifugalpumpe zur Arbeit läuft, sollten folgende Vorgänge durchgeführt werden:

  • schmiermittel an Lager fügen;
  • bei Bedarf die Drüsen anziehen;
  • die Welle während der Rotation sollte nicht angetroffen werden;
  • Überprüfen Sie den Lücken zwischen der Drüse und dem Einheitsgehäuse (es muss innerhalb von 8-10 mm liegen);
  • wasser in das Pumpengehäuse gießen;
  • um die Drehrichtung der Welle zu überprüfen, machen Sie einen Teststart des Motors.

Bei der Funktionsweise von Zentrifugalpumpen wird die Dichtheit aller Verbindungen periodisch durchgeführt.

Die Hauptelemente von Zentrifugalpumpen, die den Zeitraum ihrer ununterbrochenen Funktionsweise beeinflussen, sind Lager und Dichtungen. Aus diesem Grund erfordern diese Knoten während des Geräts und des Betriebs von Zentrifugalpumpen die Installation und Pflege von höchster Qualität.

Wenn die Pumpen Sensoren aufweisen, um den Wasser- und Temperaturdruck zu messen, ist der Heizungsgrad von Lagern erforderlich. Sie sollten nicht überhitzen. Die maximale Erwärmungstemperatur des Lagers sollte innerhalb von 70 ° C liegen.

Wie für den Ersatz von Öl erfolgt dieses Verfahren um 0,8-1 Tausend Stunden Motorbetrieb. Wenn die Lager dem Ringschmiermittel unterzogen werden, wird der Ring überprüft. Es sollte sich ohne Probleme gleichzeitig mit der Welle drehen.

Prüfte den richtigen Job der Drüsen. Sie sollten kalt sein. Es ist auch notwendig, die Präposition des Lecks durch die Drüsendichtung zu überwachen. Wenn das Wasser dadurch auslaufen beginnt, muss die Drüse festgezogen werden.

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Wenn die Drüse stark erhitzt wird, schaltet sich das Gerät mehrmals ein und aus. Öl sollte durch die Dichtung durchgesickert werden. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie leicht die Drüse reduzieren.

Wenn die Zentrifugalpumpe nicht längere Zeit betrieben wird, ist es notwendig:

  • frei von Wasser aus dem Wasser;
  • die Drüse entfernen;
  • schmieren Sie alle Gegenstände: Ärmel, Ringe, Wellenhülsen, Arbeitsräder.

Die Demontage von Ausrüstung beinhaltet die Erfassung von Maßnahmen, um ihre zufällige Einbeziehung zu verhindern. Während der Implementierung der Demontagearbeiten wird der Ort aller Knoten festgestellt. Es ist verboten, einige Teile des Aggregats zu ändern.

Abdichtungs- und Anpflanzungsoberflächen sind vor Kratzern, Vertiefungen und anderen Schaden geschützt. Es wird nicht empfohlen, Dichtungsdichtungen und Ringe aus Gummi wieder zu verwenden. Insbesondere wenn diese Dichtprodukte das Formular oder die Schnitte verloren haben, erschien auf ihnen. Die Anlagenbaugruppe erfolgt in Übereinstimmung mit den Anweisungen für den Betrieb von Zentrifugalpumpen.

Tauchverbindungsnuancen

Der ordnungsgemäße Betrieb von Brunnen durch zentrifugale Tauchpumpen impliziert die Umsetzung der hochwertigen Installation von Geräten. Die Installationsseite sollte so ausgewählt werden wie:

  • es gab einen normalen Zugang zur Pumpe;
  • es gab eine Gelegenheit, ohne Probleme zu zerlegen und zu sammeln.

Die Installation der Zentrifugalpumpe erfolgt unter dem dynamischen Wasserstand in der Brunnen von 8 bis 10 m. Wenn das Gerät auf eine Tiefe von mehr als 80 m abgesenkt wird, ist es erforderlich, ein Rohr mit einem Druck von zu erwerben 16 atm. Wenn die Tiefe der Pumpe nicht mehr als 80 m überschritten wird, stand ein ausreichender Röhrchen einen Druck von 12,5 atm.

Die Pumpverbindung mit dem Rohr erfolgt mit einem Fitting aus Messing. Der Adapter muss mit einer Hülse ausgestattet sein, dank dessen sich der Rohrdurchmesser nicht infolge der Montagebelastung ändert.

