Geschmiedete Metallprodukte wurden immer durch ihre Schönheit auszeichnet. Dank dessen ist der Beruf des Schmieds immer gefragt. Geschmiedete Tore, Wickets, Fenstergitter, die in einem Privathaus installiert sind, werden an diesem Tag als Zeichen von Wohlstand und guten Geschmack betrachtet. Wenn früher die gesamte Arbeit an dem Schmieden des Metalls manuell durch das heiße Schmieden durchgeführt wurde, bei dem der Schmied das Werkstück erhitzte und mit ihrem Hammer schnitt, bis er die gewünschte Form erreicht, ist es jetzt weit entfernt. Erste, moderne metallurgische Unternehmen rollten das fertige Profil für die Herstellung von geschmiedeten Produkten (hauptsächlich für sie wird ein Stahlquadrat mit einem Querschnitt von 10 × 10 - 20x20 mm oder einer Rundstange mit einem Durchmesser von 8 bis 16 mm) und zweitens dort ist ein ganzes linearer spezieller Maschinen, das schmiedete Elemente herstellt, ohne auf die Heizung zurückzugreifen. Die Verwendung von Werkzeugmaschinen ermöglichte es, Serienteile herzustellen, die die gleiche Größe hätten.

Eigenschaften von Schmiedegeräten

Kaltgeschmiedete Maschinen können in zwei Hauptgruppen unterteilt werden:

1. Mechanisch. Maschinen mit elektrischem und Getriebe. Hauptsächlich Werksfertigung. Sie ermöglichen es Ihnen, die Produktivität zu steigern und ein kleines Unternehmen festzulegen. Die Kosten für diese Ausrüstung sind jedoch recht hoch, was die Ursache seiner Unzugänglichkeit für die Mehrheit der Bevölkerung ist.
2. Handbuch. Simileres Design und Produktion von Biegemaschinen zum Kaltschmieden mit eigenen Händen. Sie haben mehr begrenzte Fähigkeiten, haben jedoch zwei unbestreitbare Vorteile: Ihr Preis ist zugängerer, sowie solche Maschinen können unabhängig gemacht werden.

Wie man eine Maschine zum Erkältung mit den eigenen Händen herstellt, erzählen wir weiter.

Der Prozess des kalten Schmiedens, seiner Merkmale, der Vor- und Nachteile

Der Prozess des Kaltschmiedens ist eine der einfachsten Methoden der Metallverarbeitung. Er ist ein hervorragender Start für diejenigen, die nur mit Stahl arbeiten. Dank des Kaltschmiedes können Sie eine große Auswahl an verschiedenen Figuren für große Metallstrukturen erstellen.

Der Prozess der Herstellung von Metallstrukturen mit einem Schmieden ohne Erhitzen der Rohlinge kann in drei Stufen unterteilt werden:

1. Ein Gestaltungselement biegen. Um ein lockiges Element von einem direkten Stück Metall zu erhalten, müssen Sie es biegen. Es erfolgt auf einer kalten Schmiedemaschine mit speziellen Dornen.
2. Um die Elemente zusätzliche Formulare in Form von Peaks oder Gänselpfoten zu geben, werden die Rohlinge gedrückt.
3. Der letzte Schritt, alle Elemente mit Schweißen werden in einem Design gesammelt.

Der Hauptvorteil des Kaltschmiedeprozesses ist der Fehlen von Erwärmen des Teils, der die Notwendigkeit brennbarer Materialien und den Bau des Berges eliminiert. Darüber hinaus können Sie dank der Verwendung von Kaltschmiedegeräten große Serien derselben Details mit fertigem Mustern erstellen.

Der Nachteil des Kaltschmiedes ist die Eigenschaften von Stahl. Mit seiner kalten Verarbeitung wird es nicht zu kunststoff, der mit ungenauer Arbeit zu Rissbildung des Werkstücks führen kann. Deshalb sollte es sorgfältig mit einem kalten Rohling arbeiten.

