Um eine schöne und praktische Oberfläche zu schaffen, werden verschiedene moderne Materialien angewendet. Einer von ihnen ist Plastikfutter. In den meisten Fällen treten mit Hilfe dieses Materials die Decken, den inneren Teil der Balkone und der Außenseite der Häuser auf.

Hauptmerkmale des Materials

Die Basis für die Herstellung von Kunststoffauskleidung ist Polyvinylchlorid. Daher hat das Endbearbeitungsmaterial alle Eigenschaften, die für PVC charakteristisch sind:

• inkompetenz der Verrottung;
• feuerfest;
• feuchtigkeitsbeständigkeit;
• lange Betriebszeitraum;
• die Erhaltung des ursprünglichen Typs während der gesamten Lebensdauer;
• beständigkeit gegen die Auswirkungen von Temperaturunterschieden, Niederschlag und ultravioletten Strahlen;
• einfachheit der Installation und Wartung des Materials;
• akzeptable Kosten.

Aufgrund der Anwesenheit von Waben verfügt das Futter über hervorragende Schalldämmmerkmale. Die glatte Oberfläche des Materials ermöglicht es, nicht mit einer speziellen Zusammensetzung (wie für Holzplatten vorhanden) verarbeitet oder eingeweicht zu werden.

Eine große Auswahl an Farbschemas ermöglicht es, alle Designlösungen in die Realität umzusetzen. Sie können Kunststoffauskleidung unter dem Baum erwerben, wodurch Holz praktischer und langlebiger Beschichtung ersetzt werden. Gleiches gilt für ein Plastikfutter für ein Badezimmer, das Fliesen oder anderes Finishematerial ersetzen kann.

Der Anwendungsbereich des Plastikfutters ist jedoch nicht auf das Innere der Räumlichkeiten beschränkt. Das Material eignet sich auch für die Außenseite des Hauses. Die einzige Nuance besteht darin, dass das äußere Kunststoffauskleidung Bauteile enthalten sollte, die ihn resistenter gegen negative Temperaturen und atmosphärische Niederschläge machen.

Der Nachteil des PVC-Futters ist der Instabilität von mechanischen Effekten. Es standt der Last nicht mehr als 1,5 kg aus. Ein großer Druck auf das Material kann zum Erscheinungsbild eines Dentins oder einer Verderbheit führen. Aufgrund der geringen Festigkeit wird die Installation von Kunststofffutter an Orten mit einer Mindestanzahl von Personen durchgeführt.

Vorbereitungsstufe

Bevor Sie mit einem solchen Prozess fortfahren, wie man Kunststoffwandwand (oder Decke) näht, folgt:

• berechnen Sie die Notwendigkeit von Materialien;
• bereiten Sie eine Oberfläche vor.

Berechnung der Notwendigkeit.

Es gibt folgende Standardabmessungen von Kunststofffutter:

• plattenlänge - 3-6 m (Fassade), 3 m (für die Innendekoration);
• breite - 10-25 cm.

Basierend auf der Größe des Panels und dem beschafften Material wird bestimmt. Wenn beispielsweise die Deckenabmessungen 4 * 3 m beträgt, benötigt das Minimum 16 drei Meter-Platten mit einer Breite von 25 cm. Experten empfehlen, Material um 15-20% mehr zu kaufen. In unserem Fall sollten 3 weitere Teile zu 16 Paneelen hinzugefügt werden.

Die Installation von Kunststofffutter erfolgt auf dem Rahmen. Für seine Herstellung wird ein hölzerner Timing von einem Querschnitt von 4 * 2 cm verwendet. Um die erforderliche Holzmenge zu berechnen, wird der Schritt seines Anhangs berücksichtigt. In der Regel sind benachbarte Balken in einem Abstand von 0,8 bis 1 m voneinander montiert. Somit, dass für die Decke von 4 * 3 m 7-9 bar mit einer Länge von 2 m messen.

Vorbereitung der Oberfläche

Diese Bühne nimmt die Entfernung einer alten Beschichtung an, wenn sie mit der Kältevorrichtung stört, und das Nivellieren der Basis.

Als nächstes wird die Installation von Dampfsperrmaterial (Polyethylenfilm oder Runner) durchgeführt. Der Befestigungselement der Verdampfung erfolgt mit einer 2-3-Breitenschiene. Kleine Löcher werden im oberen und unteren Teil hergestellt, was die Belüftung verbessert.

