Der Boden in der Garage sollte durch Festigkeitseigenschaften und Funktionalität zu unterscheiden, denn neben das Auto in den Raum zu speichern gibt es eine zusätzliche Belastung der Speisekammer und Werkstatt ist. Verschiedene Öle können aus dem Auto getropft werden, Benzin, daher hohe Anforderungen an die Feuchtigkeitsbeständigkeit und chemische Beständigkeit sind auch auf die Beschichtung gelegt. Die einfachste Möglichkeit, die durch Zuverlässigkeit auszeichnen ist das Betonbodengerät in der Garage, die für ihre eigenen durchaus machbar ist.

Das wird diese vor der Arbeit benötigen:

• stiftung der Basis;
• abdichtung ausgewählten Material;
• isolierung Öfen Polystyrol;
• verlegen eines Metallrahmen;
• gießen Betonmischung.

Layered Bodengestaltung

Erstens ist es erwähnenswert, dass die Bodengestaltung von getrennten Schichten bestehen. Als Basis können Sie nehmen:

• kies und Sand, dann wird das Kissen haben sollten, die gesamte Oberfläche mit einer Schicht von mindestens 15 cm abzudecken. Der Boden einschlafen mit Sand mit einer Dicke von etwa 7 cm, Kies oben gelegt;
• sand und Splitt, ist es wichtig, die Basis gut, entfernt Leere zu verdichten.

Zur Erzielung einer glatten Beschichtung ohne Ausfälle wird es einen guten Verlauf von Materialien nehmen. Dichten Sie das Kissen mit Wasser, wenn der Sand sofort Rollen Bewässerung, Kies ist einfacher, um das Protokoll zu reiben.

Richtig durchdachte Abdichtung - der Schlüssel zum langfristigen Betrieb des Fußbodens in der Garage

Der Betonboden in der Garage muss Abdichtung, kann es notwendig sein, es zu verkörpern:

• ruberoid;
• hydrohotelloisol;
• polyethylen.

Isolation, die Kanten des ausgewählten Materials müssen notwendigerweise an der Wand gehen, um eine eigentümliche Dichtheit zu erhalten. Bei der Wahl eines Polyethylenfilms ist es wichtig, ein dichtes Material aufzunehmen und in zwei Schichten zu verbreiten, kann man möglicherweise nicht ausreichend Festigkeit haben. Alle Bands werden mit einem Schnurrbart gelegt, zusammen mit einem Polyvinylchloridband zusammenkleben. Hydrokhotlozol ist notwendig, um Wärmebeständigkeit und Frostwiderstand der Beschichtung bereitzustellen, es bezieht sich auf Bitumenmaterialien mit Glasfasertuch. Das letztgenannte Material sorgt für eine erhöhte Abdichtung, und die Verwendung der Besiedelung begrenzt den Prozess der Rotation und der Bildung des Pilzes in Strukturen.

Betonbodenisolation in der Garage

Es lohnt sich, sich um die Isolierung zu kümmern, aber nur bei beheizten Räumlichkeiten. Da die Isolierung des Betonbodens in der Garage in der Fehlen eines durchdachten Heizsystems unbrauchbar ist. Viele erfüllen die Wärmeisolierung der Beschichtung im Voraus aufgrund der weiteren Isolierung des gesamten Designs. Als Material für die Isolierschicht werden Polystyrol-Schaumstoffplatten aufgenommen, ihre Dicke sollte 7-10 cm betragen. Verwenden Sie hauptsächlich PSB-C 35, es wird speziell für die Anordnung der Böden eingesetzt, eine solche Dichte ist ideal für Garagen. Blätter, falls erforderlich, schneiden, aber in jedem Fall muss der Polystyrolschaum mit einem Film bedeckt sein.

Verstärktes Netz - wichtiger Teil des Designs

Betonboden in der Garage nachhaltiger Metallrahmen machen. Für ihn verwenden:

1. fertig geschweißter Stapel;
2. kabel;
3. holzschienen.

Das Verstärkungsgitter muss die Größen von Zellen 100x100m und den Durchmesser der Stange 5 mm haben. Aus der Drahtbindung können die Stangen das Gitter unabhängig machen, aber die fertige Option ist viel bequemer, um zu arbeiten. Der Rahmen wird auf der gesamten Oberfläche des Bodens gestapelt, nur berücksichtigt den Wärmespalt - der Abstand von den Wänden ist 30-40 mm aufgenommen. Dieser Gedankenstrich ermöglicht es, die Zerstörung von Beton zu begrenzen, wenn die Temperaturen fallen. Anschließend die Reparatur von Betonboden in der Garage bei der ersten Kälte. Installierte Holzschienen auch mit einer Höhe von 10 cm im Rahmen. Sie sind notwendig, um die Lösung mit Streifen zu gießen, sodass ihre Frequenz in 1m die beste Lösung wird.

Berechnung der notwendigen Materialien

Es bleibt, den Boden in der Garage zu bestimmen, zunächst das erforderliche Volumen der Lösung berechnen. Das Ergebnis wird durch einfache Berechnungslänge, Breite und Dicke der zukünftigen Basis erhalten. Der Wert wird miteinander multipliziert und erkennen Sie das erforderliche Betonvolumen. Für die Füllung wird empfohlen, den Beton M-300 zu verwenden, der es auf die Höhe der Holzplatten legt. Für die Vorbereitung benötigen wir Komponenten von Zement, Sand und Wasser im Verhältnis von 1: 3. Die Proportionen 1: 4 und 1: 5 werden häufig in Abhängigkeit von dem vorhandenen Zement verwendet. Neue Entwicklungen trockener Baugemische von Sandbetone M-150 ermöglichen es Ihnen, eine hochwertige Basis mit einer ideal glatten Oberfläche zu erhalten. Dank des Teils der additiven Weichmacher wird eine gewisse Wirkung erzielt. Auf diese Weise wird die Betonbodenausrichtung in der Garage durchgeführt.

Betonlösung gießen

Für den Prozess ist es notwendig, durchzuführen:

• markup;
• direkter Schacht der Mischung;
• ausrichtung.

Die Markierung des Arbeitsbereichs mit Hilfe von Leuchttürmen vorführen. Sie können Holzstäbe, Armaturen, Röhrchen oder einfach Betonwege sein. Für rechteckige Räumlichkeiten müssen Sie einen Leuchtturm in der Mitte installieren, und der Rest geht um den Umfang der Wände. Alle Arbeiten werden in Bezug auf den Niveau durchgeführt, die Dicke des Betonbodens in der Garage wird bestimmt. Das Gießen erfolgt durch die vorbereitete Lösung, um die gesamte Oberfläche zu füllen. In Anbetracht dessen, dass die Mischung schnell erfasst wird, lohnt es sich, in einem bestimmten Tempo zu arbeiten. Bei unabhängiger Durchführung von Arbeit, Eimern und Schaufeln verwenden die perfekte Option der perfekte Mischer direkt an der Stelle der Füllung. Normalerweise treten Schwierigkeiten auf, wenn Sie wissen, wie sie den Boden konkret sind. Es ist einfacher, die gesamte Arbeit der Gesellschaft mehrerer Menschen durchzuführen, so dass sich allein für die Herstellung der Mischung verantwortlich sein, während andere zum Abdichten und Ausrichten. Ein gewisses Tempo von Werken und die Kohärenz des Prozesses wird erzeugt.

Nuancen der Füllung in der Garage

Die Betonbodenvorrichtung erfolgt in Übereinstimmung mit einem wichtigen Zustand - Steigung. Es wird mit 1,5-2 cm / m aufgenommen, was 1,5-2% beträgt. Die Vorspannung wird in Richtung des Ziels oder zum Abfallgitter genommen.

Die Füllung des Betonbodens in der Garage sollte an einem Tag durchgeführt werden, anschließend wird ein fester Monolith mit einem optimalen Indikator für Festigkeit ohne Tropfen und Risse erhalten. Die Lösung ist gleichmäßig verteilt und von der Regel oder vorbereiteten Rack aufgerückt. Nach dem Füllen erfordert er alle 10 Stunden mit Feuchtigkeitspflichten, wasser wird anschließend das Erscheinungsbild von Rissen begrenzen. Um den Betonboden zu erstarren, reicht es normalerweise 6-7 Tage. Wenn die Ausrichtung des Betonbodens in der Garage aus einer speziellen Mischung besteht, müssen Sie die Verpackung des verwendeten Materials ansehen. Es stellt sich eine fertige robuste Oberfläche heraus, aber manchmal wünschen den Besitzern die Endstufe, um konkrete Epoxid- oder Polyurethanzusammensetzungen abzudecken. Die Hauptsache ist zu wissen, dass die Oberfläche für eine gute Kupplung mit den Rädern des Autos rau bleiben sollte.