Handgefertigte kaltgeschmiedete Maschine

Die einfachste Verwendung zum Biegen eines Metallrohlings ist "Schnecke". Diese manuelle Maschine erhielt seinen Namen auf Kosten des Dorns, der eine Schneckenform hat. Es besteht aus dauerhaftem Stahl, der in der Lage ist, große mechanische Belastungen zu stärken. Das Prinzip des Betriebs einer solchen Maschine ist äußerst einfach. Das Ende des Werkstücks wird in einer Schneckennut gestartet und durch Drehen des letzteren um seine Achse oder Bewegung des Werkstücks selbst in der notwendigen Form gebogen. Zur Herstellung von Details verschiedener Formen verwenden Sie verschiedene Snails.

Unterscheiden Sie zwei Arten von Handmaschinen zum Kaltschmieden:

• Mit beweglicher Schnecke.
• Mit fester Schnecke.

Der zweite Typ ist am bevorzugtesten. Aufgrund des langen mobilen Griffs, der das Werkstück schiebt, können Sie eine große Kraft (Hebelregel) auftragen, die es ermöglicht, die Stange beliebige Länge zu verarbeiten. Um das am besten geeignete Design für bestimmte Bedingungen zu wählen, können Sie das Video auf der Arbeit von Kaltschmiedegeräten sehen, die von Ihren eigenen Händen hergestellt wurden, um ihre Fähigkeiten zu bewerten.

Eine hausgemachte Maschine für ein kaltgeschmiedet, hergestellt von ihren eigenen Händen, besteht aus mehreren Hauptteilen:

• Stanna. Die Metalloberfläche, auf der die Schnecke fixiert ist. Es besteht aus einem Desktop und einem Stand, auf dem er behoben ist. Der Tisch besteht aus Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 5 mm. In diesem Fall muss seine Oberfläche auch perfekt sein, um das Werkstück nicht zu verderben. Der Desktop wird in Form eines Kreises hergestellt, dank der sich der Maschinengriff dreht sich um ihn herum. Das Bettrahmen ist aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 76 mm mit einem geschweißten Flansch hergestellt, um ihn an Ankerbolzen am Boden zu befestigen.
• Hebelarm. Es hat ein ziemlich kompliziertes Design. Es besteht aus dem oberen abnehmbaren Teil und dem Boden - der Hauptteil. Der untere Teil ist ein Profilrohr mit einer Größe von 45 × 25 mm, an deren Ende die Lagerzeile mit einem langwierigen Bolzen aus dem Rohr eines großen Durchmessers geschweißt ist. Dank des Peilers dreht sich der Hebel um den Tisch.
• Zwei tragende Metallstrukturen, in denen der obere Teil in den unteren Teil des Hebels eingesetzt wird. Es wird abnehmbar sein, mit dem Sie ihn ggf. entfernen können, sowie ihre Position auf dem Tisch einstellen. Der obere Teil besteht aus demselben Profilrohr mit dem am Ende geschweißten Lager. Der erste ist hartnäckig, dank dessen Hebel entlang der Oberfläche des Tisches gleitet, und der zweite wird direkt Druck auf das Werkstück versetzt. Dank des zusammenklappbaren Designs des Hebels kann eine solche Maschine zur Herstellung von Twisted-Produkten verwendet werden. Dazu sind in der Mitte des Tisches und in seinem Arbeitskopf Fixes für die Klammer der Stange hergestellt. Wenn Sie jetzt den Hebel drehen, können Sie die Stange um die Achse drehen, um verdrehte Produkte herzustellen.
• Dorn. Dorne können sowohl unabhängig als auch in spezialisierten Geschäften unabhängig gemacht werden. Für ihre Anlage auf der Oberfläche des Tisches werden durch Löcher hergestellt.

Um die Aufgabe zu erleichtern, wird empfohlen, die Zeichnungen der Maschine für ein Kaltschmieden mit ihren eigenen Händen herzustellen.

Fertigungsmaschine zum Kaltschmieden mit ihren eigenen Händen

Bevor Sie eine kaltgeschmiedete Maschine herstellen, müssen Sie Materialien und Werkzeuge vorbereiten. Materialien müssen:

• Stahlblech mit einer Dicke von 10 mm für die Herstellung von Tisch und Quietschen.
• Rohrstücke mit einem Durchmesser von 90 mm und 76 mm zur Herstellung des Zahnstangens und des Verschlusses für Lager.
• Rohrprofilgröße 45x25 mm zur Herstellung von Hebeldesign.
• Ecke und Streifen. Sie müssen die Oberseite des Hebels verbessern, damit sich während des Faltens des Werkstücks nicht biegt.
• Lager. Die Größe der Lager hängt vom Durchmesser des Sitzbereichs ab. Wählen Sie nicht zu kompliziert aus.

Verfahren für die Arbeit:

1. Um damit zu beginnen, wird ein Kreis von 600 bis 700 mm aus einem Blech abgeschnitten. Dies erfolgt mit einem Gasschneider. Wenn dies problematisch gemacht wird, können Sie es in einem Unternehmen bestellen, das Metall trifft. Eine Offenbarung erfolgt aus Metalltrimmen. Um das Bett aus demselben Blatt zu installieren, wird ein Rechteck mit einer Größe von 1000 x 900 mm geschnitten.
2. Dann wird das Stück Rohr mit einem Durchmesser von 76 mm abgeschnitten. Seine Länge wird einzeln bestimmt. Es wird 4 Knicks vom unteren Ende verschweißt. Danach ist das Rohr mit einer rechteckigen Basis verschweißt.
3. Nun wird der untere Teil des Hebels hergestellt. Das Rohrprofil wird genommen und ein Stück von 1400 mm lang wird abgeschnitten. Es ist mit dem Schneiden eines Rohrs mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Länge von 30 mm verschweißt. Dann gibt es zwei Löcher mit einem Durchmesser von 8 mm und 2 Muttern sind geschweißt. Sie schrauben 2 Schrauben, um das Lager zu halten.
4. Als nächstes werden 2 Stützstrukturen für die Oberseite des Hebels aus demselben Profilrohr hergestellt. Sobald sie fertig sind, sind sie mit dem Boden verschweißt. Die Löcher werden in stützenden Strukturen und Muttern zum Klemmbolzen geschweißt.
5. Nun kann der Boden des Hebels installiert werden. Die Lagerkleider an der Rohrleitung, die auf den Hebel gelegt wird und mit Bolzen befestigt ist. Infolgedessen kann die niedrigere Ehre des Hebels um das Bett des Bettes drehen.
6. Als nächstes ist der Tisch mit der an der Draufsicht geschweißt.
7. Jetzt können Sie zur Herstellung der Oberseite des Hebels fortfahren. Es erzeugt aus dem Profilrohr 45x25 mm mit einer Länge von 1 m. Es besteht aus dem oberen Teil des Griffs und des Arbeitskopfes, der an diesem Griff geschweißt ist. Der Kopf ist ein geschweißter Metallstruktur mit einem maßgeschneiderten Rohrteil oder Kreis zum Installieren von Lagern.
8. Parallel dazu ist der Knopf hinter dem Staper installiert. Es ist dafür verantwortlich, den Hebel auf der Tischoberfläche zu gleiten. Senkrecht montiertes 2-Drucklager, das das Werkstück direkt auf das Werkstück drücken, um es aufzubringen. Lagerabmessungen werden einzeln ausgewählt. Der obere Teil des Arbeitskopfes ist besser, um mit Hilfe der Ecke zu stärken, damit sie nicht biegt. Als nächstes wird der entfernbare Teil des Hebels am Arbeitsplatz eingestellt und kalibriert.
9. Der nächste Schritt in der Oberfläche des Tisches ist notwendig, um Löcher für die Installation von Dornen herzustellen. Dazu müssen Sie jeden Dorn an der Oberfläche des Betts anbringen und den Ort der Löcher umreißen. Es sollte so angewendet werden, dass sein Zentrum, in dem das Werkstück eingesetzt ist, die Mitte des Tisches berücksichtigt wird. Löcher werden mit einem Handbohrer gebohrt. Ihr Durchmesser sollte 0,5 mm mehr als der Durchmesser der Beine des Dorns betragen, sodass sie frei installiert sind.
10. Danach sollten alle Teile der Maschine projiziert und gemalt werden. Jetzt können Sie anfangen, an einem kalten Metall mit den eigenen Händen zu arbeiten.

Maschine zum Kaltschmieden mit ihren Händen: Foto

Maschine zum Kaltschmieden mit ihren Händen: Video