Kadaver-Gerät

Um eine qualitativ hochwertige Installation von Kunststofffutter für interne Arbeit durchzuführen, wird notwendigerweise ein Doomlet aus Holzplatten erstellt. Die Verwendung dieses Materials wird beitragen:

• wandausrichtung;
• das Erscheinungsbild des Belüftungslücke zwischen dem Gesicht und der Wand.

Wenn es eine starke unebene Mauer gibt, müssen Sie Futter oder ein dickeres Holz verwenden, das unter den Rahmenregalen gestapelt ist. Da kann das Futter sein:

• sperrholz;
• stücke Holzbalken;
• montagekeile.

Um die Holzabsätze zu fixieren, verwendete Dübel, Nägel. Die untere Schiene sollte sich in einem Abstand von 5-6 cm vom Boden befinden (zum Fixieren der Sockelleisten), der Oberseite - in einem ähnlichen Abstand von der Decke (Deckenplinth). Der Rahmen wird auch um Tür- und Fensteröffnungen hergestellt.

Holzmontatungsrichtung zum Drehen hängt von der Position der Stäbe ab, mittels dessen aufgezeichnete Dampfsperrmaterial. Wenn die Zahnstange, die die Dampfsperre hält, vertikal sind, wird der Rahmenstrahl horizontal montiert (und umgekehrt). Um laufende Schrauben zu fixieren, die auf die Dampfsperrschienen angelegt werden.

Wärmedämmfläche

Nach der Anordnung von Batten in dem resultierenden Raum zwischen den Pfundleisten hergestellte Wärmeisoliermaterial. Allgemein verwendete Mineralwolle für eine zuverlässige Fixierung, die mit Polypropylen-Binde-Stapelpistole verwendet wird.

Beim Dekorieren einer Kunststoffauskleidung ist das Badezimmer auf einem wärmeisolierenden Material eine andere Schichtdampfsperre. Dann können Sie mit Plating-Einrichtungen, die Topcoat beschäftigen.

Optional ist die Verwendung eines Heizers, wenn das Futter mit warmem Raum beschichtet ist. In diesem Fall kann der Raum zwischen dem dekorativen Material und den Wandelementen Kommunikationssysteme gelegt werden.

Erektionsarbeit

Jetzt direkt, wie man die Kunststoffauskleidungen repariert. Die Arbeit beginnt an der Ecke des Raumes. Um es zu leichteren Schrauben, Befestigungselemente, um die Löcher vorzunehmen. Zu diesem Zweck wird ein dünner Bohrer verwendet.

Beginnen Sie sofort mit dem Befestigen des Kunststoffprofils (Formen). Dann in der Größen-Wainscot-Panel geerntet, die in Form der Seite, in der sich der Bolzen befindet, geerntet. Erforderlich überprüftes korrektes Anordnungsplan in der vertikalen / horizontalen Ebene. Erst nach diesem Test eine endgültige Befestigung des Panels.

Neben der Verwendung von Schrauben können Sie auch verwenden:

• heftpistole mit Heftklammern;
• befestigungselemente für Laminat;
• flüssige Nägel.

Trotz dieser Sorte ist die beste Option, um selbstschneidende Schrauben zu verwenden.

Befestigungstechnik Diese Paneele verursachen keine Schwierigkeiten:

• die entsprechenden Messungen durchgeführt;
• verwendung handsaw gewünschten Schnitt Stück Material;
• schnittplatte eingeführt, um einen Dorn in die Nut bereits Auskleidung gelegt;
• einschnappen erfolgt über die gesamte Länge des Paneels;
• eine Fixierung der gegenüberliegenden Seite der Platte mit dem Rahmen der Karkasse durch Selbst Ziehungen durchgeführt.

Die letzte Platte ist mit einer Seite in der Eckformstück und die zweiten eingesetzt - in der Nut der vorhergehenden Wandplatte. In der gleichen Art und Weise, nicht nur Wände, sondern auch die Oberfläche in der Nähe der Türen und Fenster zugewandt ist. Die Endbearbeitung Endbearbeitung der beschnittenen Teile des Materials erfolgt mit Hilfe eines dekorativen Profil. Die Installation von Platten senkrecht zu dem Durchforstungs Bürste durchgeführt.

In dem Prozess, durch Kunststoffauskleidung den Raum sich zugewandten, ist es notwendig, Löcher für die Kommunikation zur Verfügung zu stellen. In einem größeren Ausmaß geht es um die Verlegung von Leitungen. Wenn die Lampen oder Kronleuchter anschließend montiert werden, sollte die Lampe mit zusätzlichen Brettern verstärkt werden.

Montage Videokunststoffauskleidung: