Auf einem privaten Standort, während des Baues eines Hauses oder des Häuschens, ergibt sich häufig das Problem der Wasserversorgung. Optionen zum Lösen dieses Problems Es gibt mehrere und einer von ihnen - dies ist die Installation eines konkreten Brunnens. Je nach Material, das für die Konstruktion verwendet wird, sind die Vertiefungen in mehrere Typen unterteilt. Die Gestaltung der gut aus Beton, die von anderen Arten in Bezug auf Kraft, Haltbarkeit und sanitäre und hygienische Standards von Vorteil ist.

Merkmale und Gerät von monolithischen Wells

Der Brunnenbeton ist in zwei Arten unterteilt - der vorgefertigte und monolithisch. Sonderverteilung erhielt heute den Bau einer monolithischen Art. Beton, das ein Material für die Montage von Brunnen ist, ist ein Stein des künstlichen Ursprungs. Erhalten Sie es aus einer Mischung aus Trümmer, Zement, Sand und Wasser infolge eines Lochs. Vorgefertigte Strukturen werden hergestellt, indem die Ringe aus Beton- oder Stahlbetonmaterial montiert werden.

Eine Brunnenkonstruktion wird von einem soliden Betonierverfahren gebaut. Damit das Design größere Festigkeit hat, muss die Masse nach der Füllung sofort versiegeln. Dies erfolgt über eine spezielle Einheit. Dieses Gerät wirkt wie folgt: Es überträgt mechanische Vibrationen an Massenbeton, wodurch die Zusammensetzungsdichtung auftritt.

Die Methode der Strukturen der monolithischen Ansicht des Brunnens ist wie folgt:

1. Beginnen Sie den Arbeitsprozess von der Herstellung der Mine bis zu 1,5 Metern. Die Tiefe der Mine kann ggf. immer mehr sein, sondern aus Sicherheitsgründen, aber aus Sicherheitsgründen sollten die Arbeit in Teilen durchgeführt werden, und es ist zwingend erforderlich, die Wände zu stärken, da er offenbart wird.
2. Um den Workflow an einer Betonhalterung zu erleichtern, müssen Sie einen Schneidschuh installieren, dessen Ring ist, um den Ankerrahmen und zwei Schalungen zu installieren. Es ist neben der vertieften Vertiefung installiert. Die Schalung unterscheidet sich in seiner Art - die äußere Schalung ist ein festes Produkt, und das Innere besteht aus den Bändern.
3. Dann muss das Design die Betonzusammensetzung gießen und in die vorbereitete Aussparung weggelassen werden.
4. Als nächstes ist der Verstärkungsrahmen zunehmend und eine interne Schalung ist gezeigt.
5. Nach dem Betonieren der zweiten Ringe, 1 Meter Höhe, sollte die Vertiefung der Mine auf allen Parteien gleichmäßig untergraben werden.
6. Als nächstes wird der Workflow fortgesetzt, indem er die Verstärkung und Schalung von Betonieren erhöht.
7. Wenn der Wellness Aquifer erreicht, sollten Sie einen unteren Filter für Wasser aus Sand und Trümmer bilden. Im oberen Teil des Brunnens über der Oberfläche der Erde ist das Gerät beispielsweise für einen Set von Wasser installiert, beispielsweise eine Pumpe.
8. Der Aufbau eines monolithischen Typs ist länger als die Installation des vorgefertigten Designs, aber in diesem Fall muss jedoch die Verwendung von Hubgeräten nicht benötigt werden. Darüber hinaus sind sowohl traditionelle runde Strukturen als auch sowohl traditionelle Rundstrukturen als auch Wells konkrete Quadrate.

Gut gesammelt

Der Bau des vorgefertigten Designs ist relativ mit einem monolithischen Wunsch einnimmt weniger Zeit und der Prozess selbst ist bequemer. Ein solcher gut verspannter Beton zu einem Preis wird durch das Budget erzielt, und die operativen Merkmale erfüllen hohe Anforderungen. Schalung in diesem Fall ist an zwei zusammenklappbaren Ringen montiert, die in einem anderen installiert werden müssen. Solche Fragmente können Holz oder Metall sein. Sie können fertige Ringe der Fabrikproduktion erwerben, und Sie können sie alleine machen.

Wenn das Gerät, ein gut aus Betonringe hergestellt, spezielle Formen, die zwei Zylinder sind. Jedes dieser Fragmente hat einen anderen Durchmesser. Die Betonzusammensetzung wird in den Spalt gegossen, der zwischen diesen Zylindern ausgebildet ist. Um die Dichte der Betonringe für den Brunnen zu erhöhen, wird der zerkleinerte Steingranit verwendet.

Die Installation dieser Bauart erfolgt auf folgende Weise:

1. Vor Beginn der Arbeit ist es notwendig, den Boden in der Grube auszurichten, dann den Ring senken. Dies ist die erste Ringreihenfolge, deren Durchmesser mehr als 5 cm gefolgt werden sollte.
2. Auf der Unterseite eines solchen Rings befindet sich ein Messer mit Pins. Es bietet ein einfacheres Eindringen in den Boden. Mit einem schwachen Boden ist die Verwendung eines solchen Messers nicht unbedingt erforderlich.
3. Am Aquifer unter dem unteren Ring wird der Herd aus verstärktem Betonmaterial angeordnet, dann werden die Wände des Brunnens untergraben.
4. Als nächstes muss der Ring an den Rändern über die Ohren oder Klammern an den Seiten der vertikalen Weise geheimt werden und in die Vertiefung der Zukunft gut weglassen.
5. Anschließend werden die Ohren und Klammern mit einem Gasschneider geschnitten. Sie können jedoch ohne diese Aktion tun, wenn der Ring ein Sinus mit einem Loch ist, das ausgeht, und durch den der Sinus-Sinus füllt. Zur Befestigung der Ringe einer konkreten Well-rechteckigen Verwendung von Stahlhalterungen.
6. Als nächstes ist es an der Spitze des Kreises notwendig, um die Siegel zu legen. Es kann jedes Material mit einer faserigen Struktur sein, beispielsweise ein Seil. Der Zweck dieser Aktion ist die Erzeugung einer Sicherheitsbarriere, um den Fluss von verschmutzter Wasser in das Brunnen zu verhindern. Infolge der Verwendung von Dichtungsdichtungen zwischen Ringen dehnt sich aus. Aus diesem Grund sollte einer der Ringe rund sein, und das andere ist Ellipsoid. Die Länge der Ellipse beträgt zwei Durchmesser der Halterung, unabhängig von der Größe des Betonwannens.
7. Durch die Installation des zweiten Rings ist es erforderlich, die inneren Nähte, Klammern oder Ohren mit Wasser zu reinigen. Es ist notwendig, zu warten, wenn Beton trocknet und dann die Nähte mit Zementmörtel füllen.
8. Externe Nähte sind auch mit einer solchen Lösung versiegelt, jedoch nach der Installation von Rohren.
9. Um die Stärke des Designs zu erreichen, wird empfohlen, die Ringe von Klammern auf beiden Seiten zu stärken. Dazu sollten Sie Komponenten mit Ölfärbungszusammensetzung mit wasserbeständigen Qualitäten verarbeiten.
10. In Abwesenheit der notwendigen Nuten in den Ringen für die Halterung sollten sie mit dem elektrischen Bohrer gebohrt werden.

Konkrete Mix-Produktionsregeln

Das zu der Mischung hinzugefügte Wasservolumen bestimmt die Konsistenz der Lösung. Um eine minimale Flüssigkeitsmenge hinzuzufügen, erhalten wir eine dicke harte Zusammensetzung, die das Gewicht des Betonrings für den Vertiefung erhöht. Wenn Sie eine etwas größere Menge Wasser hinzufügen, erfasst die Lösung Plastizität, es wird nicht so dick und beweglicher. Wenn in der Zusammensetzung eine ausreichende Wassermenge vorliegt, füllt die bewegliche Gussmischung die Form der Schwerkraft aus. Alle drei Arten von Gemisch erfordern einen unterschiedlichen Grad an Dichtung.

Betonmörtel machen, solche Funktionen sollten berücksichtigt werden:

1. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Wassermenge die notwendige Norm nicht überschreitet. Andernfalls nimmt die Dichteanzeige ab, und die Mischung beginnt sich abzusetzen. Es ist sicherlich möglich zu verstehen, ob eine Mischung aus Betonrohstoffen ausreicht, indem ein spezielles Kegel anwendet wird. Dieses Designelement hat zwei Griffe im oberen Teil, und in der unteren Hohlraum befinden sich zwei Anschläge. Sie werden für den Meister zur Verfügung gestellt, um auf ihnen zu werden. In dieser Position sollte der Kegel fest mit dem Stahlblech oder dem Platine gedrückt werden.
2. Um den Indikator der Plastizität der Zusammensetzung zu bestimmen, ist es notwendig, das folgende Verfahren durchzuführen:

• platzieren Sie einen Kegel auf ein vorgetauchtes Blatt oder einen Vorstand;
• als nächstes muss dieses Fragment vollständig mit drei Betonschichten gefüllt sein, von denen jeder mehrmals sanft durchbohrt werden muss;
• dann machen Sie einen Kegel und ordnen Sie ihn neben der Masse an.
• in der nächsten legten wir die Schiene darauf und betrachten den Abstand, der zwischen der Schiene und dem oberen Teil der Masse gebildet wird;
• als nächstes konzentrieren wir uns auf folgende Indikatoren: Die starre Mischung sollte 2 cm geschnitten werden, die Masse der halbstarren Struktur wird um 2-5 cm und kunststoffmarkiert - um 6-14 cm, gegossen - um 20 cm.

Beim Aufbau großer Strukturen von Betonbrunnen, in denen der Anker einen seltenen Ort hat, ist die Verwendung einer Masse der harten Konsistenz sowie der Hälfte der Hälfte. Die Kunststoffmischung ist bei der Konstruktion von kleinen Strukturen mit einer häufig gängigen Formstücke eher angemessen.

Betonmassenfestigkeit reduziert schmutzige Rohstoffe. Daher sollte Kies, Sand, zerkleinerter Stein vor dem Auftragen gespült werden. Darüber hinaus müssen Sie das Material verfolgen, um lächerlich zu sein. Dies muss so durchgeführt werden, dass die Menge an Leere in der Mischung minimal ist. Bestimmen Sie, wie viel Leere wie folgt sein kann:

1. Dies erfordert einen Eimer, eine Kapazität von beispielsweise 10 Litern. Füllen Sie es mit einem Eimer der Zusammensetzung, danach müssen Sie Wasser gießen und auf das Volumen achten.
2. Wenn 5 L in der Kapazität angeordnet ist, weist dies darauf hin, dass die Menge an Hohlräumen der Mischung 50% beträgt.
3. Der zulässige Index von Hohlräumen für Kies beträgt 45%, für Sand 37%, für Trümmer von 50%.

In Bezug auf die Menge an trockenem Gemisch ist die Betonmasse in der fertigen Form in seiner Menge leicht reduziert. So aus 1 m ³ Trockene Zusammensetzung können Sie 0,7 Liter Betonlösung erhalten. Dieser Umstand sollte vor der Herstellung der Zusammensetzung berücksichtigt werden, um den Durchmesser des Betonrings für die Wunsch der gewünschten Größe zu erhalten.

Ringe aus konkretem oder verstärktem Beton sind in einer Höhe von 1 m hergestellt und haben auch einen Durchmesser der gleichen Größe. Die Wandstärke des Rings beträgt 10 cm. Dies ist die optimale Dicke in mehreren Indikatoren:

• zunächst wird der Materialverbrauch in diesem Fall eher sparsam sein;
• es wird die Stärke des Produkts nicht beeinträchtigen, wodurch der notwendige Raum für die Platzierung der Verstärkung bereitgestellt wird.

Bitte beachten Sie, dass die Stangen mit einem Durchmesser von 8-12 mm mit einem Durchmesser von 8-12 mm sowie horizontale Ringe verwendet werden, dessen Durchmesser 6-8 mm beträgt.

Abschluss

Die konkrete Wells, die in der Nationalmannschaft eingesetzt werden können, ist ein bequemer Weg, um die Wasserversorgung an diesen Orten sicherzustellen, an denen es unmöglich ist, sich mit dem zentralen System herzustellen. Vergleichend mit anderen Materialien von Beton ist stärker dauerhaft. Dementsprechend weisen die Konstruktionen aus Betongemisch zuverlässigeren Betriebseigenschaften auf. Beton gut mit den eigenen Händen können auf zwei Arten hergestellt werden, von denen jedes in der Installation ihre eigenen Eigenschaften hat.

Das Gerät mit konkreten Wells und Installationsfunktionen ist auf Video zu sehen: