Das Haus sollte immer in einwandfreiem Zustand, das Messer und Scheren, und im Land der Notwendigkeit ein scharfes Werkzeug noch mehr: Schaufeln, Chips, Zöpfe, usw. Berühren Sie alles manuell - die Lektion ist langwierig und unproduktiv. Es ist notwendig, eine Schärfmaschine zur Verfügung zu haben. Aber das ist kein billiges Werkzeug und deshalb ist es ein Versuch wert, eine Schleifmaschine, mit eigenen Händen zu machen.

Über das Gerät von Schärfmaschinen

Die Einrichtung von Haushalts geschärft sind folgende Regeln gehorcht.

1. Die wichtigsten Einzelheiten der Schleifmaschine sind die Box und der Elektromotor auf sie fixiert.
2. Auf dem ultimativen Teil der Motorwelle montiert Gliedmaßen und auf sie - Schärfen und Schleifen Kreise. An den Seiten, vor dem Schleifen und Schärfen von Kreisen sind Spalten mit Führungen der horizontale Zuführung des bearbeiteten Werkzeugs anzupassen. Der Längsvorschub der gefüllten Teil manuell durchgeführt: Der Teil bewegt sich in die gewünschte Richtung.
3. Schärfen und Schleifen Kreise mit Schutzdecken ausgestattet sein.
4. Ein Zwei-Tasten-Schalter ist auf dem Gehäuse installiert ist.
5. Die Masse des Bettes muss so beschaffen sein, dass die Stabilität geschärft hat.
6. Zur Verringerung der Geräusche und Vibrationen wird das Bett mit Gummibeinen ausgestattet.

Für die Herstellung einer Schärfmaschine können Sie eine herkömmliche elektrische Bohrmaschine .

Funktionen einer Schärfmaschine

Für den Inlandsnutzen benötigen Sie eine Schärfmaschine des Universaltyps. Im Gegensatz zu Special, mit Hilfe solcher geschärfter, können Sie die meisten Heiminstrumente bewältigen. Elektrisch geschärft wird verwendet, um die folgenden Aufgaben zu lösen.

1. Während des Bohrens von dickem Metall überhitzt sich oft Überhitzungen und bricht den Bohrer. Es ist unmöglich, von einem solchen Gerät weiter zu arbeiten, aber es ist noch früh, um sie zu recyceln. Mit richtigem Schärfen wird der Bohrer lange dauern.
2. Zum Schärfen von Scheren, Messern und anderen Werkzeugen ist eine Schärfmaschine erforderlich. Dieses Design ist optimal für den häuslichen Gebrauch.
3. Zum Schleifen von Metalloberflächen mit einem Filzkreis.
4. Auf der anderen Seite der Welle kann eine Nockenkassette zum Fixieren von Bohrungen installiert werden, und wird in diesem Fall auch eine Schärfmaschine als Bohrung verwendet.

Kriterien zum Auswählen der Parameter der Schärfmaschine

Die Auswahl von Komponenten zur Gestaltung einer Schleifmaschine ist erforderlich, um die folgenden technischen Indikatoren des Geräts zu berücksichtigen:

• leistung: Es sollte die Verarbeitung von massiven Teilen und Werkzeugen (zum Beispiel - eine Axt) ermöglichen, ohne eine signifikante Verringerung der Drehzahl der Elektromotorwelle zu reduzieren;
• der Durchmesser des Anpflanzungslochs: Es wird berücksichtigt, dass die Herstellung des Geräts berücksichtigt wird;
• der Durchmesser des Schärf- und Schleifkreises - wird in Abhängigkeit von der Größe der verarbeiteten Teile ausgewählt;
• rotationsgeschwindigkeit: 3000 U / min sollte nicht überschreiten (1500 U / min besser);
• die Fähigkeit, die Drehgeschwindigkeit einzustellen, ist eine bequeme Funktion, die zur Verarbeitung verschiedener Teile erforderlich ist;
• massenfragen, wenn nötig, um geschärft zu werden.

Wie man eine Schleifmaschine herstellt

Um eine hausgemachte Schleifmaschine zusammenzufassen, müssen Sie einen Elektromotor mit einer Kapazität von ca. 1 kW erwerben (dies reicht aus) sowie Welle, Lager und zwei Riemenscheiben.

Hilfreicher Rat: Als Motor kann ein Aggregat von der alten Waschmaschine als Motor verwendet werden.

Wählen Sie den Elektromotor aus

Von der alten Waschmaschine der Marke "Vyatka", "Riga", mussten Sibirien den Motor extrahieren. Ein Starter und ein Schalter kommen auch in praktisch. Es kann ein Problem mit der Zugabe eines Schleifsteins geben: Die Motorwelle hat keinen Faden und stimmt nicht mit einem Durchmesser mit den Abmessungen der Öffnung des Schärfkreises zusammen. Das Problem kann mit einem registrierten Adapter-Detail gelöst werden. Der Motor von "Waschen" ist geringer Leistung: innerhalb von 100 bis 200 W, dies reicht jedoch aus.

Drehzahl 2700 U / min. und wobei die Kapazität die optimalen Einstellungen für das Schleifscheibendurchmesser von 150 mm sind. die Geschwindigkeit erhöht wird, den Stein zerstören.

maschinell bearbeiteten Flansch

Diese Aufgabe wird in Stufen durchgeführt.

1. Bereiten Sie die Zeichnung, die den Durchmesser der Motorwelle zeigen, die Art und Größe der Gewinde (falls vorhanden) und Innendurchmesser des Schleifsteins.
2. Auf einer Drehbank unter Verwendung von Fach bearbeiteten Flansch, mit Gewinde auf sie, wonach sie auf der Motorwelle angeordnet ist.
3. Flansch Befestigungsschraube und Mutter.

Wichtig: Die Drehrichtung hängt von der Richtung der Motorwelle Threading. Wenn sich die Welle dreht im Uhrzeigersinn - Linksgewinde erforderlich ist, wenn die andere Seite - rechtsseitig. Andernfalls wird die Mutter spin up und der Stein nicht auf der Welle bleiben.

Bestimmen Sie die Drehrichtung

Motordrehrichtung ist nicht immer zufrieden. Um es zu ändern, muss in einem Induktionsmotor Wicklung geschaltet. Um dies zu tun, führen Sie die folgenden.

1. Der Tester bestimmt, welche der Wicklungen arbeitet, und die - ausgehend. Der erste Widerstand - etwa 12 Ohm, die zweite - etwa 30 Ohm.
2. Betriebswicklungsanschluß ist mit einem Kabelverbindungsstift 220 verbunden V.
3. Ein Anschluß der Ausgangswicklung ist verbunden mit einem Anschluss des Triggerspule, und der zweite Anschluss ist kurz Berührung mit dem zweiten Ausgang gemacht Wicklung (es ist bequem, um das Relais zu verwenden). Wenn die richtige Drehrichtung - führt auf eine solche Regelung umgeschaltet wird.
4. Um die Drehrichtung der Ausgangswicklungsanschlüssen zu ändern umgekehrt sind.
5. Wenn die Start-up-Spule im Schaltplan nicht der Fall ist - die Drehrichtung von Hand eingestellt ist: Es ist notwendig, den Stein in die richtige Richtung, sobald die Verbindung zum Netzwerk Electrosharpener einzuschalten.

Zusammenbau der Schleifmaschine

Die Endmontage der Schleifmaschine besteht aus den folgenden Schritten.

1. Stahlteile mit Hilfe der Schweißmaschine wird Rahmen hergestellt.
2. Elektromotoren mit Riemenscheiben an den Rahmen mit Schrauben und Muttern befestigt. das Abwickeln der Muttern unter den Vibrationen verwendet Graveure oder zusätzliche Muttern zu verhindern.
3. Von der Ecke aus und legt die Messlatte, die Steigung der geschärften Teile anpassen.
4. Es aus Blech und fixiert Schutzgehäuse. Seine Dicke sollte 2-2,5 mm betragen.
5. Plexiglas-cut-Auslöser, der mit dem oberen Teil des Ausschnitts in der Schutzhülle auf halben Weg befestigt ist.
6. Der Starter-Knopf ist auf dem Bett befestigt. Das Netzwerkkabel muss von den beweglichen Teilen der Maschine passieren.
7. Nach der Montage starten und überprüfen Sie die Arbeit, um die Arbeit zu prüfen. Gleichzeitig sollte es keine starken Schläge des Schärfsteins und Vibrationen des Bettes geben.

WICHTIG: Es ist notwendig, dass ein sicherer Abstand (mindestens 10 mm) zwischen dem Schleifkreis und der Platte der Werkbank respektiert wurde.

Beratung des in dem Artikel angegebenen Beratung, können Sie in der Lage sein, eine Mahlmaschine unabhängig zu machen, und die Bewertungen, von deren Bewertungen das positivste sein wird. Es ist wichtig, die Sicherheitstechniken nicht zu vergessen und immer in Schutzbrillen zu arbeiten.

Abschließend empfehlen wir Ihnen, sich mit dem Video vertraut zu machen, auf dem der Designer Sie einem anderen Design der Schleifmaschine vorstellen wird.