Messingfitting wird verwendet und beim Fixieren des zweiten Ende des Rohrs an der Leiste. Die Kabelkupplung wird verwendet, um elektrische Drähte der Pumpe und der Stromversorgungsschaltung zu verbinden. Die Kabelhalterung an der Rohrleitung wird mit Plastikklammern 2-2,5 m hergestellt.

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Die Pumpe und das Stirnband sind durch das Sicherheitskabel aus Edelstahl verbunden. Seine Dicke muss 5 mm überschreiten. Das Kabel mit der Pumpe wird in den Vertiefung abgesenkt und verbindet sich mit der Stromquelle.

Mögliche Fehlfunktionen von Zentrifugalpumpen und Eliminationsmethoden

Während des Betriebs des Geräts ergibt sich in einigen Fällen die Notwendigkeit in seinem Anschlag. Über mögliche Fehlfunktionen können angeben:

  • Übermäßige Erheizung von Lager;
  • das Vorhandensein raues Schwankungen in Sensorablesungen;
  • starke Vibration und erhöhtes Geräusch;
  • kündigung des Schmiermittelbelegs.

Konditionell können alle Fehler in 5 Kategorien unterteilt werden:

  • ausfall des Pumpenmotors nach dem Start;
  • reduzierung der Produktivität des Geräts;
  • verringerung des Ausrüstungsdrucks;
  • motorüberlastung;
  • starkes Geräusch und Vibration.

Motorschaden

Die Gründe für das Motorfehler unmittelbar nach dem Start können Folgendes sein:

  • das Vorhandensein von Luft im Pumpengehäuse;
  • verlust der Dichte des Saugrohrs;
  • rutschrohrblockade.

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Lösen von Problemlösungen bzw.:

  • wiederholung der Wasserfüllung;
  • erstellung einer verdichteten Sauglinie;
  • reinigen Sie die Röhrchen.

Reduzierung der Produktivität

Diese Ausrüstungsfehler kann aufgerufen werden:

  • luftpenetration durch die Drüse in der Einheit des Geräts oder des Saugrohrs;
  • die Erhöhung des Widerstands in der Druckleitung;
  • erhöhung der Saughöhe;
  • verschleiß von Dichtungsringen;
  • verstopfung oder Beschädigung der Arbeitsräder.

Diese Probleme werden gelöst durch:

  • anziehen oder Ersetzen der Drüse;
  • rohrprüfungen zum Verstopfen;
  • reinigung verstopfter Knoten;
  • beschädigte Teile ersetzen.

Reduzieren Sie die Diebstahl- und Motorüberlastung

Reduzierende Diebstahl des Geräts zeigt an:

  • verfügbarkeit in der Wasserluft;
  • beschädigung der Wasserleitung;
  • vorhandene mechanische Mängel.

Ein Saugrohr wird auf die Beseitigung dieser Fehler überprüft, die Drüse ist festgezogen und beschädigte Gegenstände werden geändert.

Die Motorüberlastung des Geräts ist zugeordnet mit:

  • mechanische Beschädigung der Pumpe oder des Motors;
  • Überschuss der tatsächlichen Anzahl der Umdrehungen über dem berechneten Wert;
  • ungültige Produktivität des Geräts.

Nachteile werden durch Überprüfung und Regulierung von Geräten eliminiert und ersetzt beschädigte Knoten.

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Geräusche und Vibration.

Die Hauptursachen für hohe Vibrationen und Geräusche sind:

  • gerätequalitätsmontage;
  • kleiner Verstopfung von Arbeitsrädern;
  • mechanische Beschädigung (Lagerverschleiß, rotierende Teile, Wellenablenkung);
  • abschwächung von Befestigungselementen an Rohren;
  • hohlraumbildung.

Um diese Probleme zu beseitigen, folgt er:

  • zuverlässig pumpen
  • das verstopfte Rad reinigen;
  • beschädigte Knoten ersetzen;
  • ziehen Sie die Befestigungselemente;
  • die Höhe des Sogs reduzieren.

Video über die Merkmale der Zentrifugalpumpe:

Anweisungen zum Betrieb von Zentrifugalpumpen
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