Bislang ist Holz die beliebteste Art von Bodenbelag. Immerhin ist es ein umweltfreundliches Material mit einem angenehmen Auftritt. Aber nicht jedes Baumarray eignet sich in der Qualität der Bodenbeläge. Als nächstes erzählen wir über die Besonderheiten der Wahl und der Installation von Holzböden.

Das Verfahren zur Wahl eines Materials

Das erste, was zu tun ist, ist, hochwertiges Holz zu wählen, aus dem der Bodenbelag erstellt wird. Gleichzeitig, Faktoren wie Klima, finanzielle Fähigkeiten, angebliche Last sowie die Art des Raums, wo der Boden rasiert wird.

Wenn das Gebäude klein ist, dann ist es für diesen Fall am besten, Holz von Nadelfeinen zu wählen. Solche Boards sind relativ kostengünstig, während sie durch speziellen Beständigkeit gegen Verschleiß und Haltbarkeit unterschieden werden. Am häufigsten, wenn sie malen, die Farbe für den Boden auf Holz verschleißfest verwenden. Holzarrays von Eichen, Erlen und Aspen, aber sie sind teurer als Nadelrassen sind noch weit verbreitet.

Wenn Holz wählt, ist es nötig, seine qualitativen Eigenschaften zu nehmen. Es ist wichtig, dass es trocken war. Wenn das Board roh ist, kann es die Form im Laufe der Zeit verlieren. Nicht verwenden und zu trockenem Holz, weil Die Wahrscheinlichkeit, dass seine Verformung ist groß. Holz für den Bodenbelag ist in der Regel abgeschnitten und kippte eingesetzt. Es erfordert keine zusätzliche Verarbeitung.

Wenn Sie das Material auswählen, prüfen Sie seine Außenfläche für das Fehlen von Splits, Rissen und Harzflecken. Boards mit Mängeln dürfen auch bei einem großen Rabatt nicht erworben werden. Das Material muss hohe Qualität sein und es ist besser, es mit einem Rand zu kaufen. Es ist wünschenswert, dass er von einer Partei stammte. In diesem Fall ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Boards in den gleichen Bedingungen behandelt wurden. Wie für die Länge des Boards muss es mindestens 2 Meter betragen.

Arten von Holzbeschichtungen

Für den Bodenbelag werden verschiedene Arten von Holzbeschichtungen verwendet:

• Zum Beispiel eine Array-Karte.
• Eine andere Option ist ein Parkettbalken mit einer Länge von 0,4-1,8 m und einer Dicke von 1,8 bis 2,5 cm von einem Array mit Rillen aller Parteien.
• Ziemlich beliebte Option - geklebtes Parkettbrett, Abmessungen und Erscheinungsbild sind fast das gleiche wie eine feste Parkett-Planke. Betriebsqualitäten sind auch praktisch identisch. Bei der Herstellung dieses Materials werden mindestens drei Schichten unter hohem Druck verklebt. Die obere Schicht, deren Dicke 4-5 mm beträgt, wird normalerweise mit wertvollem Holzholz hergestellt. Die restlichen zwei Reservoirs bestehen aus einem weniger teuren Array von Holz. Dank dieser sind geklebte Boards relativ kostengünstig.
• Eine andere Option ist Parkett. Es stellt eine kleine Planke mit Blechs und Nuten auf, die sich an allen Seiten befinden.

Bodenablagerungstechnik.

Es gibt mehrere Anforderungen, die beim Auflegen des Bodens verfolgt werden sollten. Daher sollten Verzögerungen in einer strengen horizontalen Ebene gelegt werden (wenn die Neigung nicht vom Projekt vorgesehen ist). Auf die eine oder andere Weise ist es auch wichtig, dass die Boards widerstandsfähig sind. Gleichzeitig wird Holz üblicherweise als Material mit Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 11% verwendet. Bei der Verlegung des Bodens unterhalb des Raums bleibt die Belüftung notwendigerweise vorgesehen sein.

Es sollte auch berücksichtigt werden, die Verzögerungen sind für in welcher Etage geeignet. Für den ersten Stock sind sie also auf quadratischen Säulen von Ziegeln mit einer Seite von 25 cm montiert, d. H. Es ist unmöglich, sie auf einen nackten Boden zu legen. Darüber hinaus ist es für Säulen am besten, hochwertige Keramiksteine \u200b\u200bmit dem Zementmörtel miteinander verbunden zu machen. Zur Malerei kann Acrylholzfarbe verwendet werden.

Für die Verlegung des Bodens am häufigsten verwendete Packer, Holzplanken. Wenn die Basis aus Holz besteht, wird die sexuelle Beschichtung üblicherweise in zwei Schichten hergestellt. Der erste, als die Basis die Vorbereitungsschicht legte. Danach machen sie Holzböden, die auf einer von zwei Arten hergestellt werden können: Styling auf den Boden oder überlappende Strahlen. Jede dieser Techniken hat Vor- und Nachteile. Bei der Auswahl einer Möglichkeit, den Boden zu legen, sollten nicht nur persönliche Präferenzen berücksichtigt werden, sondern auch der Bau der Konstruktion selbst.

Vor Beginn der Arbeit des Boards müssen Dichtungen und Verzögerungen mit Substanzen behandelt werden, die feuerfest steigen. Außerdem wird empfohlen, das Material durch Biopropit zu behandeln, um vor Pilz und Putrid-Bakterien zu schützen.

Neben der Imprägnierung ist es notwendig, das Abdicht zu machen. Es kann aus dichtem Polyethylen durchgeführt werden. Um die Hydro- und Rauschisolierung anstelle von Polyethylen zu kombinieren, können Sie einen Schaum verwenden. Dieses Material wird unter anderem vor elektromagnetischen Emissionen geschützt.

Reihenfolge der Installationsarbeit

Vorbereitung des Fundaments

Für Balken können verschiedene Montageoptionen verwendet werden. Häufig erreichbar auf die "versteckte" Halterung, in der die Kappen in den Brettern vertieft werden, wonach die resultierenden Lücken mit Holzkorken geschlossen sind. Für Befestigungselemente in den Nuten der Platinen können Sie Schrauben oder Nägel verwenden. Um die Schwellung von Holz aus Feuchtigkeit und der Temperatureffekte zwischen den Enden der Verzögerung und den Wänden zu kompensieren, lassen die Schlitze etwa 0,9 cm. Diese Lücken müssen dann von Sockel ausgeblendet werden.

Es ist notwendig, die Zuverlässigkeit der Verzerrungsfixierung sicherzustellen, insbesondere wenn Sie im ersten Stock auf dem "nackten" Boden legen. Nicht weniger wichtig für Sex aus Naturholz, um hochwertige Isolierungen und Abdichtung zu bieten. Zu diesem Zweck sollte die Basis vorbereitet sein.

Verfahren für die Arbeit:

1. Die Herstellung beginnt mit der Entfernung der Bodenschicht. Es ist notwendig, etwa 24 cm zu entfernen, und dann wird die Schicht aus Trümmer und feiner Flusssand konsequent in diesen Ort gegossen.
2. Jedes der Reservoirs muss feuchtigkeitsfähig und gründlich tumpiert werden.
3. Wenn die Sandbasis fertig ist, müssen Sie sich auf den Bau mehrerer Stützen für die Stützstäbe beteiligen, wobei die Rolle der Ziegelsäulen durchgeführt wird. Es reicht in der Regel aus, um Säulen mit einer Seite von zwei Ziegelsteinen und einer Höhe von 20 bis 45 cm zu erstellen.
4. Zwischen sich selbst sind Ziegelsteine \u200b\u200bdurch eine Lösung verbunden. Darüber hinaus müssen alle installierten Säulen in einer Ebene an der oberen Kante ausgerichtet sein. Dazu können Sie ein Holzniveau oder gedehnte Seile verwenden.
5. Die Säulen müssen so angeordnet sein, dass mindestens zwei Polen mindestens zwei Säulen ausmacht. Für eine lange Bar können Sie die dritte Spalte in der Mitte legen.
6. Es ist wichtig, dass Lags auf den Säulen gelegt werden, die die berechnete Last aufrechterhalten. Dies muss beim Einstellen von Entfernungen zwischen Ziegelsäulen berücksichtigt werden. Bei der Berechnung wird empfohlen, den aktuellen Baustandards und der Gäste einzuhalten.
7. Auf den Polen oder der Balken legen eine Schicht mit einem Wasserdichtungsschicht, die Gummibellen verwendet werden können. Danach sind die Stützstäbe selbst auf Holzplatten montiert, die mittels Ankerbolzen an den Säulen befestigt sind. Bei Verwendung von Pads, die mit Verzögerungen ausgekleidet sind, ist es notwendig, die obere Fläche jeder Bar in derselben Ebene herzustellen.
8. Das erste Paar Tragstäben auf gegenüberliegenden Seiten des Raums ist gestapelt. Es ist wichtig, sie in eine Reihe zu setzen, deren Ebenheit mit einem Laser- oder Bubble-Niveau überprüft werden kann. Dazu können Sie es mit Hilfe desselben Werkzeugs im Voraus annehmen, um den Niveau des Niveaus auf dem Umfang an den Wänden der Niveaulinie und bereits darauf zu entfernen, wenn Sie eine Verzögerung zum Ausrichten anlegen. Es sei darauf hingewiesen, dass der Bubble-Level weniger genau ist und in solchen Werken häufig, wenn sie verwendet wird, nicht ein sicheres sicheres Ergebnis, was besser nicht erlaubt ist.
9. Nach der Installation extremer Balken in Bezug auf den Niveau zwischen ihnen ist die Angelschnur Spannung, die dazu beitragen wird, die restlichen Verzögerungen festzulegen. Um den Entwurf des Fußbodens aufzunehmen, sind Bars eines quadratischen Querschnitts mit einer Seite von 50 mm entlang der Unterkante der Verzögerung gefüllt.
10. Wenn die Verzögerungen im ersten Stock für den Boden gestapelt sind, sollten diese Balken von einer alternativen Verzögerung getestet werden, die zwischen ihnen einen Schritt in 0,4 bis 0,6 Metern beobachtet. Für den Boden oberhalb des ersten Stocks werden die Stützstäbe üblicherweise nicht auf den Polen gestapelt, sondern auf den Balken. In diesem Fall werden die genannten Boards an der Seitenwälder an der Unterkante an der Seitenwand genagelt.
11. Zum Fixieren von Balken werden normalerweise Nägel oder selbstschneidende Schrauben verwendet, und dann werden die Teile für den Entwurf des Fußbodens von der unbeschnittenen Platine geschnitten. Anstelle eines getrimmten Boards können Sie ein geeignetes Blattmaterial verwenden. Geschnittene Teile befinden sich zwischen den Verzögerungen auf zuvor festen Balken.
12. Es ist notwendig, den Boden zu isolieren. Dies erfordert Material, das Luft und Feuchtigkeit, wie Minvat oder Basaltplatten, überträgt. Es ist wünschenswert, dass er noch ein Schallgerät ist. Das für die Isolierung ausgewählte Material kann nicht zugeschnitten werden - es sollte in die Gaps fest eingesetzt werden.
13. Zwischen dem Wärmeisolator und dem Rand der Stützstange müssen Sie den Belüftungsspalt von etwa 2 cm verlassen. Dies muss bei der Auswahl der Höhe des Wärmeisolators berücksichtigt werden.
14. Bevor Sie einen Holzboden einsetzen, ist ein Paar-wasserdicht auf die Membran. Jeder Filmstreifen ist auf den verdrehten 200 mm des anderen angeordnet. Die Gelenke sollten mit Scotch aufgerechnet werden. Die Kapitalschicht wird direkt an den Verzögerungen gelegt.

Bodenbeschichtungen.

Nach dem Einstellen der Verzögerung können Sie direkt mit einem Baumfeld mit einem Baumarray gehen. Insbesondere ist es notwendig, die Details dafür zu senken. Darüber hinaus ist es notwendig, sie abzuschneiden, so dass die Endverbindungen in die Mitte der Referenzstangen geleitet wurden. Blechmaterialien sind an ihrem Platz mit Hilfe von Selbstklopfen befestigt. Bei der Verlegung einer Entwurfsschicht wird der Stab fest miteinander gedrückt, und zur Fixierung werden sie an der Verzögerung eines Nagelpaares genagelt. Die Befestigungselemente werden so angetrieben, dass jedes Paar in einem kleinen Winkel aufeinander gerichtet ist. Wenn die gemahlenen Boards montiert sind, werden die Keile und Anschläge verwendet. Darüber hinaus werden Anzugsvorrichtungen verwendet, die auf dem Prinzip des Hebels arbeitet. Daher reichen sie nicht aus, nur um einander zu drücken.

Wenn Nägel zur Fixierung verwendet werden, sollten ihre Kappen in eine Tiefe von etwa 2 mm betreten, und die resultierenden Ablagerungen sind peinlich. Nach dem Auftragen von Farbe sind diese Orte nicht wahrnehmbar. Zuverlässigerer und gleichzeitig ist eine komplexe Fixierungsvariante die Befestigung für lange Schrauben. Sie müssen im Voraus unter dem Kopf der Befestigungselemente löcher machen.

Wenn die Böden des Holzs mit Farbe für den Boden oder den farblosen Lack bedeckt sind, sind die Befestigungselemente schwieriger. Es gibt nur zwei Möglichkeiten für sie - versteckte oder offene Montage (für spezielle Nägel). Im zweiten Fall werden Befestigungselemente Elemente des Designs, d. H. Teil des Fußbodens mit Holz. Dazu ist es notwendig, dass sich die Nägel nicht nur auf derselben Linie befinden, sondern auch mit demselben Schritt.