Ohne Schweißarbeiten, fast keine Branche, und die Schweißerdienste sind jederzeit relevant. Nachdem Sie den Beruf des elektrischen Schweißgeräts erhalten haben, können Sie sicher sein, dass die Beschäftigung nicht besonders problematisch ist. Das Profil des Besitzes von Schweißgeräten wird durch die Professionalität des Assistenten bestimmt. Aber zuerst sollten Sie mit dem AZA-Schweißen umgehen und die Haupttechniken berücksichtigen.

Was jeder Schweißer sollte wissen?

Jeder Schweißer sollte gründlich wissen, wie man mit Schweißgeräten verwaltet, um die Prinzipien seiner Funktionsweise, geschickt und schnell zu erkennen, um es aufzunehmen, um mögliche Ausfälle zu arbeiten und zu beseitigen. Dazu müssen Sie mit dem Gerät des Mechanismus vertraut sein und die Mechanik der Auswirkungen auf Metalle verstehen.
Der Schweißer sollte auch die Eigenschaften der in der Industrie verwendeten Metalle kennen und, die von seinem Wissen geleitet werden, die optimale Schweißoption auswählen. Die Komplexität der Aktivitäten der Elektrodenschweißer liegt in der Tatsache, dass selbst eine geringe Änderung der Betriebsart des Geräts von der Qualität und Haltbarkeit der gesamten Struktur beeinträchtigt werden kann.

Das anfängliche Training des elektrischen Schweißens kann in mehrere Bühnen unterteilt werden:

• studie der Prinzipien der Ausrüstung;
• sicherheitstechnik;
• aza elektrisches Schweißen;
• studium der Schweißnähte.

Jede Phase ist mit den praktischen Lektionen entlang des Lernens verbunden. Idealerweise muss ein erfahrener Schweißer ständig ein erfahrener Schweißer sein. Wenn Sie das Schweißen selbst lernen möchten, ist es wert, maximale Sicherheit sicherzustellen und die Anweisungen eindeutig zu befolgen.
Um einen Job als offizielles Schweißgerät zu erhalten, ist es notwendig, am Ende der Bildungseinrichtung ein entsprechendes Diplom zu erhalten. Wenn Sie die Prinzipien und Technologie der Arbeit einfach verstehen möchten, und das Schweißen für persönliche Bedürfnisse genießen, können Sie das Material selbst erkunden.

Aza-Schweißen.

Bevor Sie mit dem Lernen beginnen, müssen Sie eine Schweißmaschine kaufen oder mieten. Behindert auch keine große Anzahl von Elektroden, denn während ihres Studiums werden die meisten von ihnen verwöhnt - sie werden nirgendwo hinkommen. Bevor Sie dauerhaft weniger als ein anständiges Ergebnis erreichen, dauert es mehr als ein Dutzendelektroden. Um Schweißarbeiten mit Ihren eigenen Händen zu Hause durchzuführen, ist es besser, Elektroden mit einem Durchmesser von 3 mm zu kaufen. Dies ist die beste Option für Anfänger, denn wenn Sie subtiler kaufen, wird es einfach geblasen, da sie für mehr "Schmuck" -Tage vorgesehen sind, und dicke Elektroden provozieren eine Überlastung des Stromnetzes.

Manuelle Wiesenschweißen erfordern viel Geduld vom Schüler und noch mehr Perfektion. Nur mit ständiger Praxis können gute Ergebnisse erzielt werden. Wenn Sie gewanner Schweißer haben, ist es besser, dass das Training unter ihrer Kontrolle erfolgt, da es viel schwieriger erfolgen sollte, als dies sofort zu tun, als umgehend alles richtig zu machen.

Fortschritt:

1. Für die Praxis des Metallkochens ist ein Stück unnötiger Metall geeignet. Bereiten Sie einen Arbeitsplatz vor, setzen Sie einen Eimer kaltes Wasser in Ihrer Nähe. Arbeiten Sie nicht an einem hölzernen Workbench - erinnern Sie sich an die Regeln der Brandschutz, da selbst kleinste Partikel der Elektroden Feuer verursachen können.
2. Feste "Ground" auf die Details fest. "Erde" muss gut isoliert sein.
3. Stoppen Sie die erforderliche Stromversorgung gemäß dem Elektrodendurchmesser.
4. Licht ein Lichtbogen, der eine Elektrode in einen Winkel von 60 Grad auf eine Metalloberfläche einfügt und sie langsam ausgibt. Wenn Funken auftreten, berühren Sie die Elektrode auf das Metall und heben Sie ihn an, damit der Raum 5 mm nicht überschreitet. Mit ordnungsgemäß ausgeführten Aktionen sollte Lichtbogen sein. Eine Entfernung von 5 mm aufrechterhalten, ist für den gesamten Workflow erforderlich. Es kommt mit der Praxis, es ist nur notwendig, nur "die Hand füllen". Denken Sie daran, dass die Elektrode im Laufe der Zeit ungebrochen ist, dann muss es sofort bewegt werden. Der Versand Die Elektrode ist leicht zu beseitigen, wenn sie ihn sanft an der Seite schwenken. Wenn es keinen Bogen von bis zu 3 mm lang verbrennt, erhöhen Sie die aktuelle Festigkeit. Idealerweise müssen Sie versuchen, das Bogen zwischen der Elektrode und dem Detail auf 5 mm aufzubewahren.
5. Wenn Sie einen stabilen Bogen haben, trainieren Sie in der Rollenoberfläche. Bewegen Sie die Elektrode langsam und bewegen Sie die Elektrode langsam in horizontaler Richtung, wodurch oszillatorische Bewegungen erzeugt werden und als "edrebing" gemaltes Metall in das Arc-Zentrum gemalt wird. Infolgedessen müssen Sie eine süße wellenförmige Naht haben.

Technologieschweißen.

Wenn ein positiver Pole der Anode mit dem Produkt verbunden ist, wird ein geradpoliges manuelles Schweißen durchgeführt. Wenn Sie einen negativen Pol anschließen, erhalten wir ein inverselyolares Schweißen. Das Schmelzen des Metallkörpers der Elektrode, seine Beschichtung und das Produkt selbst tritt unter dem Einfluss des Bogens auf. Das Elektrodenmetall verwandelt sich in Tropfen, die mit Schlacke bedeckt sind. Diese Tropfen gehen in den Schweißtank, wo Mischen mit dem Hauptmetall und dem Entfernen der Schlacke.
Die Abmessungen des Schweißreservoirs hängen von der Position der Vorrichtung in Raum und Betriebsart ab. Es betrifft auch die Gestaltung, Form und Größe der verarbeiteten Kanten, die Geschwindigkeit des Bogenhubs usw. Typischerweise variieren Abmessungen unter bestimmten Grenzen: Die Breite beträgt 8 bis 15 mm, die Tiefe überschreitet nicht mehr als 6 mm von 10 bis 30 mm.

Die Länge des Bogens ist der Raum zwischen den beiden aktiven Flecken, und einer liegt auf der Oberfläche des Schweißtanks, und der andere befindet sich auf der heißen Oberfläche der Elektrode. Wenn die Elektrode über den Schweißtank oder neben dem Bogen schmilzt, wird Gas freigesetzt, das die Luft aus dem Schweißraum drückt und verhindert, dass es in das flüssige Metall eintritt.
Die Schlacke, die die gesamte Oberfläche des Schweißtanks bedeckt, und Tropfen einer heißen Elektrode, erlaubt das Metall nicht, mit Sauerstoff zu interagieren, wodurch sie aus Verunreinigungen gelöscht werden.
Die allmähliche Entfernung des Bogens kristallisiert das Metall im Schweißtank. Somit wird die Naht gebildet, die Metallteile verbindet, und auf seiner Oberfläche können Sie eine Schicht verfestigter Schlacke beobachten.
Um immer hochwertiges Schweißen zu halten, müssen Sie erfahren, wie Sie den elektrischen Lichtbogen aufrechterhalten und bewegen. Zu großer Bogen provoziert die Oxidation und Sättigung von Metallstickstoff geschmolzener Metall, es wird streuen, und die Nahtstruktur wird porös und nicht stark genug.

Geheimnisse professioneller Schweißer

Der Schlüssel zu guter Arbeit ist die stabile Wartung und Bewegung des elektrischen Bogens. Der zu große Lichtbogen oxidiert und nitriert das flüssige Metall, seine Tropfen werden gesprüht, und die Naht wird porös und nicht stark genug.

Stabiler Lichtbogenhub und feste Abmessungen können nach Methoden durchgeführt werden:

1. Progressive Bewegung entlang der Elektrodenachse. Diese Bewegung ermöglicht das Aufrechterhalten der gewünschten Länge, die direkt von der Geschwindigkeit des Schmelzens der Elektrode abhängt. Dabei wird die Länge zu der Zeit reduziert, wenn der Abstand zwischen ihm und dem Schweißtank wächst. Um dies zu vermeiden, bewegen Sie die Elektrode entlang der Achse, indem Sie die stabile Länge des Bogens halten. Vergessen Sie nicht, die Verkürzung der Elektrode mit ihrer Bewegung in den Schweißtank zu synchronisieren.
2. Die Längsrichtung - die Elektrode wird entlang der Achse der Naht in Längsrichtung gemischt, wodurch eine Gewindeschweißrolle gebildet wird. Die Dicke dieser Walze hängt direkt von dem verwendeten Durchmesser der verwendeten Elektrode sowie der Geschwindigkeit ab, von der es sich bewegt. Normalerweise beträgt seine Breite etwa 2-3 mm. Es ist bereits bereit, aber mit einer engen Naht zufrieden. Um eine solide und dauerhafte Schweißverbindung einer der Fadenwalze zu erstellen, reicht es nicht aus. Um die Naht während der Bewegung der Elektrode entlang der Nahtachse zu verbessern, führen Sie eine andere Bewegung durch, indem Sie ihn ansenden.
3. Quer - Die Verwendung dieser Bewegung ermöglicht es, die nötige Breite der Naht herzustellen. Es sollte ermittelt werden, indem es oszillatorische Hubkolbenbewegungen herstellt. Ihre Breite sollte bestimmt werden, basierend auf den einzelnen Merkmalen und dem Designziel. Die Parameter der Schwingung beeinflussen auch den Standort der Naht, die Eigenschaften der geschweißten Metalle usw. Typischerweise beträgt die Breite einer solchen Naht 1,5-5 Durchmesser der verwendeten Elektrode.

Im Laufe der Zeit entwickeln Sie Ihre eigenen Flugbahnauswahlfähigkeiten, um die Elektrode zu bewegen, aber in jedem Fall sollte die Bewegung das Schmelzen der Kanten der kombinierten Teile und die Bildung der gewünschten Masse des Metalls des Metalls und der notwendigen sicherstellen Nahtform.